Cement and Minerals Air and Dust Filtration Solutions
Process in the Cement and Minerals

Filtr zewnętrzny
Suszarka rozpyłowa
Filtr CIP
Zewnętrzne złoże fluidalne
Pożywny
- 1. Kamieniołom
- 2. Zakład kruszenia
- 3. Homogenizacja surowca
- 4. Kruszywa
- 5. Silos zasilający młyn surowcowy
- 6. Główny stos
- 7. Filtr workowy do pieca/młyna surowcowego
- 8. Młyn do surowca pionowy
- 9. Silos do podawania surowca
- 10. Wieża do kondycjonowania gazu
- 11. Filtr workowy do obejścia alkalicznego
- 12. Obejście komory mieszającej
- 13. Podgrzewacz cyklonowy
- 14. Węgiel surowy
- 15. Młyn pionowy do mielenia węgla
- 16. Filtr workowy do zakładu przemiału węgla
- 17. Chłodnica rurowa
- 18. Filtr workowy do chłodnika klinkieru
- 19. Chłodnica klinkieru
- 20. Piec obrotowy
- 21. Silos klinkierowy
- 22. Gips
- 23. Minerały
- 24. Separator
- 25. Walcownia cementu
- 26. Filtr workowy do młyna cementowego
- 27. Zakład pakujący
- 28. Zakład paletyzacji
Required Specification
Filtruj tytuł PJM
Filtruj tytuł PJM
Typowe dane projektowe | Piec/młyn surowcowy |
---|---|
Objętość gazu | < 1 200 000 |
Temperatura gazu | 85 – 110 związek / < 250 bezpośredni |
Rodzaj pyłu | CaCO3, CaO |
Zawartość pyłu resztkowego | < 550 |
Zawartość pyłu w gazie surowym | < 10 |
Czyszczenie | online/offline |
Medium filtracyjne | PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE |
Typowe dane projektowe | Ominięcie alkaliczne |
---|---|
Objętość gazu | < 800 000 |
Temperatura gazu | < 250 |
Rodzaj pyłu | CaCO3, CaO, Alkali |
Zawartość pyłu resztkowego | < 25 |
Zawartość pyłu w gazie surowym | < 10 |
Czyszczenie | nieaktywny |
Medium filtracyjne | PTFE-PI / GL-PTFE |
Tytuł filtra IF JCC / IF JC
Chłodnica rurowa IF TC
Typowe dane projektowe | Młyn węglowy |
---|---|
Objętość gazu | < 450 000 |
Temperatura gazu | 80 – 110 |
Rodzaj pyłu | Węgiel |
Zawartość pyłu resztkowego | < 250 |
Zawartość pyłu w gazie surowym | < 10 |
Czyszczenie | w sieci |
Medium filtracyjne | GROSZEK / PAN |
Typowe dane projektowe | Chłodnica rurowa |
---|---|
Objętość gazu | < 1 600 000 |
Temperatura gazu w | 250 – 350 |
Temperatura gazu na wyjściu | 120 – 200 |
Tytuł filtra PJM
Tytuł filtra PJM
Typowe dane projektowe | Chłodnica klinkieru |
---|---|
Objętość gazu | < 800 000 |
Temperatura gazu | 120 – 180 |
Rodzaj pyłu | Klinkier |
Zawartość pyłu w gazie surowym | 10 – 30 |
Zawartość pyłu resztkowego | < 10 |
Czyszczenie | w sieci |
Medium filtracyjne | PE / NX / PI |
Typowe dane projektowe | Młyn wykańczający cementu |
---|---|
Objętość gazu | < 300 000 |
Temperatura gazu | 80 – 110 |
Rodzaj pyłu | Cement, żużel |
Zawartość pyłu w gazie surowym | < 350 |
Zawartość pyłu resztkowego | < 10 |
Czyszczenie | online/offline |
Medium filtracyjne | WF / PEA |
Our Products Application for the Cement and Minerals

Controls dust generated from high-energy crushing and grinding processes, capturing fine particulate matter to prevent it from escaping into the atmosphere.

Reduces emissions from kiln processes where raw materials are heated, controlling dust and other airborne particles released during cement production.

Captures dust during the transport of bulk materials, such as limestone and clinker, to prevent particle release in storage and conveying stages.

Minimizes dust emissions in product packaging and storage areas, ensuring that finished products are packed and stored in a contaminant-free environment.
Regulatory Landscape for Dust Control |
---|
Air Quality Standards |
Worker Health and Safety |
Fire and Explosion Prevention |
Environmental Protection |
Emission Monitoring and Reporting |
Efektywność energetyczna |
Waste Management |
Product Quality and Consistency |
Reduced Downtime and Maintenance Costs |
Dust Control Challenges |
---|
High Dust Levels |
Worker Health Risks |
Zgodność z przepisami ochrony środowiska |
Fire and Explosion Hazards |
Product Quality Concerns |
Equipment Wear and Tear |
Cross-Contamination |
Air Quality Compliance |
Microbial Growth |
Key Considerations for Effective Dust Control |
---|
Implement Effective Dust Capture Systems |
Proper Airflow and Pressure Control |
Temperature and Moisture Management |
High-Efficiency Filtration Systems |
Regular Maintenance and Inspection |
Adherence to Industry Standards |
Frequent Assessment of Dust Control System |
Process-Specific Adaptations |
Risk Assessment and Mitigation |
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać fachową konsultację
Poznaj nasze inne usługi!
Często zadawane pytania
In the cement industry, effective filtration solutions are essential for controlling dust emissions and ensuring environmental compliance. Commonly used filtration systems include baghouse filters, which utilize fabric filter bags to capture fine particles from various processes such as kilns, mills, and material handling. These filters are favored for their high efficiency in removing particulate matter. Additionally, advanced filtration solutions, such as those offered by Micronics, are designed to meet the unique demands of the cement industry, ensuring compliance with environmental regulations and enhancing operational efficiency.
Filtration systems improve efficiency in cement production by effectively capturing dust and particulate matter, reducing equipment wear and preventing blockages. This ensures smooth operation, minimizes downtime, and enhances product quality by preventing contamination. Proper dust control also helps maintain regulatory compliance, reducing the risk of fines and environmental issues. Additionally, efficient filtration systems contribute to energy savings by optimizing airflow and reducing pressure drops in the system.
Advanced filtration systems in cement production help reduce air pollution by capturing fine dust particles and minimizing emissions of harmful pollutants. They improve air quality, ensuring compliance with environmental regulations and reducing the industry’s carbon footprint. By enhancing dust control, these systems also contribute to worker health and safety. Additionally, they support sustainability by enabling the recovery and reuse of raw materials, reducing waste, and optimizing energy efficiency in cement manufacturing processes.