Kanceláře
ŘEDITELSTVÍ

Německo
- Intenzivní filtr Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Německo/Německo - +49 20534200990
KRAJSKÝ ÚŘAD

Velká Británie
- Intenzivní filtr Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Velká Británie - +44 1922 628893
KRAJSKÝ ÚŘAD

Spojené arabské emiráty
- Intenzivní filtr Himenviro Technologies FZE – LLC
Obchodní centrum, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, Spojené arabské emiráty - +971-556074697
KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
Řešení pro filtraci vzduchu a prachu ve sklářském průmyslu
Sklářský průmysl se vyznačuje vysokými teplotami, používáním surovin, které generují jemný prach, a produkcí těkavých výparů. Tyto faktory představují významná rizika pro zdraví pracovníků, dodržování environmentálních předpisů a kvalitu výrobků. Naše systémy filtrace vzduchu a prachu jsou navrženy speciálně pro sklářský průmysl a zajišťují efektivní zachycení částic, výparů a plynů ve vzduchu v kritických fázích výroby. Naše řešení pomáhají výrobcům splňovat regulační normy, chránit pracovníky a zajistit, aby si výrobky zachovaly vysokou kvalitu bez kontaminace.
Proces filtrace prachu ve sklářském průmyslu

Filtr do sklářské pece
- 1. Nádrž NaOH
- 2. Voda
- 3. Horký plyn ze skleněného žlabu
- 4. Zhášení reaktoru
- 5. Filtr do sklářské pece
- 6. Komín
- 7. Dávkovací čerpadlo
- 8. Uhaste čerpadlo
- 9. Přepravní kontejner
- 10. Indukovaný tah
Požadované specifikace
Typická konstrukční data | Pece na spalování zbytků |
---|---|
Objem plynu | 38,000 |
Teplota plynu | 180–200 |
Druh prachu | Síran sodný, soda, borax, křemen |
Obsah prachu v surovém plynu | 10–25 |
Zbytkový obsah prachu | < 10 |
Čištění | offline |
Filtrační médium | Polyimid |
Sorbent | Hydroxid sodný |

Aplikace pro kontrolu prachu ve sklářském průmyslu

Filtruje polétavý prach během manipulace a skladování surovin, jako je oxid křemičitý, soda a vápenec, a zajišťuje, že se prach nešíří do dalších částí zařízení.

Reguluje znečišťující látky ve vzduchu a částice vznikající během procesu tavení, čímž zajišťuje čistý vzduch v okolí vysokoteplotních pecí.

Snižuje množství prachu a jemných částic vznikajících během tvarování a lisování skleněných výrobků, čímž zabraňuje kontaminaci a zvyšuje integritu výrobku.

Regulační prostředí pro kontrolu prachu |
---|
Dodržování norem kvality ovzduší |
Dodržování předpisů o bezpečnosti a ochraně zdraví pracovníků |
Prevence nebezpečí požáru a výbuchu |
Dodržování předpisů v oblasti ochrany životního prostředí |
Monitorování emisí v reálném čase |
Odolnost vůči teplu a korozi |
Snížené prostoje a náklady na údržbu |
Kvalita a konzistence produktů |
Úspory provozních nákladů |
Problémy s kontrolou prachu ve sklářském průmyslu |
---|
Vysoká tvorba prachu |
Teplo a korozivní prostředí |
Rizika pro bezpečnost pracovníků |
Nebezpečí vznícení a výbuchu |
Udržování kvality a čistoty produktů |
Kontaminace produktu |
Opotřebení zařízení |
Výpary a plynné emise |
Křížová kontaminace |
Klíčové aspekty pro efektivní kontrolu prachu |
---|
Efektivní zachycování prachu a výparů |
Chemická a tepelná odolnost |
Optimalizované řízení proudění vzduchu a tlaku |
Pokročilé filtrační materiály |
Běžná údržba a kontroly |
Dodržování regulačních norem |
Řešení filtrace na míru |
Zmírňování rizik u nebezpečných chemikálií |
Flexibilní konfigurace systému |
Spojte se s námi pro odbornou konzultaci
Prozkoumejte naše další služby !
Často kladené otázky
Výroba skla generuje při manipulaci se surovinami, jako je písek, soda, vápenec a střepy, značné množství jemného, abrazivního prachu – zejména částic bohatých na oxid křemičitý. Tyto částice představují vážná zdravotní rizika, jako je silikóza a dýchací potíže. Účinná filtrace zajišťuje bezpečnost pracovníků, zabraňuje opotřebení zařízení, udržuje čistotu produktu a umožňuje dodržování environmentálních předpisů vyžadujících účinnost zachycování až 99,91 TP3T.
Prach z drcení a manipulace se sklem je extrémně abrazivní a chemicky inertní, zatímco obsah oxidu křemičitého ho činí karcinogenním při mikroskopických velikostech. Prach ze střepů je vysoce nepravidelný a abrazivní, což urychluje opotřebení filtračního média a vyžaduje robustní konstrukci vstupu, vysoce odolné násypky a řízení proudění vzduchu, aby se zabránilo rychlé degradaci filtračních sáčků nebo vložek.
Sklářské závody obvykle používají tkaninové filtry (práškové filtry) k dosažení vysoce účinné regulace částic. V aplikacích zahrnujících vysoké teploty nebo silnou abrazivitu oxidu křemičitého mohou být preferovány odolné systémy práškových filtrů s oděruvzdorným médiem nebo patronové sběrače. Pro procesy produkující kyselé plyny nebo těkavé emise mohou být vyžadovány doplňkové mokré pračky.