-->

Irodák

KÖZPONT

Németország

TERÜLETI HIVATAL

Nagy-Britannia

TERÜLETI HIVATAL

Egyesült Arab Emírségek

TERÜLETI HIVATAL

India

TERÜLETI HIVATAL

India

TERÜLETI HIVATAL

India

Vegyipari levegő- és porszűrési megoldások

A vegyipar olyan folyamatokat foglal magában, amelyek gyakran veszélyes levegőben szálló részecskéket, gőzöket és füstöket hoznak létre, amelyek befolyásolhatják a munkavállalók biztonságát, a termékminőséget és a környezeti fenntarthatóságot. Levegő- és porszűrő megoldásainkat kifejezetten a vegyipari gyártás egyedi kihívásainak kezelésére terveztük, a részecskék, gázok és kémiai füstök kiszűrésével a termelés kritikus pontjain. A nyersanyag-kezeléstől a csomagolásig rendszereinket úgy építjük fel, hogy biztosítsák a szigorú szabályozási előírásoknak való megfelelést, megvédjék a munkavállalókat a kitettségtől, és védjék a környezetet, miközben fenntartják a működési hatékonyságot.

Porszűrési folyamat a vegyiparban

A klímaváltozás és klímavédelem egyre fontosabb szerepet játszanak. Ezért a vegyipar különböző üzletágai elkötelezték magukat például a kibocsátás csökkentése mellett ("Felelős gondoskodás"). Egy vegyipari vállalat maradékégető berendezésének példája alapján a nehezen tisztítható port eltávolítják a rendszerből. Szűrő leválasztót használnak a füstgázok por eltávolítására.

Porellenőrzés vegyianyag-gyártó számára
4

Szűrő maradékégető kemencéhez

4

Szűrő maradékégető kemencéhez

4

Szűrő maradékégető kemencéhez

4

Szűrő maradékégető kemencéhez

7

Silószűrő

Szükséges specifikációk

Tipikus tervezési adatok
Maradékégető kemencék
Gáz térfogata
50 – 150 000
Gáz hőmérséklet
180-240
A por típusa
Pernye
Nyers gáz por tartalom
5
Maradék portartalom
< 5
Tisztítás
online szűrő
Szűrőközeg
Üveg / politetrafluoretilén
Szorbens
Kalcium-hidroxid
Zsákos szűrő vegyipar számára

Alkalmazások a vegyipari porszabályozásban

Felfogja a levegőben szálló port és füstöket, amelyek a kémiai reakciók, keverés és egyéb gyártási folyamatok során keletkeznek, csökkentve a káros vegyi anyagoknak való kitettséget.

Szabályozza a porképződést a nyers vegyi anyagok tárolása, kezelése és szállítása során, megakadályozva a levegőben terjedő szennyeződést és garantálva a biztonságot.

Csökkenti az illékony szerves vegyületeknek (VOC) és más veszélyes részecskéknek való kitettséget a kémiai reakció és a keverési szakaszok során, biztosítva a biztonságosabb termelési környezetet.

Minimalizálja a por- és füstkibocsátást a csomagolási és forgalmazási folyamatok során, így biztosítva a késztermékek szennyeződésmentességét.

Szabályozási környezet a porszabályozáshoz
Levegőminőségi előírásoknak való megfelelés
Munkavállalói egészségvédelmi és biztonsági megfelelőség
Tűz- és robbanásveszély megelőzése
Környezetvédelmi megfelelőség
Valós idejű kibocsátás-monitorozás
Hő- és vegyi ellenállás
Csökkentett állásidő és karbantartási költségek
Termékintegritás és következetesség
Alacsonyabb működési költségek
Porszabályozási kihívások
Veszélyes por és gőzök kezelése
A munkavállalók légzési kockázatainak kezelése
Szigorú környezetvédelmi előírások betartása
Égési és robbanási veszélyek
A termékminőség és -tisztaság fenntartása
Korrozív anyagok és szélsőséges hőmérsékletek
Berendezések kopása
Nagy mennyiségű por és füst keletkezése
Rendszerkarbantartás miatti leállás
A hatékony porszabályozás fő szempontjai
Hatékony por- és füstfelszívás
Vegyi és hőállóság
Optimalizált légáramlás és nyomásszabályozás
Fejlett szűrőanyagok
Rendszeres karbantartás és ellenőrzések
Szabályozási szabványoknak való megfelelés
Testreszabott szűrési megoldások
Veszélyes vegyi anyagok kockázatcsökkentése
Rugalmas rendszerkonfigurációk

Forduljon hozzánk szakértői konzultációért


Fedezze fel egyéb szolgáltatásainkat!

