-->

دفاتر

مقر

آلمان

دفتر منطقه ای

بریتانیای کبیر

دفتر منطقه ای

امارات متحده عربی

دفتر منطقه ای

هند

دفتر منطقه ای

هند

دفتر منطقه ای

هند

راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار صنایع شیمیایی

صنایع شیمیایی شامل فرآیندهایی است که اغلب ذرات معلق در هوا، بخارات و دودهای خطرناکی تولید می‌کنند که می‌توانند بر ایمنی کارگران، کیفیت محصول و پایداری محیط زیست تأثیر بگذارند. راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار ما به طور خاص برای رفع چالش‌های منحصر به فرد تولید مواد شیمیایی، جذب ذرات معلق، گازها و دودهای شیمیایی در نقاط بحرانی در طول تولید طراحی شده‌اند. از جابجایی مواد اولیه گرفته تا بسته‌بندی، سیستم‌های ما برای اطمینان از رعایت استانداردهای سختگیرانه نظارتی، محافظت از کارگران در برابر قرار گرفتن در معرض این مواد و حفاظت از محیط زیست در عین حفظ کارایی عملیاتی ساخته شده‌اند.

فرآیند فیلتراسیون گرد و غبار در صنایع شیمیایی

تغییر اقلیم و حفاظت از آب و هوا نقش مهمی ایفا می کنند. بنابراین، واحدهای تجاری مختلف صنایع شیمیایی خود را متعهد به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای کرده اند، به عنوان مثال ("مراقبت مسئولانه"). بر اساس مثالی از یک کارخانه احتراق پسماند در یک شرکت شیمیایی، گرد و غبار با ویژگی‌های تمیز کردن دشوار از سیستم حذف می‌شود. برای حذف گرد و غبار گازهای زائد از یک رسوب دهنده فیلتر کننده استفاده می شود.

کنترل گرد و غبار برای تولید کننده مواد شیمیایی
4

فیلتر برای کوره احتراق پسماند

4

فیلتر برای کوره احتراق پسماند

4

فیلتر برای کوره احتراق پسماند

4

فیلتر برای کوره احتراق پسماند

7

فیلتر سیلو

مشخصات مورد نیاز

داده های طراحی معمولی
کوره های احتراق پسماند
حجم گاز
50 - 150000
دمای گاز
180 - 240
نوع گرد و غبار
خاکستر بادی
محتوای گرد و غبار گاز خام
5
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 5
تمیز کردن
فیلتر آنلاین
محیط فیلتر
شیشه / پلی تترا فلوئورواتیلن
جاذب
هیدروکسید کلسیم
فیلتر کیسه ای برای صنایع شیمیایی

کاربردهای کنترل گرد و غبار در صنایع شیمیایی

گرد و غبار و دود موجود در هوا که در طول واکنش‌های شیمیایی، مخلوط کردن و سایر فرآیندهای تولید ایجاد می‌شوند را جذب می‌کند و میزان مواجهه با مواد شیمیایی مضر را کاهش می‌دهد.

گرد و غبار را در حین نگهداری، جابجایی و انتقال مواد شیمیایی خام کنترل می‌کند، از آلودگی هوا جلوگیری کرده و ایمنی را تضمین می‌کند.

کاهش مواجهه با ترکیبات آلی فرار (VOCs) و سایر ذرات خطرناک در طول واکنش‌های شیمیایی و مراحل اختلاط، و تضمین یک محیط تولید ایمن‌تر.

انتشار گرد و غبار و دود را در طول فرآیندهای بسته‌بندی و توزیع به حداقل می‌رساند تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی عاری از آلودگی باقی می‌مانند.

چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار
انطباق با استانداردهای کیفیت هوا
رعایت بهداشت و ایمنی کارگران
پیشگیری از خطر آتش‌سوزی و انفجار
انطباق با حفاظت از محیط زیست
نظارت بر انتشار گازهای گلخانه‌ای در زمان واقعی
مقاومت حرارتی و شیمیایی
کاهش زمان از کارافتادگی و هزینه‌های نگهداری
یکپارچگی و ثبات محصول
هزینه‌های عملیاتی پایین‌تر
چالش های کنترل گرد و غبار
مدیریت گرد و غبار و بخارات خطرناک
مدیریت خطرات تنفسی برای کارگران
رعایت مقررات سختگیرانه زیست‌محیطی
خطرات احتراق و انفجار
حفظ کیفیت و خلوص محصول
مواد خورنده و دماهای بسیار بالا
استهلاک تجهیزات
تولید گرد و غبار و دود زیاد
خرابی سیستم به دلیل تعمیر و نگهداری
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار
جذب کارآمد گرد و غبار و دود
مقاومت شیمیایی و حرارتی
مدیریت بهینه جریان هوا و فشار
مواد فیلتراسیون پیشرفته
تعمیر و نگهداری و بازرسی‌های روتین
انطباق با استانداردهای نظارتی
راهکارهای فیلتراسیون سفارشی
کاهش ریسک مواد شیمیایی خطرناک
پیکربندی‌های انعطاف‌پذیر سیستم

برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید


سایر خدمات ما را کاوش کنید!

در صنایع غذایی از کارخانه های خشک کن برج سمپاشی در تولید کالاهای پودر شده (شیر خشک، غذای کودک و ...) استفاده می شود.

سوالات متداول

سیستم‌های فیلتراسیون مورد استفاده در فرآوری شیمیایی شامل فیلترهای کیسه‌ای برای جمع‌آوری گرد و غبار خشک، رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک برای مدیریت انتشار ذرات ریز، اسکرابرهای مرطوب برای کنترل گازها و بخارات اسیدی و فیلترهای کارتریجی برای حجم‌های کمتر یا کنترل دقیق کیفیت هوا هستند. در فرآیندهایی که شامل دماهای بالا یا مواد شیمیایی خورنده هستند، سیستم‌های فیلتراسیون گاز داغ با استفاده از واسطه‌های فلزی متخلخل نیز به کار می‌روند. هر راهکار بر اساس ماهیت انتشار، شرایط فرآیند و الزامات انطباق با محیط زیست انتخاب می‌شود.

سیستم‌های تصفیه در صنایع شیمیایی با جذب و حذف مؤثر ذرات معلق و آلاینده‌های تولید شده در طول فرآیند، کیفیت هوا را افزایش می‌دهند. این سیستم‌ها با کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، به تأسیسات کمک می‌کنند تا با مقررات و استانداردهای زیست‌محیطی مطابقت داشته باشند و در نتیجه تأثیر زیست‌محیطی خود را به حداقل رسانده و محیط کاری ایمن‌تری را ایجاد کنند.

ESP ها راندمان بالایی در حذف ذرات ریز دارند و به راندمان 99% دست می‌یابند که به ویژه در تولید مواد شیمیایی که در آن گازهای خروجی دودکش اغلب حاوی ذرات ریز گرد و غبار هستند، مفید است. آنها قادر به جابجایی حجم زیادی از گاز هستند و در دماهای بالا به طور موثر کار می‌کنند. علاوه بر این، ESP ها افت فشار نسبتاً کمی دارند که منجر به مصرف انرژی کمتری در حین کار می‌شود.

مطالعه موردی

مطالعات موردی مرتبط را بخوانید