-->

Cement és ásványi anyagok

Cement és ásványok levegő- és porszűrő megoldásai

A cement- és ásványianyag-ipar olyan folyamatokat foglal magában, amelyek jelentős por- és részecskekibocsátással járnak. Ezek a kibocsátások, ha nem szabályozzák őket hatékonyan, a következőkhöz vezethetnek: környezetszennyezés, egészségügyi kockázatot jelenthetnek a munkavállalókra, és befolyásolhatják a termékminőséget. Fejlett levegő- és porszűrési megoldásainkat kifejezetten a cement- és ásványianyag-ágazat kihívásaira terveztük, a porrészecskéket kritikus pontokon felfogva és szabályozva, hogy biztosítsuk a szabályozási megfelelést, a munkavállalók biztonságát és a működési hatékonyságot. A termelés minden szakaszához – a zúzástól és őrléstől a csomagolásig – testreszabott megoldásokkal átfogó szűrést biztosítunk, amely tisztább és biztonságosabb munkakörnyezetet biztosít.

Folyamat a cementben és az ásványokban

Intensiv Filter Industries
1

Külső szűrő

2

Permetező szárító

3

CIP szűrő

4

Külső fluidágy

5

Töltő

Kötelező specifikáció

Szűrő Cím PJM

Szűrő Cím PJM

Tipikus tervezési adatok
Kemence-/nyers malom
Gáz térfogata
< 1 200 000
Gáz hőmérséklet
85 – 110 összetett / < 250 közvetlen
A por típusa
CaCO3, CaO
Maradék portartalom
< 550
Nyers gáz por tartalom
< 10
Tisztítás
online / offline
Szűrőközeg
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Tipikus tervezési adatok
Alkáli bypass
Gáz térfogata
< 800 000
Gáz hőmérséklet
< 250
A por típusa
CaCO3, CaO, lúg
Maradék portartalom
< 25
Nyers gáz por tartalom
< 10
Tisztítás
offline módban
Szűrőközeg
PTFE-PI / GL-PTFE

Szűrő címe IF JCC / IF JC

Csőhűtő IF TC

Tipikus tervezési adatok
Szénmalom
Gáz térfogata
< 450 000
Gáz hőmérséklet
80-110
A por típusa
Szén
Maradék portartalom
< 250
Nyers gáz por tartalom
< 10
Tisztítás
online
Szűrőközeg
PEA / PAN
Tipikus tervezési adatok
Cső alakú hűtő
Gáz térfogata
< 1 600 000
A gáz hőmérséklete be
250-350
A gáz hőmérséklete ki
120-200

Szűrő címe PJM

Szűrő címe PJM

Tipikus tervezési adatok
Klinker hűtő
Gáz térfogata
< 800 000
Gáz hőmérséklet
120-180
A por típusa
Klinkertégla
Nyers gáz por tartalom
10-30
Maradék portartalom
< 10
Tisztítás
online
Szűrőközeg
PE / NX /PI
Tipikus tervezési adatok
Cement befejező malom
Gáz térfogata
< 300 000
Gáz hőmérséklet
80-110
A por típusa
Cement, salak
Nyers gáz por tartalom
<350
Maradék portartalom
< 10
Tisztítás
online / offline
Szűrőközeg
PE / PEA

Termékeink alkalmazása cement és ásványok területén

Szabályozza a nagy energiájú zúzás és őrlés során keletkező port, felfogja a finom részecskéket, hogy azok ne kerüljenek a légkörbe.

Csökkenti a nyersanyagok melegítésével járó kemencei folyamatok kibocsátását, szabályozva a cementgyártás során felszabaduló port és egyéb levegőben szálló részecskéket.

Megköti a port az ömlesztett anyagok, például a mészkő és a klinker szállítása során, hogy megakadályozza a részecskék felszabadulását a tárolási és szállítási szakaszokban.

