-->

دفاتر

ہیڈ کوارٹر

جرمنی

علاقائی دفتر

برطانیہ

علاقائی دفتر

متحدہ عرب امارات

علاقائی دفتر

انڈیا

علاقائی دفتر

انڈیا

علاقائی دفتر

انڈیا

پاور جنریشن ایئر اور ڈسٹ فلٹریشن سلوشن

پاور جنریشن پلانٹس، چاہے کوئلے سے چلنے والے ہوں، گیس سے چلنے والے ہوں یا قابل تجدید، اپنے کام کے دوران اہم اخراج اور ذرات پیدا کرتے ہیں۔ فضائی آلودگی دہن سے، کولنگ سسٹم، اور مواد کی ہینڈلنگ سے صحت کو خطرات لاحق ہو سکتے ہیں، ماحولیاتی آلودگی میں حصہ ڈال سکتے ہیں، اور پودوں کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ہمارے ایئر اور ڈسٹ فلٹریشن سلوشنز خاص طور پر پاور جنریشن انڈسٹری کے سخت مطالبات کو پورا کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ نقصان دہ اخراج، باریک ذرات اور گیسوں کو پکڑ کر، ہمارے فلٹریشن سسٹم پاور پلانٹس کو ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرنے، کارکنوں کی صحت کی حفاظت، اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

سیمنٹ اور معدنیات میں عمل

بجلی کی پیداوار سہولیات اپنے آلات کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ہوا اور دھول کی فلٹریشن کے حل پر انحصار کرتی ہیں۔ اس میں ایک کثیر مرحلہ عمل شامل ہے۔ سب سے پہلے، بڑے ذرات، چھوٹے ذرات، اور خوردبین آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے انٹیک ہوا کو فلٹر کیا جاتا ہے۔ دوم، ایگزاسٹ گیسوں کا علاج ذرات اور نقصان دہ گیسوں کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ آخر میں، ٹھنڈک ہوا کو آلودگیوں کو ختم کرنے اور حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فلٹر کیا جاتا ہے۔ یہ فلٹریشن سسٹم پاور جنریشن پلانٹس کی وشوسنییتا اور ماحولیاتی اثرات کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

 

پاور جنریشن ڈسٹ کنٹرول کے لیے درخواستیں۔

دہن کے دوران خارج ہونے والے ذرات اور نقصان دہ گیسوں کو کم کرتا ہے، صاف اخراج گیسوں کو یقینی بناتا ہے اور ماحولیاتی ضوابط کو پورا کرتا ہے۔

سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور آس پاس کے علاقوں میں صاف ہوا کو یقینی بنانے کے لیے کولنگ کے عمل کے دوران خارج ہونے والی دھول اور ذرات کو پکڑتا ہے۔

کوئلے اور دیگر ایندھن کی نقل و حمل، ذخیرہ کرنے اور ہینڈلنگ کے دوران پیدا ہونے والی دھول کو کنٹرول کرتا ہے، آلودگی اور ماحولیاتی آلودگی کو روکتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں ہوا کو مؤثر طریقے سے فلٹر کرتا ہے، بوائلر اور فرنس ایگزاسٹ سسٹم سے ذرات اور آلودگی کو ہٹاتا ہے۔

