Қысқаша шолу

Цемент шаңы цемент өнеркәсібіндегі ең күрделі бөлшектер шығарындыларының бірі болып табылады. Ұсақтау, шикізатты ұнтақтау, пешті пайдалану, клинкерді салқындату және цементті ұнтақтау кезінде пайда болатын бұл шығарындылардың сәйкестігіне, жабдықтың сенімділігіне, жұмысшылардың қауіпсіздігіне және пайдалану шығындарына әсер етеді.

Неліктен цемент шаңы өсімдік шаруашылығында күрделі мәселе болып табылады

Цемент өндірісі жоғары температурада және әртүрлі жүктеме жағдайларында жұмыс істейтін бірнеше шаң түзу процестерін қамтиды. Кәдімгі өнеркәсіптік шаңнан айырмашылығы, цемент шаңы үздіксіз пайда болады және тиімді басқарылмаса, зауыттың жұмысына тез әсер етуі мүмкін ұсақ абразивті бөлшектерден тұрады.

ҚОҚ менеджерлері мен зауыт операторлары үшін цемент зауытының шаңы қоршаған ортаға қатысты мәселеден де маңызды. Ол тікелей әсер етеді:

• ✓Шығарындыларға сәйкестік
• ✓Үй шаруашылығы стандарттары
• ✓Жабдықтың сенімділігі
• ✓Энергияны тұтыну
• ✓Жұмысшылардың қауіпсіздігі

Тиісті сүзгілеу болмаса, шаңның жиналуы пайдалану және реттеу мәселелерін тудыруы мүмкін.

Цемент шаңының негізгі қасиеттері

Ұсақ бөлшектердің өлшемі

Цемент шаңының көп бөлігі PM10 және PM2.5 бөлшектерінен тұрады.

Бұл аса ұсақ бөлшектер ауада қалқып тұрады және тиімді шаң жинау жүйесі болмаса, оларды ұстап алу қиын.

• ✓Жоғары түтік шығарындылары
• ✓Ауа сапасының төмендеуі
• ✓Сүзгі жүктемесінің артуы
• ✓Шаңның ағуы

Абразивті табиғат

Цемент шаңының құрамында сүзу жабдықтарына үздіксіз әсер ететін кремний диоксиді, клинкер бөлшектері және минералды қосылыстар бар.

• ✓Сүзгі қапшығының тозуы
• ✓Желдеткіш қалақшасының эрозиясы
• ✓Айналмалы клапанның зақымдануы
• ✓Өткізгіштердің тозуы

Шаңды көп тиеу

Клинкерді салқындату және цементті ұнтақтау сияқты процестер шаңның көп мөлшерін тудырады.

• ✓Аралық қысымның жоғарылауы (ΔP)
• ✓Ауа ағынының төмендеуі
• ✓Желдеткіштің қуат тұтынуы жоғары

Айнымалы температура жағдайлары

Пештер мен клинкер салқындатқыштарының айналасындағы шаң жинау жүйелері көбінесе жоғары температурада жұмыс істейді.

• ✓Сүзгі медиасының ыдырауы
• ✓Сөмкенің қызмет ету мерзімі қысқарды
• ✓Конденсацияға байланысты мәселелер

Цемент шаңының пайдалану қауіптері

Жоғары дифференциалды қысым (ΔP)

Цемент зауытының сүзу жүйелеріндегі ең көп таралған мәселелердің бірі - дифференциалды қысымның жоғарылауы.

• ✓Сөмкені көзге ілу
• ✓Жабысқақ шаңның жиналуы
• ✓Импульсті тазалаудың нашарлығы
• ✓Хопперді эвакуациялау мәселелері

• ✓Желдеткіштің қуат тұтынуы жоғары
• ✓Ауа ағынының төмендеуі
• ✓Техникалық қызмет көрсету жиілігінің артуы
• ✓Сүзу тиімділігінің төмендеуі

Жабдықтың тозуы

Цемент шаңының абразивтік табиғаты үздіксіз әсер етеді:

• ✓Сүзгі қапшықтары
• ✓Арналар
• ✓Жанкүйерлер
• ✓Айналмалы клапандар
• ✓Бұрандалы конвейерлер

Уақыт өте келе бұл техникалық қызмет көрсету шығындарының артуына және жабдықтың қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі.

Шығарындыларға сәйкестік тәуекелдері

Сүзудің нашар өнімділігі келесі себептерге әкелуі мүмкін:

• ✓Жоғары түтік шығарындылары
• ✓Қоршаған ортаға қатысты айыппұлдар
• ✓Тексерулердің көбеюі
• ✓Сәйкестікке қатысты қиындықтар

CPCB нормалары қатаңдаған сайын, цемент зауыттары үшін сүзудің тұрақты өнімділігі өте маңызды болып келеді.

Цемент пешінің шығарындылары және олардың әсері

Пеш цемент зауытындағы бөлшектер шығарындыларының ең үлкен көздерінің бірі болып табылады.

Цемент пешінің шығарындылары әдетте мыналарды қамтиды:

• ✓Ұсақ бөлшектер
• ✓Жоғары температуралы шаң
• ✓Айнымалы ылғалдылық
• ✓Процесске байланысты ластаушы заттар

Бұл шығарындыларды басқару үшін процестің ауытқуларына қарамастан тұрақты өнімділікті сақтай алатын сүзу жүйелері қажет.

