تیل اور گیس

تیل اور گیس کی سہولیات مختلف قسم کے آلودگی پیدا کرتی ہیں — جیسے کھرچنے والی دھول، ہائیڈرو کاربن، داخل شدہ مائع، تیزابی گیسیں (مثال کے طور پر، H₂S، CO₂)، اور VOCs — نکالنے، ریفائننگ، گیس ٹریٹمنٹ، اور کمپریشن جیسے عمل کے دوران۔ فلٹریشن سسٹم آلات کی حفاظت کرتے ہیں، عمل کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں، کارکنان کی صحت کی حفاظت کرتے ہیں، اور API، ISO، اور NACE جیسے عالمی معیارات پر ریگولیٹری تعمیل کی حمایت کرتے ہیں۔

آپریٹرز عام طور پر تیل کی دھند اور مائع ایروسول، H₂S، VOCs، اور بدبو کو ہٹانے کے لیے فعال کاربن بیڈز، اور ٹھوس آلودگیوں جیسے کہ ریت، زنگ اور پیمانے کو ختم کرنے کے لیے گہرائی یا ذرات کے فلٹرز لگاتے ہیں۔ ملٹی اسٹیج سسٹمز، کاربن بیڈز سے آگے کوالیسر، اور خصوصی الگ کرنے والے جدید کنفیگریشنز میں معیاری ہیں۔

ایکٹیویٹڈ کاربن سسٹمز آلودگی کے خاتمے کے لیے ضروری ہیں۔ وہ ہائیڈرو کاربن، گندھک کے مرکبات، بدبودار VOCs، اور کمپریسر لیوب آئل کو اعلی کارکردگی کے ساتھ جذب کرتے ہیں—اکثر 99.9999 % تک—خاص طور پر جب کاربن بیڈ کو زیادہ بوجھ سے بچنے کے لیے پہلے سے فلٹر کیا جاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر گیس صاف کرنے اور ریفائنری فاول ایئر ٹریٹمنٹ میں استعمال ہوتے ہیں۔

کالا دھواں عام طور پر تب ظاہر ہوتا ہے جب دہن غیر مستحکم ہو جاتا ہے یا فضائی آلودگی کنٹرول سسٹم اچانک بوجھ کے اتار چڑھاو کو نہیں سنبھال سکتا۔ مناسب برنر ٹیوننگ اور اے پی سی بیلنسنگ میں اخراج کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ تیل اور گیس کی صنعت کا ماحول.

بہت سے معاملات میں، مسئلہ ہوا کے رساو، خراب بیگ، یا اندر اندر سکشن کے خراب توازن سے آتا ہے۔ بیگ ہاؤس فلٹر نظام ہوا کے بہاؤ کا تفصیلی معائنہ عام طور پر بنیادی وجہ کی جلد شناخت میں مدد کرتا ہے۔.

اے اسکربر اگر گیس کے بہاؤ، مائع کی گردش، یا کیمیائی خوراک کو آپریٹنگ حالات کے لیے بہتر نہیں بنایا گیا ہے تو دھوئیں کو مؤثر طریقے سے نہیں ہٹا سکتا ہے۔ باقاعدگی سے اے پی سی کی کارکردگی کی جانچ پلانٹ کے ارد گرد بہتر ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔.

دباؤ میں اضافے کا تعلق اکثر دھول کے جمع ہونے، تیل کے دھند کے جمع ہونے، یا صرف فلٹر کے معیار کے بجائے عمل کے حالات میں تبدیلی سے ہوتا ہے۔ کی مناسب دیکھ بھال صنعتی ہوا فلٹریشن نظام وشوسنییتا اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔.

ایک electrostatic precipitator غیر مستحکم آغاز کے حالات یا گیس کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ کے دوران مکمل کارکردگی حاصل نہیں کر سکتا۔ مستحکم آپریشن اور مناسب اے پی سی ٹیوننگ ان ادوار کے دوران اخراج کنٹرول کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔.

اعلی VOC کی سطح عام طور پر اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ تھرمل آکسائڈائزر مطلوبہ درجہ حرارت یا ہوا کے بہاؤ کے حالات پر کام نہیں کر رہا ہے۔ بخارات جمع کرنے کی کارکردگی اور سسٹم لوڈنگ کا جائزہ اخراج کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔.

اگر چکرواتی علیحدگی مناسب طریقے سے ڈیزائن یا متوازن نہیں ہے، باریک ذرات اور مائع کی بوندیں اب بھی نیچے کی طرف APC آلات تک پہنچ سکتی ہیں۔ علیحدگی کے مرحلے کو بہتر بنانے سے حفاظت میں مدد ملتی ہے۔ بیگ ہاؤس فلٹر, اسکربر, ، اور ضرورت سے زیادہ لوڈنگ سے دوسرے فلٹریشن سسٹم۔.