Офисы
ГЛАВНЫЙ ОФИС

Германия
- Интенсивный фильтр Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Фельберт, Германия/Германия - +49 20534200990
РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Великобритания
- Фильтр Intensiv Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Уолсолл, Западный Мидлендс, Великобритания - +44 1922 628893
РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Объединенные Арабские Эмираты
- Интенсивный фильтр Himenviro Technologies FZE – LLC
Бизнес-центр, Sharjah Publishing City Free Zone, Шарджа, ОАЭ - +971-556074697
РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Сектор-63, Нойда - 201301, Уттар-Прадеш, Индия - +91-120-4642-500
РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Сектор-63, Нойда - 201301, Уттар-Прадеш, Индия - +91-120-4642-500
РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Сектор-63, Нойда - 201301, Уттар-Прадеш, Индия - +91-120-4642-500
Решения по фильтрации воздуха и пыли из стали и металла
Сталелитейная и металлообрабатывающая промышленность генерирует большое количество загрязняющих веществ в воздухе, включая мелкую пыль, металлические частицы и пары, которые, если их не контролировать, могут привести к загрязнению окружающей среды, риску для здоровья рабочих и повреждению оборудования. Наши системы фильтрации воздуха и пыли разработаны специально для этих требовательных условий, улавливая выбросы, возникающие при плавке, выплавке, литье и финишной обработке. Разработанные для работы в условиях высоких температур и высокой концентрации твердых частиц, наши решения улучшают качество воздуха, обеспечивают соблюдение нормативных требований и защищают благополучие персонала, обеспечивая более чистую и безопасную производственную среду.
Процесс фильтрации пыли в сталелитейной и металлообрабатывающей промышленности
Электродуговая печь используется для производства конструкционных сталей, высококачественных сталей и нержавеющая сталь. Кроме того, его используют для производства карбидов и синтетических кристаллов.
Установки пылеудаления для электродуговых печей полностью извлекают и очищают первичные отходящие газы дуговой печи, а также любые вторичные отходящие газы, образующиеся во время плавки, слива или во время загрузки и удаления шлака. Отходящие газы, которые образуются в лотковой печи, во время обработки материалов и в других связанных установках, извлекаются и очищаются.

Фильтр для вытяжки на крыше
Фильтр для EAF
- 1. Крыша капота
- 2. Фильтр для вытяжки на крыше
- 3. Аппарат искусственной вентиляции легких
- 4. Дымоход
- 5. Электродуговая печь
- 6. Трубка с водяным охлаждением
- 7. Теплообменник
- 8. Фильтр для ДСП
- 9. Аппарат искусственной вентиляции легких
- 10. Конвертер
Требуемые характеристики
Название фильтра PJM
Типовые проектные данные | Крыша капота |
|---|---|
Объем газа | 1,000,000 |
Температура газа | 80 |
Тип пыли | Остатки сгорания оксидов железа |
Остаточное содержание пыли | < 10 |
Содержание пыли в неочищенном газе | < 5 |
Уборка | онлайн / офлайн |
Фильтрующий материал | Полиэстер |
Взрывозащищенная конструкция | не обязательно |
Сорбент | не обязательно |
Название фильтра PJM
Типовые проектные данные | Электродуговая печь |
|---|---|
Объем газа | 120,000 |
Температура газа | 120 |
Тип пыли | Остатки сгорания оксидов железа |
Остаточное содержание пыли | < 10 |
Содержание пыли в неочищенном газе | < 5 – 10 |
Уборка | онлайн / офлайн |
Фильтрующий материал | Полиэстер |
Взрывозащищенная конструкция | не обязательно |
Сорбент | не обязательно |
Применение для борьбы с пылью от стали и металла

Контролирует пыль и пары, выделяющиеся в процессе плавки и выплавки, улавливая опасные частицы, образующиеся в высокотемпературных печах.

Снижает выбросы от литейных операций, улавливая находящиеся в воздухе частицы и пары металла, которые могут повлиять на качество воздуха.

Удаляет мелкую пыль и металлическую стружку, образующуюся в процессе шлифования и полирования, предотвращая влияние загрязнений на качество продукции и безопасность труда.

