المكاتب
المقر الرئيسي

ألمانيا
- التصفية المكثفة Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, فيلبرت, ألمانيا/ألمانيا - +49 20534200990
المكتب الاقليمي

بريطانيا العظمى
- فلتر مكثف من شركة Himenviro UK Limited
47، شارع باث WS13BX، والسال، ويست ميدلاندز، بريطانيا العظمى - +44 1922 628893
المكتب الاقليمي

الإمارات العربية المتحدة
- فلتر مكثف Himenviro Technologies FZE – LLC
مركز الأعمال، المنطقة الحرة لمدينة الشارقة للنشر، الشارقة، الإمارات العربية المتحدة - +971-556074697
المكتب الاقليمي

الهند
- شركة هيمنفيرو برايفيت ليميتد
د-247/11، القطاع 63، نويدا - 201301، أوتار براديش، الهند - +91-120-4642-500
المكتب الاقليمي

الهند
- شركة هيمنفيرو برايفيت ليميتد
د-247/11، القطاع 63، نويدا - 201301، أوتار براديش، الهند - +91-120-4642-500
المكتب الاقليمي

الهند
- شركة هيمنفيرو برايفيت ليميتد
د-247/11، القطاع 63، نويدا - 201301، أوتار براديش، الهند - +91-120-4642-500
حلول تنقية الهواء والغبار في صناعة الزجاج
تتميز صناعة الزجاج بارتفاع درجات الحرارة، واستخدام مواد خام تُنتج غبارًا ناعمًا، وإنتاج أبخرة متطايرة. تُشكل هذه العوامل مخاطر كبيرة على صحة العمال، والامتثال البيئي، وجودة المنتج. صُممت أنظمة ترشيح الهواء والغبار لدينا خصيصًا لصناعة الزجاج، مما يضمن التقاطًا فعالًا للجسيمات العالقة في الهواء والأبخرة والغازات في مراحل الإنتاج الحرجة. تُساعد حلولنا المصنّعين على استيفاء المعايير التنظيمية، وحماية العمال، وضمان حفاظ المنتجات على جودتها العالية دون تلوث.
عملية ترشيح الغبار في صناعة الزجاج

مرشح لفرن الزجاج
- 1. خزان NaOH
- 2. الماء
- 3. الغاز الساخن من الحوض الزجاجي
- 4. مفاعل الإخماد
- 5. مرشح لفرن الزجاج
- 6. المدخنة
- 7. مضخة الجرعات
- 8. مضخة الإطفاء
- 9. حاوية النقل
- 10. المسودة المستحثة
المواصفات المطلوبة
بيانات التصميم النموذجية | أفران احتراق المخلفات |
|---|---|
حجم الغاز | 38,000 |
درجة حرارة الغاز | 180 – 200 |
نوع الغبار | كبريتات الصوديوم، الصودا، البوراكس، الكوارتز |
محتوى غبار الغاز الخام | 10 – 25 |
محتوى الغبار المتبقي | < 10 |
تنظيف | غير متصل |
مرشح الوسط | بوليميد |
مادة ماصة | هيدروكسيد الصوديوم |

تطبيقات التحكم في الغبار في صناعة الزجاج

يقوم بتصفية الغبار المحمول جواً أثناء التعامل مع المواد الخام وتخزينها مثل السيليكا ورماد الصودا والحجر الجيري، مما يضمن عدم انتشار الغبار إلى مناطق أخرى من المنشأة.

يقوم بالتحكم في الملوثات المحمولة جواً والجسيمات الناتجة أثناء عملية الصهر، مما يضمن هواءً نظيفاً حول مناطق الفرن ذات درجة الحرارة العالية.

يقلل من الغبار والجسيمات الدقيقة الناتجة أثناء تشكيل وصب المنتجات الزجاجية، مما يمنع التلوث ويعزز سلامة المنتج.

