Cement és ásványok levegő- és porszűrő megoldásai
Folyamat a cementben és az ásványokban

Külső szűrő
Permetező szárító
CIP szűrő
Külső fluidágy
Töltő
- 1. Kőbánya
- 2. Daráló üzem
- 3. Nyersanyag homogenizálás
- 4. Aggregátumok
- 5. Nyers malom etetősiló
- 6. Fő verem
- 7. Zsákos szűrő kemence-/nyers malomhoz
- 8. Függőleges nyers malom
- 9. Nyersanyag adagoló siló
- 10. Gázkondicionáló torony
- 11. Zsákos szűrő lúgátvezetéshez
- 12. Bypass keverőkamra
- 13. Ciklon előmelegítő
- 14. Nyers szén
- 15. Függőleges szénőrlő malom
- 16. Zsákos szűrő széndaráló üzemhez
- 17. Csőhűtő
- 18. Zsákos szűrő klinkerhűtőhöz
- 19. Klinkerhűtő
- 20. Rotációs kemence
- 21. Klinkersiló
- 22. Gipsz
- 23. Ásványi anyagok
- 24. Elválasztó
- 25. Cement kidolgozó malom
- 26. Zsákos szűrő cementsimító malomhoz
- 27. Csomagoló üzem
- 28. Raklapozó üzem
Kötelező specifikáció
Szűrő Cím PJM
Szűrő Cím PJM
Tipikus tervezési adatok | Kemence-/nyers malom |
---|---|
Gáz térfogata | < 1 200 000 |
Gáz hőmérséklet | 85 – 110 összetett / < 250 közvetlen |
A por típusa | CaCO3, CaO |
Maradék portartalom | < 550 |
Nyers gáz por tartalom | < 10 |
Tisztítás | online / offline |
Szűrőközeg | PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE |
Tipikus tervezési adatok | Alkáli bypass |
---|---|
Gáz térfogata | < 800 000 |
Gáz hőmérséklet | < 250 |
A por típusa | CaCO3, CaO, lúg |
Maradék portartalom | < 25 |
Nyers gáz por tartalom | < 10 |
Tisztítás | offline módban |
Szűrőközeg | PTFE-PI / GL-PTFE |
Szűrő címe IF JCC / IF JC
Csőhűtő IF TC
Tipikus tervezési adatok | Szénmalom |
---|---|
Gáz térfogata | < 450 000 |
Gáz hőmérséklet | 80-110 |
A por típusa | Szén |
Maradék portartalom | < 250 |
Nyers gáz por tartalom | < 10 |
Tisztítás | online |
Szűrőközeg | PEA / PAN |
Tipikus tervezési adatok | Cső alakú hűtő |
---|---|
Gáz térfogata | < 1 600 000 |
A gáz hőmérséklete be | 250-350 |
A gáz hőmérséklete ki | 120-200 |
Szűrő címe PJM
Szűrő címe PJM
Tipikus tervezési adatok | Klinker hűtő |
---|---|
Gáz térfogata | < 800 000 |
Gáz hőmérséklet | 120-180 |
A por típusa | Klinkertégla |
Nyers gáz por tartalom | 10-30 |
Maradék portartalom | < 10 |
Tisztítás | online |
Szűrőközeg | PE / NX /PI |
Tipikus tervezési adatok | Cement befejező malom |
---|---|
Gáz térfogata | < 300 000 |
Gáz hőmérséklet | 80-110 |
A por típusa | Cement, salak |
Nyers gáz por tartalom | <350 |
Maradék portartalom | < 10 |
Tisztítás | online / offline |
Szűrőközeg | PE / PEA |
Termékeink alkalmazása cement és ásványok területén

Szabályozza a nagy energiájú zúzás és őrlés során keletkező port, felfogja a finom részecskéket, hogy azok ne kerüljenek a légkörbe.

Csökkenti a nyersanyagok melegítésével járó kemencei folyamatok kibocsátását, szabályozva a cementgyártás során felszabaduló port és egyéb levegőben szálló részecskéket.

