سیمنٹ اور معدنیات ایئر اور ڈسٹ فلٹریشن سلوشنز
سیمنٹ اور معدنیات میں عمل

بیرونی فلٹر
سپرے ڈرائر
سی آئی پی فلٹر
بیرونی فلوائزڈ بستر
بھرنا
- 1. کھدائی
- 2. کولہو پلانٹ
- 3. خام مال homogenization
- 4. مجموعی
- 5. خام مل فیڈنگ سائلو
- 6. مین اسٹیک
- 7. بھٹہ/کچی مل کے لیے بیگ فلٹر
- 8. عمودی خام مل
- 9. خام مال فیڈنگ سائلو
- 10. گیس کنڈیشنگ ٹاور
- 11. الکلی بائی پاس کے لیے بیگ فلٹر
- 12. مکسنگ چیمبر کو بائی پاس کریں۔
- 13. سائیکلون پری ہیٹر
- 14. کچا کوئلہ
- 15. عمودی کوئلہ پیسنے کی چکی
- 16. کوئلہ پیسنے والے پلانٹ کے لیے بیگ فلٹر
- 17. نلی نما کولر
- 18. کلینکر کولر کے لیے بیگ فلٹر
- 19. کلینکر کولر
- 20. روٹری بھٹہ
- 21. کلینکر سائلو
- 22. جپسم
- 23. معدنیات
- 24. الگ کرنے والا
- 25. سیمنٹ فنش مل
- 26. سیمنٹ فنش مل کے لیے بیگ فلٹر
- 27. پیکجنگ پلانٹ
- 28. پیلیٹائزیشن پلانٹ
مطلوبہ تفصیلات
فلٹر ٹائٹل PJM
فلٹر ٹائٹل PJM
عام ڈیزائن ڈیٹا | بھٹا-/کچی چکی |
---|---|
گیس کا حجم | <1,200,000 |
گیس کا درجہ حرارت | 85 - 110 کمپاؤنڈ / <250 براہ راست |
دھول کی قسم | CaCO3، CaO |
بقایا دھول کا مواد | <550 |
خام گیس دھول مواد | <10 |
صفائی | آن لائن / آف لائن |
فلٹر میڈیم | PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE |
عام ڈیزائن ڈیٹا | الکلی بائی پاس |
---|---|
گیس کا حجم | <800,000 |
گیس کا درجہ حرارت | <250 |
دھول کی قسم | CaCO3، CaO، الکالی |
بقایا دھول کا مواد | <25 |
خام گیس دھول مواد | <10 |
صفائی | آف لائن |
فلٹر میڈیم | PTFE-PI / GL-PTFE |
فلٹر ٹائٹل IF JCC / IF JC
نلی نما کولر IF TC
عام ڈیزائن ڈیٹا | کوئلہ مل |
---|---|
گیس کا حجم | <450,000 |
گیس کا درجہ حرارت | 80 - 110 |
دھول کی قسم | کوئلہ |
بقایا دھول کا مواد | <250 |
خام گیس دھول مواد | <10 |
صفائی | آن لائن |
فلٹر میڈیم | پی ای اے/پین |
عام ڈیزائن ڈیٹا | نلی نما کولر |
---|---|
گیس کا حجم | <1,600,000 |
میں گیس کا درجہ حرارت | 250 - 350 |
گیس کا درجہ حرارت ختم | 120 - 200 |
فلٹر ٹائٹل PJM
فلٹر ٹائٹل PJM
عام ڈیزائن ڈیٹا | کلینکر کولر |
---|---|
گیس کا حجم | <800,000 |
گیس کا درجہ حرارت | 120 - 180 |
دھول کی قسم | کلینکر |
خام گیس دھول مواد | 10 - 30 |
بقایا دھول کا مواد | <10 |
صفائی | آن لائن |
فلٹر میڈیم | PE/NX/PI |
عام ڈیزائن ڈیٹا | سیمنٹ ختم کرنے والی چکی |
---|---|
گیس کا حجم | <300,000 |
گیس کا درجہ حرارت | 80 - 110 |
دھول کی قسم | سیمنٹ، سلیگ |
خام گیس دھول مواد | <350 |
بقایا دھول کا مواد | <10 |
صفائی | آن لائن / آف لائن |
فلٹر میڈیم | پیئ / پی ای اے |
سیمنٹ اور معدنیات کے لیے ہماری مصنوعات کی درخواست

اعلی توانائی کے کرشنگ اور پیسنے کے عمل سے پیدا ہونے والی دھول کو کنٹرول کرتا ہے، باریک ذرات کو پکڑتا ہے تاکہ اسے فضا میں جانے سے روکا جا سکے۔