المشهد التنظيمي لمكافحة الغبار |
|---|
الامتثال لمعايير جودة الهواء |
الامتثال لصحة وسلامة العمال |
الوقاية من مخاطر الحرائق والانفجارات |
الامتثال لحماية البيئة |
مراقبة الانبعاثات في الوقت الفعلي |
مقاومة الحرارة والتآكل |
تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة |
الجودة وتناسق المنتج |
توفير التكاليف التشغيلية |
تحديات السيطرة على الغبار في صناعة الزجاج |
|---|
توليد غبار عالي |
الحرارة والبيئات المسببة للتآكل |
مخاطر سلامة العمال |
مخاطر الاحتراق والانفجار |
الحفاظ على جودة المنتج ونقائه |
تلوث المنتج |
تآكل المعدات |
الأبخرة والانبعاثات الغازية |
التلوث المتبادل |
اعتبارات رئيسية للسيطرة الفعالة على الغبار |
|---|
التقاط الغبار والأبخرة بكفاءة |
المقاومة الكيميائية والحرارية |
تحسين تدفق الهواء وإدارة الضغط |
مواد الترشيح المتقدمة |
الصيانة الروتينية والفحوصات |
الامتثال للمعايير التنظيمية |
حلول الترشيح المخصصة |
التخفيف من مخاطر المواد الكيميائية الخطرة |
تكوينات النظام المرنة |
تواصل معنا للحصول على استشارة الخبراء
اكتشف خدماتنا الأخرى!
الأسئلة الشائعة
يُنتج إنتاج الزجاج كميات كبيرة من الغبار الناعم الكاشط، وخاصةً الجسيمات الغنية بالسيليكا، أثناء مناولة المواد الخام كالرمل ورماد الصودا والحجر الجيري وكسر الزجاج. تُشكل هذه الجسيمات مخاطر صحية جسيمة، مثل السُحار السيليسي ومشاكل الجهاز التنفسي. يضمن الترشيح الفعال سلامة العمال، ويمنع تآكل المعدات، ويحافظ على نقاء المنتج، ويُمكّن من الامتثال للوائح البيئية التي تتطلب كفاءة التقاط تصل إلى 99.9%.
الغبار الناتج عن سحق الزجاج ومعالجته شديد الكشط وخامل كيميائيًا، بينما يجعله محتوى السيليكا مسرطنًا حتى في الأحجام المجهرية. غبار كسارات الزجاج غير منتظم وكشط للغاية، مما يُسرّع تآكل وسائط الترشيح، ويتطلب تصميمًا متينًا للمدخل، وقواطع متينة، وإدارة تدفق الهواء لمنع التلف السريع لأكياس أو خراطيش الترشيح.
تستخدم منشآت الزجاج عادةً مرشحات قماشية (مرشحات كيسية) لتحقيق تحكم عالي الكفاءة في الجسيمات. في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية أو تآكلًا شديدًا للسيليكا، قد يُفضل استخدام أنظمة مرشحات كيسية متينة مزودة بوسائط مقاومة للتآكل أو مجمعات خراطيشية. أما في العمليات التي تُنتج غازات حمضية أو انبعاثات متطايرة، فقد يلزم استخدام أجهزة تنقية رطبة إضافية.
غالباً ما تتجاوز جزيئات السيليكا الدقيقة جامع الغبار الصناعي بسبب تصميم غير مناسب لغطاء المحرك، أو تسرب الهواء، أو عدم توازن تدفق الهواء. ترقية مرشح كيس الغبار وتحسين ترشيح الهواء الصناعي يساعد النظام على التحسين التحكم في الجسيمات وتقليل انبعاثات صناعة الزجاج.
ارتفاع مستمر في انخفاض الضغط في مرشح كيس الغبار عادةً ما ينتج ذلك عن تراكم الغبار اللزج، أو تقلبات درجة حرارة الفرن العالية، أو التنظيف النبضي غير الفعال. ويُعد اختيار وسائط الترشيح المناسبة وتدفق الهواء المستقر أمراً بالغ الأهمية لتحقيق الكفاءة. مكافحة تلوث الهواء.
أن المرسب الكهروستاتيكي قد تنخفض الكفاءة بسبب سوء توزيع الغاز، أو تذبذب حمل الفرن، أو الغبار ذي المقاومة العالية. يلزم ضبط النظام بانتظام ودمجه مع النظام الثانوي. التحكم في الانبعاثات الصناعية تساعد المعدات على تلبية الاحتياجات مجلس مكافحة التلوث المركزي و معايير جودة الهواء في الهند متطلبات.
يُعدّ تسرب الغبار عند نقاط النقل والتحريك من الأسباب الشائعة لضعف إحكام إغلاق الحاوية وعدم كفاية سرعة الشفط. التصميم السليم أجهزة تجميع الغبار الصناعية وموضعي أنظمة استخلاص الدخان يساعد على تقليل غبار السيليكا المحمول جواً وتحسين سلامة مكان العمل.
يحتوي عادم أفران الزجاج على غازات حمضية وأبخرة أكالة يمكن أن تُلحق الضرر بالقنوات وأنظمة الترشيح بمرور الوقت. لذا، يُنصح بتركيب نظام مصمم بشكل صحيح. نظام التنظيف يحسن كفاءة تنظيف الغاز ويحمي المناطق الواقعة أسفل مجرى الغاز مكافحة تلوث الهواء معدات.
أ جامع الغبار الإعصاري قد يكون الأداء ضعيفًا بسبب سرعة الدخول غير الصحيحة، أو سوء تصميم الإعصار، أو تغيرات في حجم جزيئات الغبار. يساعد تحسين مرحلة ما قبل الفصل على تقليل الحمل على مرشح كيس الغبار ويحسن بشكل عام ترشيح الهواء الصناعي كفاءة.
تقليل انبعاثات تصنيع الزجاج يتطلب ذلك مزيجًا من الاحتراق الأمثل والكفاءة المترسبات الكهروستاتيكية, أداء عالٍ مرشح كيس الغبار, ومتقدم أنظمة التنظيف. يساعد نظام التحكم الآلي في العمليات المصمم بشكل صحيح الصناعات على الامتثال لـ معايير الانبعاثات الصناعية في الهند مع دعم الإنتاج المستدام.