Цемент зауыттарында қолданылатын сүзу технологиялары

Импульстік реактивті сөмке сүзгілері

Импульстік ағынды сүзгілер цемент өндірісінде кеңінен қолданылатын сүзу жүйелерінің бірі болып табылады.

• ✓Шаң жинаудың жоғары тиімділігі
• ✓Ұсақ бөлшектерді тиімді ұстау
• ✓Үздіксіз жұмыс
• ✓Цемент диірмендеріне, клинкер салқындатқыштарына және қаптама зауыттарына жарамды

• ✓Сығылған ауаның жоғары шығыны
• ✓Абразивті қапшықтардың тозуы
• ✓Импульстің дұрыс емес параметрлері
• ✓Сөмкені көзге ілу

Ұзақ мерзімді жұмыс істеу үшін ауа мен шүберектің дұрыс қатынасын және импульсті тазалау тиімділігін сақтау өте маңызды.

Электростатикалық шөгінділер (ЭШТ)

Көптеген цемент зауыттары, әсіресе пештер мен шикізат диірмендерінде электростатикалық сүзгілерді пайдалануды жалғастыруда.

• ✓Төмен қысымның төмендеуі
• ✓Жоғары температуралы газдарға жарамды
• ✓Желдеткіштің энергия талаптарының төмендеуі

• ✓Шаңға төзімділікке сезімтал
• ✓Жүктеме өзгерген кездегі өнімділіктің өзгеруі
• ✓Ауыспалы жағдайларда тиімділіктің төмендеуі

Көптеген зауыттар шығарындыларға қойылатын талаптар күшейтілген кезде ESP жаңғыртуларын бағалайды.

Тиімді шаң жинаудың негізгі инженерлік параметрлері

Ауа-матаның қатынасы

Ауа мен матаның арақатынасы тікелей әсер етеді:

• ✓Сүзу тиімділігі
• ✓Сөмкенің қызмет ету мерзімі
• ✓Дифференциалды қысым

Ауа мен матаның жоғары қатынасы қаптың мерзімінен бұрын тозуына және жүйенің тұрақсыз жұмысына әкелуі мүмкін.

Дифференциалды қысым (ΔP)

Дифференциалды қысым сүзу жүйесінің денсаулығының маңызды көрсеткіштерінің бірі болып табылады.

ΔP жоғарылауы көбінесе мынаны білдіреді:

• ✓Сөмкені көзге ілу
• ✓Хоппердің бітелуі
• ✓Импульсті тазалаудың тиімсіздігі
• ✓Шаңның жиналуы

Тұрақты мониторинг техникалық қызмет көрсету топтарына ірі ақаулар орын алғанға дейін мәселелерді анықтауға көмектеседі.

Импульсті тазалау тиімділігі

Тиімді импульсті тазалау мыналарды сақтауға көмектеседі:

• ✓Сығылған ауа шығынын азайту
• ✓Тұрақты ауа ағыны
• ✓Пайдалану шығындарының төмендеуі
• ✓Сүзгі қапшығының қызмет ету мерзімі ұзағырақ

IFH патенттелген Coanda Injector технологиясы сияқты озық тазалау технологиялары импульстік ауаның таралуын және тазалау консистенциясын жақсартуға арналған.

Хименвиро қарқынды сүзгісі цемент зауыттарын қалай қолдайды

Intensiv Filter Himenviro цемент қолдану үшін ауаның ластануын бақылаудың инженерлік шешімдерін ұсынады, соның ішінде:

• ✓Импульстік реактивті сөмке сүзгілері
• ✓Электростатикалық сүзгілер
• ✓ESP жаңғырту шешімдері
• ✓Шаң жинау жүйелері
• ✓Сүзгі қапшықтары мен торлары
• ✓Жүйе өнімділігін оңтайландыру

100 жылдан астам сүзу тәжірибесімен және бүкіл әлем бойынша 70 000-нан астам қондырғысымен IFH шығарындыларға сәйкестікті, пайдалану сенімділігін, энергия тиімділігін және өмірлік циклдің өнімділігін жақсартуға баса назар аударады.

Қорытынды

Цемент шаңы тек экологиялық мәселе ғана емес, сонымен қатар маңызды пайдалану мәселесі болып табылады. Оның ұсақ бөлшектерінің мөлшері, абразивті табиғаты және үздіксіз пайда болуы дифференциалды қысымды арттыруы, жабдықтың тозуын жеделдетуі және шығарындылардың сәйкестігіне әсер етуі мүмкін.

Шаңды тиімді бақылау сүзу технологиясының, оңтайландырылған импульстік тазалаудың, ауа мен матаның дұрыс қатынасының және үздіксіз жүйені бақылаудың дұрыс үйлесімін қажет етеді.

Цемент зауыттары шығарындыларды қатаңдату ережелеріне және пайдалану талаптарының артуына тап болып жатқандықтан, инженерлік сүзгілеу шешімдері зауыттың сенімді және тұрақты жұмысын сақтаудың маңызды бөлігі болып қала береді.

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

Байланысты кейс-стадиді оқыңыз

Цемент зауытының сүзуді оңтайландыру арқылы шығарындыларға сәйкестікті қалай жақсартып, пайдалану шығындарын қалай азайтқанын көргіңіз келе ме?

→ Цемент шаңын жинау бойынша біздің зерттеуімізді оқыңыз