Minimalizálja a porkibocsátást a termékek csomagolásán és tárolásán, biztosítva, hogy a késztermékek szennyeződésmentes környezetben csomagolhatók és tárolhatók.

Szabályozási környezet a porszabályozáshoz
Levegőminőségi szabványok
Munkavállalói egészség és biztonság
Tűz- és robbanásvédelem
Környezetvédelem
Kibocsátás-monitorozás és -jelentés
Energiahatékonyság
Hulladékgazdálkodás
Termékminőség és következetesség
Csökkentett állásidő és karbantartási költségek
Porszabályozási kihívások
Magas porszint
Munkavállalói egészségügyi kockázatok
Környezetvédelmi megfelelés
Tűz- és robbanásveszélyek
Termékminőségi aggályok
Berendezések kopása
Keresztszennyeződés
Levegőminőségi megfelelőség
Mikrobiális növekedés
A hatékony porszabályozás fő szempontjai
Hatékony porgyűjtő rendszerek bevezetése
Megfelelő légáramlás és nyomásszabályozás
Hőmérséklet- és nedvességszabályozás
Nagy hatékonyságú szűrőrendszerek
Rendszeres karbantartás és ellenőrzés
Iparági szabványok betartása
A portalanító rendszer gyakori értékelése
Folyamatspecifikus adaptációk
Kockázatértékelés és -csökkentés

Forduljon hozzánk szakértői konzultációért


Fedezze fel egyéb szolgáltatásainkat!

Az élelmiszeriparban a permetezőtorony-szárító berendezéseket porlasztott áruk (tejpor, bébiétel stb.) előállítására használják.

Gyakran Ismételt Kérdések

A cementiparban a hatékony szűrési megoldások elengedhetetlenek a porkibocsátás szabályozásához és a környezetvédelmi előírások betartásához. Az általánosan használt szűrőrendszerek közé tartoznak a zsákos szűrők, amelyek szövetszűrő zsákokat használnak a finom részecskék felfogására különböző folyamatokból, például kemencékből, malmokból és anyagmozgatásból. Ezeket a szűrőket a részecskék eltávolításában való nagy hatékonyságuk miatt kedvelik. Ezenkívül a fejlett szűrési megoldások, mint például a Micronics által kínáltak, a cementipar egyedi igényeinek kielégítésére szolgálnak, biztosítva a környezetvédelmi előírások betartását és növelve a működési hatékonyságot.

A szűrőrendszerek javítják a cementgyártás hatékonyságát azáltal, hogy hatékonyan felfogják a port és a szilárd részecskéket, csökkentik a berendezések kopását és megelőzik az eltömődéseket. Ez biztosítja a zökkenőmentes működést, minimalizálja az állásidőt, és a szennyeződés megelőzésével javítja a termékminőséget. A megfelelő porszabályozás a szabályozási előírásoknak való megfelelés fenntartásában is segít, csökkentve a bírságok és a környezeti problémák kockázatát. Ezenkívül a hatékony szűrőrendszerek hozzájárulnak az energiamegtakarításhoz azáltal, hogy optimalizálják a légáramlást és csökkentik a nyomásesést a rendszerben.

A cementgyártásban alkalmazott fejlett szűrőrendszerek segítenek csökkenteni a levegőszennyezést azáltal, hogy felfogják a finom porrészecskéket és minimalizálják a káros szennyező anyagok kibocsátását. Javítják a levegőminőséget, biztosítják a környezetvédelmi előírások betartását és csökkentik az iparág szénlábnyomát. A porszabályozás fokozásával ezek a rendszerek hozzájárulnak a munkavállalók egészségéhez és biztonságához is. Ezenkívül támogatják a fenntarthatóságot azáltal, hogy lehetővé teszik a nyersanyagok visszanyerését és újrafelhasználását, csökkentik a hulladékot, és optimalizálják az energiahatékonyságot a cementgyártási folyamatokban.