بھٹے کے عمل سے اخراج کو کم کرتا ہے جہاں خام مال کو گرم کیا جاتا ہے، سیمنٹ کی پیداوار کے دوران خارج ہونے والی دھول اور دیگر ہوا سے نکلنے والے ذرات کو کنٹرول کرتا ہے۔

ذخیرہ کرنے اور پہنچانے کے مراحل میں ذرات کے اخراج کو روکنے کے لیے بلک مواد، جیسے چونا پتھر اور کلینکر کی نقل و حمل کے دوران دھول کو پکڑتا ہے۔

مصنوعات کی پیکیجنگ اور ذخیرہ کرنے والے علاقوں میں دھول کے اخراج کو کم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تیار شدہ مصنوعات کو آلودگی سے پاک ماحول میں پیک اور ذخیرہ کیا جائے۔
دھول کنٹرول کے لیے ریگولیٹری لینڈ سکیپ |
---|
ہوا کے معیار کے معیارات |
ورکر ہیلتھ اینڈ سیفٹی |
آگ اور دھماکے کی روک تھام |
ماحولیاتی تحفظ |
اخراج کی نگرانی اور رپورٹنگ |
توانائی کی کارکردگی |
ویسٹ مینجمنٹ |
مصنوعات کا معیار اور مستقل مزاجی |
ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی |
ڈسٹ کنٹرول چیلنجز |
---|
ہائی ڈسٹ لیولز |
کارکن صحت کے خطرات |
ماحولیاتی تعمیل |
آگ اور دھماکے کے خطرات |
مصنوعات کے معیار کے خدشات |
سامان پہننا اور آنسو |
کراس آلودگی |
ہوا کے معیار کی تعمیل |
مائکروبیل گروتھ |
مؤثر دھول کنٹرول کے لیے اہم تحفظات |
---|
مؤثر ڈسٹ کیپچر سسٹمز کو نافذ کریں۔ |
مناسب ہوا کا بہاؤ اور پریشر کنٹرول |
درجہ حرارت اور نمی کا انتظام |
اعلی کارکردگی کے فلٹریشن سسٹم |
باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ |
صنعت کے معیارات کی پابندی |
دھول کنٹرول سسٹم کا بار بار جائزہ |
عمل کے لیے مخصوص موافقت |
خطرے کی تشخیص اور تخفیف |
ماہرین کی مشاورت کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
ہماری دیگر خدمات دریافت کریں!
اکثر پوچھے گئے سوالات
سیمنٹ کی صنعت میں، دھول کے اخراج کو کنٹرول کرنے اور ماحولیاتی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے موثر فلٹریشن حل ضروری ہیں۔ عام طور پر استعمال کیے جانے والے فلٹریشن سسٹم میں بیگ ہاؤس فلٹرز شامل ہوتے ہیں، جو فیبرک فلٹر بیگز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مختلف پروسیسز جیسے کہ بھٹیوں، ملوں اور مٹیریل ہینڈلنگ سے باریک ذرات کو پکڑ سکیں۔ یہ فلٹرز ذرات کو ہٹانے میں ان کی اعلی کارکردگی کے لیے پسند کیے جاتے ہیں۔ مزید برآں، جدید فلٹریشن سلوشنز، جیسے کہ مائیکرونکس کی طرف سے پیش کیے گئے، سیمنٹ انڈسٹری کے منفرد مطالبات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں اور آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔
فلٹریشن سسٹم دھول اور ذرات کو مؤثر طریقے سے پکڑ کر، آلات کے لباس کو کم کرکے اور رکاوٹوں کو روک کر سیمنٹ کی پیداوار میں کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے، اور آلودگی کو روک کر مصنوعات کے معیار کو بڑھاتا ہے۔ دھول کا مناسب کنٹرول ریگولیٹری تعمیل کو برقرار رکھنے، جرمانے اور ماحولیاتی مسائل کے خطرے کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ مزید برآں، موثر فلٹریشن سسٹم ہوا کے بہاؤ کو بہتر بنا کر اور سسٹم میں دباؤ کے قطروں کو کم کرکے توانائی کی بچت میں حصہ ڈالتے ہیں۔
سیمنٹ کی پیداوار میں جدید فلٹریشن سسٹم دھول کے باریک ذرات کو پکڑ کر اور نقصان دہ آلودگیوں کے اخراج کو کم کر کے فضائی آلودگی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ وہ ہوا کے معیار کو بہتر بناتے ہیں، ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں اور صنعت کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرتے ہیں۔ ڈسٹ کنٹرول کو بڑھا کر، یہ سسٹم ورکرز کی صحت اور حفاظت میں بھی حصہ ڈالتے ہیں۔ مزید برآں، وہ خام مال کی بازیابی اور دوبارہ استعمال، فضلہ کو کم کرنے، اور سیمنٹ مینوفیکچرنگ کے عمل میں توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنا کر پائیداری کی حمایت کرتے ہیں۔