Chemicaliën

Kantoren

HOOFDKANTOOR

REGIONAAL KANTOOR

Chemical Industry Air and Dust Filtration Solutions

The chemical industry involves processes that often generate hazardous airborne particles, vapors, and fumes that can impact worker safety, product quality, and environmental sustainability. Our air and dust filtration solutions are specifically designed to address the unique challenges of chemical manufacturing, capturing particulate matter, gases, and chemical fumes at critical points throughout production. From raw material handling to packaging, our systems are built to ensure compliance with strict regulatory standards, protect workers from exposure, and safeguard the environment while maintaining operational efficiency.

Proces

Klimaatverandering en klimaatbescherming spelen een steeds belangrijkere rol. Daarom hebben de verschillende bedrijfsonderdelen van de chemische industrie zich gecommitteerd aan het verminderen van emissies, bijvoorbeeld (“Responsible Care”). Aan de hand van het voorbeeld van een reststofverbrandingsinstallatie in een chemisch bedrijf wordt stof met moeilijk te reinigen eigenschappen uit het systeem verwijderd. Voor het verwijderen van afgasstof wordt een filterende precipitator gebruikt.

Vereiste specificaties

Typische ontwerpgegevens	Residuverbrandingsovens
Gasvolume	50 – 150.000
Gastemperatuur	180 – 240
Soort stof	Vliegas
Ruw gasstofgehalte	5
Reststofgehalte	< 5
Schoonmaak	onlinefilter
Filtermedium	Glas / Polytetrafluorethyleen
Sorptiemiddel	Calciumhydroxide

Applications for Chemical Industry Dust Control

Captures airborne dust and fumes generated during chemical reactions, mixing, and other manufacturing processes, reducing exposure to harmful chemicals.

Controls dust during the storage, handling, and transfer of raw chemicals, preventing airborne contamination and ensuring safety.

Reduces exposure to volatile organic compounds (VOCs) and other hazardous particles during chemical reaction and mixing stages, ensuring a safer production environment.

Minimizes dust and fume emissions during packaging and distribution processes to ensure finished products remain contaminant-free.

Regelgevingslandschap voor stofbeheersing
Air Quality Standards Compliance
Worker Health & Safety Compliance
Fire & Explosion Hazard Prevention
Environmental Protection Compliance
Real-Time Emission Monitoring
Heat & Chemical Resistance
Reduced Downtime and Maintenance Costs
Product Integrity and Consistency
Lower Operational Costs

Uitdagingen op het gebied van stofbeheersing
Handling Hazardous Dust and Vapors
Managing Respiratory Risks for Workers
Meeting Strict Environmental Regulations
Combustion and Explosion Hazards
Maintaining Product Quality and Purity
Corrosive Materials and Extreme Temperatures
Equipment Wear and Tear
High Dust and Fume Generation
Downtime Due to System Maintenance

Belangrijke overwegingen voor effectieve stofbeheersing
Efficient Dust and Fume Capture
Chemical and Heat Resistance
Optimized Airflow and Pressure Management
Advanced Filtration Materials
Routine Maintenance & Inspections
Compliance with Regulatory Standards
Customized Filtration Solutions
Risk Mitigation for Hazardous Chemicals
Flexible System Configurations

Neem contact met ons op voor deskundig advies

Ontdek onze andere diensten!

In de voedingsmiddelenindustrie worden sproeitorendrooginstallaties gebruikt bij de productie van poedervormige producten (melkpoeder, babyvoeding, enz.).