Megköti a port az ömlesztett anyagok, például a mészkő és a klinker szállítása során, hogy megakadályozza a részecskék felszabadulását a tárolási és szállítási szakaszokban.

Minimalizálja a porkibocsátást a termékek csomagolásán és tárolásán, biztosítva, hogy a késztermékek szennyeződésmentes környezetben csomagolhatók és tárolhatók.
Szabályozási környezet a porszabályozáshoz |
---|
Levegőminőségi szabványok |
Munkavállalói egészség és biztonság |
Tűz- és robbanásvédelem |
Környezetvédelem |
Kibocsátás-monitorozás és -jelentés |
Energiahatékonyság |
Hulladékgazdálkodás |
Termékminőség és következetesség |
Csökkentett állásidő és karbantartási költségek |
Porszabályozási kihívások |
---|
Magas porszint |
Munkavállalói egészségügyi kockázatok |
Környezetvédelmi megfelelés |
Tűz- és robbanásveszélyek |
Termékminőségi aggályok |
Berendezések kopása |
Keresztszennyeződés |
Levegőminőségi megfelelőség |
Mikrobiális növekedés |
A hatékony porszabályozás fő szempontjai |
---|
Hatékony porgyűjtő rendszerek bevezetése |
Megfelelő légáramlás és nyomásszabályozás |
Hőmérséklet- és nedvességszabályozás |
Nagy hatékonyságú szűrőrendszerek |
Rendszeres karbantartás és ellenőrzés |
Iparági szabványok betartása |
A portalanító rendszer gyakori értékelése |
Folyamatspecifikus adaptációk |
Kockázatértékelés és -csökkentés |
Forduljon hozzánk szakértői konzultációért
Fedezze fel egyéb szolgáltatásainkat!
Gyakran Ismételt Kérdések
A cementiparban a hatékony szűrési megoldások elengedhetetlenek a porkibocsátás szabályozásához és a környezetvédelmi előírások betartásához. Az általánosan használt szűrőrendszerek közé tartoznak a zsákos szűrők, amelyek szövetszűrő zsákokat használnak a finom részecskék felfogására különböző folyamatokból, például kemencékből, malmokból és anyagmozgatásból. Ezeket a szűrőket a részecskék eltávolításában való nagy hatékonyságuk miatt kedvelik. Ezenkívül a fejlett szűrési megoldások, mint például a Micronics által kínáltak, a cementipar egyedi igényeinek kielégítésére szolgálnak, biztosítva a környezetvédelmi előírások betartását és növelve a működési hatékonyságot.
A szűrőrendszerek javítják a cementgyártás hatékonyságát azáltal, hogy hatékonyan felfogják a port és a szilárd részecskéket, csökkentik a berendezések kopását és megelőzik az eltömődéseket. Ez biztosítja a zökkenőmentes működést, minimalizálja az állásidőt, és a szennyeződés megelőzésével javítja a termékminőséget. A megfelelő porszabályozás a szabályozási előírásoknak való megfelelés fenntartásában is segít, csökkentve a bírságok és a környezeti problémák kockázatát. Ezenkívül a hatékony szűrőrendszerek hozzájárulnak az energiamegtakarításhoz azáltal, hogy optimalizálják a légáramlást és csökkentik a nyomásesést a rendszerben.
A cementgyártásban alkalmazott fejlett szűrőrendszerek segítenek csökkenteni a levegőszennyezést azáltal, hogy felfogják a finom porrészecskéket és minimalizálják a káros szennyező anyagok kibocsátását. Javítják a levegőminőséget, biztosítják a környezetvédelmi előírások betartását és csökkentik az iparág szénlábnyomát. A porszabályozás fokozásával ezek a rendszerek hozzájárulnak a munkavállalók egészségéhez és biztonságához is. Ezenkívül támogatják a fenntarthatóságot azáltal, hogy lehetővé teszik a nyersanyagok visszanyerését és újrafelhasználását, csökkentik a hulladékot, és optimalizálják az energiahatékonyságot a cementgyártási folyamatokban.