Углеродная сажа

Производство технического углерода включает такие процессы, как масляные печи или термические реакторы, которые производят ультратонкую электропроводящую пыль при высоких температурах. Чрезвычайно мелкие частицы легко поднимаются в воздух, представляя опасность для здоровья и создавая серьёзные опасности, связанные с горючей пылью. Поэтому современные системы фильтрации необходимы для защиты здоровья работников, предотвращения загрязнения оборудования, обеспечения возможности утилизации продукта и обеспечения соблюдения норм выбросов в атмосферу.

Пыль технического углерода обладает высокой адгезией, электропроводностью и абразивностью, что значительно усложняет фильтрацию. При использовании неподходящих фильтровальных мешков пыль имеет тенденцию к налипанию на фильтрующий материал, что приводит к его быстрому засорению. На предприятиях часто требуются фильтрующие мешки из стекловолокна с мембраной из ПТФЭ, номекса или полиэстера, устойчивые к высоким температурам, химическому разложению и частой очистке. Это соответствует передовым практикам ведущих отраслевых поставщиков.

Стандартные системы включают рукавные фильтры с импульсной очисткой, оснащенные высокоэффективными фильтрующими материалами, электрофильтры для мелкой пыли и мокрые скрубберы или системы Вентури для улавливания газообразных выбросов и кислых газов. Вторичные системы очистки, такие как впрыск активированного угля или скрубберы, используются для улавливания следов ЛОС или соединений серы. Эти многоступенчатые системы отражают современные решения, используемые ведущими конкурентами.