-->

Решения по фильтрации воздуха и пыли для нефтегазовой промышленности

Нефтегазовая отрасль работает в условиях повышенного риска, где выбросы пыли, дыма и твердых частиц часто являются побочными продуктами процессов разведки, бурения, переработки и транспортировки. Эффективные системы фильтрации воздуха и пыли имеют решающее значение для обеспечения безопасности работников, предотвращения загрязнения окружающей среды и соблюдения строгих нормативных требований. Наши передовые решения в области фильтрации разработаны для решения уникальных задач нефтегазовой отрасли, от устья скважины до нефтеперерабатывающего завода и на всех этапах транспортировки, обеспечивая улавливание вредные выбросы и обеспечение соответствия отраслевым стандартам.

Процесс фильтрации пыли в нефтегазовой промышленности

Фильтрация пыли критически важна в нефтегазовой отрасли для защиты работников, оборудования и окружающей среды. Такие операции, как бурение и гидроразрыв пласта, создают пыль. Для борьбы с ней используются системы фильтрации, такие как рукавные фильтры, циклоны и мокрые скрубберы, улавливающие частицы пыли из воздуха. Очищенный воздух выпускается, а собранная пыль либо безопасно утилизируется, либо повторно используется в производственном процессе.

Применение для борьбы с пылью в нефтегазовой промышленности

Улавливает воздушную пыль и твердые частицы, образующиеся в процессе бурения, предотвращая воздействие вредных паров и частиц.

Снижает выбросы при нефтепереработке, включая дистилляцию и крекинг, обеспечивая более чистый воздух и сводя к минимуму воздействие вредных химических веществ на рабочих.

Контролирует пыль и выбросы при хранении, обработке и транспортировке сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов, снижая риски загрязнения.

Фильтрует пары и твердые частицы во время очистки резервуаров и сосудов для хранения на нефтеперерабатывающих заводах или нефтяных платформах.

Нормативно-правовая база по борьбе с пылью
Стандарты качества воздуха
Охрана труда и техника безопасности
Защита окружающей среды
Горючая пыль и предотвращение взрывов
Мониторинг выбросов
Управление отходами и их утилизация
Энергоэффективность
Контроль неконтролируемых выбросов
Обращение с опасными материалами
Проблемы борьбы с пылью
Высокая запыленность и твердые частицы
Воздействие опасных паров
Соблюдение экологических норм
Опасности, связанные с горючей пылью
Эффективность работы
Риски для здоровья работников
Коррозионные среды
Выбросы с морских платформ
Высокие требования к техническому обслуживанию
Ключевые моменты эффективного контроля пыли
Высокоэффективные системы фильтрации
Взрывозащищенные фильтрующие установки
Мониторинг выбросов в реальном времени
Коррозионностойкие материалы
Контроль температуры и давления
Индивидуальные решения для конкретных применений
Регулярное техническое обслуживание и осмотр
Эффективная конструкция воздушного потока
Контроль за опасными газами и пылью

Свяжитесь с нами для консультации эксперта


Ознакомьтесь с нашими другими услугами!

В пищевой промышленности распылительные сушильные установки башенного типа применяются при производстве пылевидных продуктов (сухого молока, детского питания и т. д.).

Часто задаваемые вопросы

На объектах нефтегазовой промышленности в ходе таких процессов, как добыча, переработка, очистка и сжатие газа, образуются различные загрязняющие вещества, такие как абразивная пыль, углеводороды, жидкие примеси, кислые газы (например, H₂S, CO₂) и летучие органические соединения (ЛОС). Системы фильтрации защищают оборудование, обеспечивают целостность процесса, защищают здоровье работников и обеспечивают соблюдение международных стандартов, таких как API, ISO и NACE.

Операторы обычно используют коалесцирующие фильтры для удаления масляного тумана и жидких аэрозолей, фильтры с активированным углем для удаления сероводорода, летучих органических соединений и запахов, а также глубинные фильтры для удаления твердых частиц, таких как песок, ржавчина и окалина. Многоступенчатые системы, коалесцирующие фильтры перед фильтрами с активированным углем и специализированные сепараторы являются стандартными элементами современных конфигураций.

Системы с активированным углем незаменимы для удаления следов загрязнений. Они адсорбируют углеводороды, сернистые соединения, пахучие летучие органические соединения и компрессорные смазочные масла с высокой эффективностью — часто до 99,9999 %, — особенно при предварительной фильтрации, предотвращающей перегрузку угольного слоя. Они широко используются для очистки газа и очистки загрязненного воздуха на нефтеперерабатывающих заводах.