Контролирует пыль, образующуюся при обработке, транспортировке и хранении материалов, сводя к минимуму выбросы частиц в рабочую среду.
Нормативно-правовая база по борьбе с пылью |
|---|
Соблюдение стандартов качества воздуха |
Соблюдение требований охраны труда и техники безопасности |
Предотвращение пожаров и взрывов |
Соблюдение требований по охране окружающей среды |
Мониторинг выбросов в реальном времени |
Теплостойкость |
Сокращение времени обслуживания и простоев |
Гарантия качества продукции |
Снижение эксплуатационных расходов |
Проблемы борьбы с пылью |
|---|
Высокий уровень пыли и дыма |
Риски для здоровья работников от металлических частиц |
Строгие экологические нормы |
Опасности пожара и взрыва |
Загрязнение конечных продуктов |
Износ оборудования от абразивной пыли |
Требования к допустимым температурам |
Управление большими объемами сбора пыли |
Минимизация простоев, связанных с техническим обслуживанием |
Ключевые моменты эффективного контроля пыли |
|---|
Целенаправленный сбор в точках выбросов |
Долговечность при высоких температурах |
Оптимизированный контроль воздушного потока и давления |
Термостойкие фильтрующие материалы |
Регулярные протоколы технического обслуживания |
Соответствие отраслевым стандартам |
Гибкие индивидуальные решения |
Снижение риска возгорания |
Специализированные системы для различных этапов производства |
Свяжитесь с нами для консультации эксперта
Ознакомьтесь с нашими другими услугами!
Часто задаваемые вопросы
В сталелитейной и металлообрабатывающей промышленности распространённые системы фильтрации включают рукавные фильтры, электрофильтры (ЭСФ), мокрые скрубберы и циклонные сепараторы. Рукавные фильтры используют тканевые рукава для улавливания частиц пыли, в то время как ЭФ используют электрические заряды для удаления частиц из отходящих газов. Мокрые скрубберы удаляют загрязняющие вещества путём подачи очищающей жидкости, а циклонные сепараторы используют центробежную силу для отделения пыли от газовых потоков. Выбор системы зависит от таких факторов, как размер частиц, температура газа и конкретные требования технологического процесса.
Системы фильтрации повышают качество воздуха, эффективно улавливая и удаляя твердые частицы и загрязняющие вещества, образующиеся в процессе обработки металла. Снижая выбросы, эти системы помогают предприятиям соблюдать экологические нормы и стандарты, тем самым минимизируя воздействие на окружающую среду и способствуя повышению безопасности на рабочих местах.
Электрофильтры обеспечивают высокую эффективность удаления мелких частиц, достигая КПД до 99%, что особенно важно в сталелитейном производстве, где дымовые газы часто содержат мелкую пыль. Они способны обрабатывать большие объёмы газа и эффективно работать при высоких температурах. Кроме того, электрофильтры имеют относительно низкие перепады давления, что обеспечивает снижение энергопотребления во время работы.
Утечка пыли в рукавный фильтр Это может произойти из-за поврежденных фильтровальных мешков, плохой герметизации или неравномерного распределения воздушного потока, даже если падение давления кажется нормальным. Регулярный осмотр промышленная фильтрация воздуха система помогает улучшить контроль промышленных выбросов и уменьшить загрязнение твердыми частицами.
Неэффективный система вытяжки дыма Часто это происходит из-за неправильного расположения вытяжного колпака, недостаточной скорости всасывания или неправильного подбора размеров воздуховодов вблизи конвертерных/электродуговых печей. Оптимизированная конструкция системы воздушного потока имеет решающее значение для эффективной работы. контроль загрязнения воздуха и соответствие стандарты качества воздуха в Индии.
Ан электростатический осадитель подходит для работы с высокотемпературными дымовыми газами с меньшим перепадом давления, в то время как рукавный фильтр Обеспечивает более высокую эффективность сбора мелкодисперсной пыли. Правильный выбор зависит от характеристик пыли, целевых показателей выбросов и т. д. экологические нормы металлургической промышленности.
Высокий загрязнение твердыми частицами Чаще всего это связано с повреждением фильтровальных мешков, плохим распределением газа или неэффективной работой оборудования APC. Надлежащее техническое обслуживание контроль промышленных выбросов системы помогают поддерживать соответствие требованиям Центральный совет по контролю за загрязнением окружающей среды нормы.
А циклонный пылеуловитель используется в качестве устройства предварительной очистки для отделения более тяжелых металлических частиц до того, как газ поступит в магистральный трубопровод. рукавный фильтр или электростатический осадитель. Это снижает нагрузку на оборудование и улучшает общие показатели. промышленная фильтрация воздуха эффективность.
А система скруббера Часто устанавливается для контроля газообразных загрязняющих веществ, паров и кислых примесей, которые не могут быть эффективно улавлены одними лишь сухими фильтрами. Сочетание технологий APC улучшает общие показатели эффективности. контроль загрязнения воздуха и помогает соответствовать более строгим требованиям к выбросам.
Сталелитейные заводы могут улучшить соответствие нормативным требованиям за счет модернизации. промышленная фильтрация воздуха системы, оптимизация система вытяжки дыма, а также регулярно проводить техническое обслуживание оборудования APC. Центральный совет по контролю за загрязнением окружающей среды, национальная программа мониторинга качества воздуха, и экологические нормы металлургической промышленности Соблюдение руководящих принципов имеет важное значение для устойчивой работы.