Az élelmiszeriparban a permetezőtorony-szárító berendezéseket porlasztott áruk (tejpor, bébiétel stb.) előállítására használják.

Gyakran Ismételt Kérdések

A kémiai feldolgozásban használt szűrőrendszerek közé tartoznak a száraz porgyűjtéshez használt zsákos szűrők, a finomszemcsés kibocsátások kezelésére szolgáló elektrosztatikus leválasztók, a savas gázok és gőzök szabályozására szolgáló nedves mosók, valamint a kisebb térfogatú vagy precíziós levegőminőség-szabályozásra szolgáló patronos szűrők. Magas hőmérsékletű vagy agresszív vegyszereket alkalmazó folyamatokban szinterezett fémközeget használó forrógázos szűrőrendszereket is alkalmaznak. Minden egyes megoldást a kibocsátások jellege, a folyamat körülményei és a környezetvédelmi megfelelőségi követelmények alapján választanak ki.

A vegyipari gyártásban használt szűrőrendszerek javítják a levegő minőségét azáltal, hogy hatékonyan felfogják és eltávolítják a feldolgozás során keletkező részecskéket és szennyező anyagokat. A kibocsátások csökkentésével ezek a rendszerek segítenek a létesítményeknek megfelelni a környezetvédelmi előírásoknak és szabványoknak, ezáltal minimalizálva környezeti hatásukat és elősegítve a biztonságosabb munkahelyet.

Az ESP-k nagy hatékonysággal távolítják el a finom részecskéket, akár 99% hatékonyságot is elérve, ami különösen előnyös a vegyipari gyártásban, ahol a füstgázkibocsátás gyakran finom porrészecskéket tartalmaz. Képesek nagy gázmennyiségek kezelésére, és hatékonyan működnek magas hőmérsékleten. Ezenkívül az ESP-k viszonylag alacsony nyomáseséssel rendelkeznek, ami alacsonyabb energiafogyasztást eredményez működés közben.

A ragadós kémiai por általában nedvesség, higroszkópos részecskék vagy nem megfelelő üzemi hőmérséklet miatt képződik a készülék belsejében. zsákos szűrő. A gázhőmérséklet optimalizálása és a megfelelő szűrőközeg használata segít javítani a szűrési hatékonyságot és csökkenteni a nyomáseséssel kapcsolatos problémákat.

Egy súrolórendszer a nem megfelelő folyadékelosztás, a helytelen pH-szabályozás vagy a nem elegendő gáz-folyadék érintkezési idő miatt csökkenhet a hatékonyság. Rendszeres ellenőrzés és a megfelelő tervezési kiválasztás, például egy venturi-tisztító, segítenek javítani a savas gázok eltávolításának teljesítményét.

A korróziót általában savas gázok, nedvességlecsapódás és agresszív vegyi gőzök okozzák az APC berendezésekben. A megfelelő anyagválasztás és technológiák, mint például a füstgáz kéntelenítése segít megvédeni a rendszereket a hosszú távú károsodástól.

Magas kibocsátások előfordulhatnak a szűrőzsák szivárgása, a nem megfelelő impulzustisztítás vagy a rendkívül finom részecsketerhelés miatt. ciklon szeparátor, súrolórendszer, vagy elektrosztatikus leválasztó a zsákos szűrő gyakran javítja az általános gyűjtési hatékonyságot.

Egy venturi-tisztító jellemzően nagyon finom részecskék, ragadós por vagy korrozív vegyi gőzök kezelésekor használják. Nagy energiájú súrolási folyamata jobb részecske-befogási hatékonyságot biztosít a nagy igényű vegyipari alkalmazásokban.

Aktív szén adszorpció széles körben használják illékony szerves vegyületek (VOC), mérgező gázok és erős szagok eltávolítására a kémiai folyamatokból származó kibocsátásokból. Segít javítani a levegőminőséget és támogatja a biztonságosabb üzemi működést.

Egy termikus oxidálószer akkor használják, amikor a vegyi üzemek veszélyes VOC-kat, oldószergőzöket vagy éghető gázokat termelnek, amelyeket nem lehet hatékonyan szabályozni a hagyományos szűréssel. Magas hőmérsékleten lebontja a káros szennyező anyagokat, és javítja az általános kibocsátási előírásoknak való megfelelést.

Esettanulmány

Olvassa el a kapcsolódó esettanulmányokat