-->

Офисы

ГЛАВНЫЙ ОФИС

Германия

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Великобритания

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Объединенные Арабские Эмираты

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия

Решения по фильтрации воздуха и пыли в промышленности по производству удобрений

Производство удобрений включает в себя процессы, сопровождающиеся высоким уровнем выбросов пыли и твердых частиц при обработке сырья, смешивании, грануляции и упаковке. выбросы представляют опасность для здоровья работников, создают риск загрязнения продукции и затрудняют соблюдение нормативных требований. Наши передовые решения для фильтрации воздуха и пыли специально разработаны для удовлетворения уникальных потребностей сектора удобрений, обеспечивая более чистые рабочие процессы, соблюдение экологических норм и повышение безопасности на рабочих местах. Улавливая пыль в критических точках, мы помогаем производителям удобрений поддерживать эффективность работы, целостность продукции и соблюдение нормативных требований.

Процесс фильтрации пыли в производстве удобрений

Наш комплексный подход начинается с тщательного обследования объекта, анализа пыли, оценки рисков и проверки соответствия нормативным требованиям, чтобы обеспечить четкое понимание ваших потребностей и соответствия требованиям. На этапе проектирования мы разрабатываем индивидуальную систему, адаптированную к вашим производственным потребностям, включая передовые технологии управления потоками воздуха, оптимальный выбор оборудования, такого как рукавные фильтры и циклоны, а также коррозионно-стойкие материалы для обеспечения долговечности. Процесс установки выполняется опытными специалистами, что обеспечивает бесперебойный ввод системы в эксплуатацию и обучение операторов для эффективной эксплуатации. Мы уделяем первостепенное внимание постоянной производительности, регулярно проводя техническое обслуживание, включая очистку фильтров, проверки, мониторинг, анализ данных и необходимую модернизацию. Наконец, мы уделяем особое внимание соблюдению нормативных требований, предоставляя точную отчетность по выбросам и стремясь к постоянному совершенствованию, помогая вашему производству оставаться эффективным и экологически ответственным.

Применение для контроля пылеобразования удобрений

Контролирует выбросы пыли при разгрузке, транспортировке и хранении сырья, такого как мочевина, аммиачная селитра и фосфат.

Улавливает пыль, образующуюся в процессе смешивания и перемешивания компонентов удобрений, для поддержания однородности продукта.

Фильтрует воздушную пыль, образующуюся в процессе грануляции, обеспечивая чистоту работ и снижение рисков для здоровья.

Управляет выбросами мелкой пыли на этапах сушки и охлаждения при производстве удобрений.

Свяжитесь с нами для консультации эксперта


Ознакомьтесь с нашими другими услугами!

В пищевой промышленности распылительные сушильные установки башенного типа применяются при производстве пылевидных продуктов (сухого молока, детского питания и т. д.).

Часто задаваемые вопросы

На заводах по производству удобрений выполняются сложные технологические процессы — дробление, смешивание, грануляция, сушка, смешивание и упаковка, — которые приводят к образованию высокой концентрации пыли и потенциально опасных газов, таких как аммиак (NH₃), оксиды серы (SOx) и оксиды азота (NOx). Современные системы фильтрации необходимы для защиты здоровья работников, предотвращения абразивного износа оборудования, снижения потерь продукции и обеспечения соблюдения строгих глобальных норм выбросов.

Первичные системы включают в себя рукавные фильтры с импульсной очисткой для улавливания твердых частиц; циклонные сепараторы для грубой предварительной очистки; а также сухие или мокрые скрубберы для нейтрализации коррозионных и пахучих газов. В некоторых установках на выходе добавляются слои активированного угля для контроля ЛОС и следов аммиака. По сравнению с конкурентами, ведущие системы предлагают модульные модернизации, которые легко интегрируют эти технологии с цифровым управлением.

Как мокрые, так и сухие скрубберы нейтрализуют кислые газы и аммиак посредством абсорбции CO₂ и химической реакции. Мокрые скрубберы используют щелочные растворы для преобразования SOx или NH₃ в нейтральные соли, в то время как сухие скрубберы впрыскивают порошкообразные реагенты, чтобы избежать образования сточных вод. Конкурентные решения часто сочетают скрубберы с последующими рукавными фильтрами для очистки от твердых частиц, образующихся в скрубберах, обеспечивая полное соответствие требованиям даже при строгих нормах сброса.