دھول کنٹرول کے لیے ریگولیٹری لینڈ سکیپ
ہوا کے معیار کے معیارات کی تعمیل
کارکن کی صحت اور حفاظت کی تعمیل
آگ اور دھماکے کے خطرے کی روک تھام
ماحولیاتی تحفظ کی تعمیل
ریئل ٹائم ایمیشن مانیٹرنگ
حرارت اور کیمیائی مزاحمت
ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی
مصنوعات کی سالمیت اور مستقل مزاجی
کم آپریشنل اخراجات
ڈسٹ کنٹرول چیلنجز
ذرات کے اخراج کی اعلی سطح
کارکنوں کے لیے سانس کے خطرات کا انتظام
سخت ماحولیاتی ضوابط کو پورا کرنا
دہن اور دھماکے کے خطرات
مصنوعات کے معیار اور پاکیزگی کو برقرار رکھنا
corrosive مواد اور انتہائی درجہ حرارت
کوئلہ اور ایندھن کی دھول
ہائی ڈسٹ اور فوم جنریشن
نظام کی بحالی کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم
مؤثر دھول کنٹرول کے لیے اہم تحفظات
اعلی درجے کی فلٹریشن ٹیکنالوجیز
ہائی ٹمپریچر فلٹریشن سسٹم
کریٹیکل پوائنٹس پر ڈسٹ کنٹرول
توانائی کے موثر نظام
ریئل ٹائم ایمیشن مانیٹرنگ
پائیدار اور سنکنرن مزاحم مواد
باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ
فضلہ کو ٹھکانے لگانے اور انتظام
ایندھن کی مختلف اقسام کے لیے حسب ضرورت حل

ماہرین کی مشاورت کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔


ہماری دیگر خدمات دریافت کریں!

فوڈ انڈسٹری میں، ٹاور کو خشک کرنے والے اسپرے کرنے والے پودے pulverized اشیاء (دودھ کا پاؤڈر، بچوں کی خوراک وغیرہ) کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کوئلے، تیل، یا بایوماس کے دہن کو سنبھالنے والے پاور اسٹیشنز ذرات سے لدی فلو گیس کی بڑی مقدار جاری کرتے ہیں، جسے اخراج کے معیارات کو پورا کرنے اور صحت عامہ کے معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے مؤثر طریقے سے صاف کیا جانا چاہیے۔ اعلی درجے کی فلٹریشن ٹربائنز، ہیٹ ایکسچینجرز، اور دیگر آلات کو کھرچنے والے ذخائر اور گندگی سے بچاتی ہے، اس طرح وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے، دیکھ بھال کو کم کرتا ہے، اور ریگولیٹری تعمیل کی حمایت کرتا ہے۔ فلٹریشن قیمتی ضمنی مصنوعات جیسے فلائی ایش کی بازیابی کو بھی قابل بناتی ہے، جسے سیمنٹ یا تعمیراتی ایپلی کیشنز میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

99 % سے زیادہ افادیت کے ساتھ وسیع پیمانے پر گیس کے بہاؤ اور ذرات کو ذیلی مائکرون سائز تک ہینڈل کرنے کی ان کی صلاحیت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر آپریشنز فلائی ایش کو ہٹانے کے لیے اکثر الیکٹرو سٹیٹک پریسیپیٹیٹرز (ESPs) پر انحصار کرتے ہیں۔ باگ ہاؤس فیبرک فلٹرز کو تیزی سے اپنایا جا رہا ہے — یا تو اسٹینڈ لون یا ESP retrofits کے طور پر — باریک ذرات پر ان کی مضبوط کارکردگی کی بدولت۔ سائیکلون کو الگ کرنے والے اور دھند کو ختم کرنے والے بھاری ذرات کو تانے بانے یا الیکٹرو سٹیٹک سسٹم سے پہلے سے صاف کرتے ہیں۔ ٹربائن چکنا کرنے، ٹھنڈا کرنے والا پانی، اور ایندھن کی پروسیسنگ کے لیے مائع فلٹریشن کے نظام جیسے کولیسر اور کنڈینسیٹ پالش ضروری ہیں۔

پاور پلانٹ کے فلٹریشن سسٹمز کو فلو گیس کی مشکل حالات جیسے کہ سلیکا سے بھرپور راکھ، سنکنرن کنڈینسیٹس، یا چپکنے والے ذرات کا مقابلہ کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ انلیٹ سیکشنز اور ہوپر لائنرز اکثر لباس مزاحم مواد کو شامل کرتے ہیں۔ نمی مزاحم یا لیپت میڈیا بیگ فلٹرز کے اندر استعمال کیا جاتا ہے، اور گرم گیس ESPs یا خشک فلٹریشن تکنیک گاڑھا ہونے سے روکتی ہے۔ اس طرح کے اضافہ اجزاء کی زندگی کو نمایاں طور پر طول دیتے ہیں اور مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