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Luft- und Staubfiltrationslösungen für die chemische Industrie

In der chemischen Industrie entstehen bei Prozessen häufig gefährliche Partikel, Dämpfe und Rauch, die die Arbeitssicherheit, die Produktqualität und die Umweltverträglichkeit beeinträchtigen können. Unsere Luft- und Staubfilterlösungen sind speziell auf die besonderen Herausforderungen der chemischen Produktion zugeschnitten und erfassen Partikel, Gase und chemische Dämpfe an kritischen Stellen der Produktion. Von der Rohstoffhandhabung bis zur Verpackung sind unsere Systeme so konzipiert, dass sie die Einhaltung strenger gesetzlicher Vorschriften gewährleisten, Mitarbeiter vor Belastungen schützen und die Umwelt schonen – bei gleichzeitiger Wahrung der Betriebseffizienz.

Staubfiltrationsprozess in der chemischen Industrie

Klimawandel und Klimaschutz spielen eine immer größere Rolle. So haben sich beispielsweise die verschiedenen Geschäftsbereiche der chemischen Industrie dazu verpflichtet, Emissionen zu reduzieren („Responsible Care“). Am Beispiel einer Rückstandsverbrennungsanlage in einem Chemieunternehmen werden schwer zu reinigende Stäube aus dem System entfernt. Zur Abgasentstaubung wird ein filternder Abscheider eingesetzt.

Staubkontrolle für Chemiehersteller
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Filter für Rückstandsverbrennungsofen

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Filter für Rückstandsverbrennungsofen

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Filter für Rückstandsverbrennungsofen

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Filter für Rückstandsverbrennungsofen

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Silofilter

Erforderliche Spezifikationen

Typische Auslegungsdaten
Rückstandsverbrennungsöfen
Gasvolumen
50 – 150.000
Gastemperatur
180 – 240
Staubart
Flugasche
Rohgasstaubgehalt
5
Reststaubgehalt
< 5
Reinigung
Online-Filter
Filtermedium
Glas / Polytetrafluorethylen
Sorptionsmittel
Calciumhydroxid
Beutelfilter für die chemische Industrie

Anwendungen zur Staubkontrolle in der chemischen Industrie

Fängt Staub und Dämpfe aus der Luft ein, die bei chemischen Reaktionen, beim Mischen und anderen Herstellungsprozessen entstehen, und verringert so die Belastung durch schädliche Chemikalien.

Kontrolliert den Staub während der Lagerung, Handhabung und Übertragung von Rohchemikalien, verhindert so eine Kontamination durch die Luft und gewährleistet die Sicherheit.

Reduziert die Belastung durch flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und andere gefährliche Partikel während der chemischen Reaktions- und Mischphasen und sorgt so für eine sicherere Produktionsumgebung.

Minimiert Staub- und Rauchemissionen während der Verpackungs- und Vertriebsprozesse, um sicherzustellen, dass die fertigen Produkte frei von Verunreinigungen bleiben.

Regulierungsrahmen für die Staubkontrolle
Einhaltung von Luftqualitätsstandards
Einhaltung der Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften für Arbeitnehmer
Brand- und Explosionsschutz
Einhaltung des Umweltschutzes
Emissionsüberwachung in Echtzeit
Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten
Produktintegrität und -konsistenz
Niedrigere Betriebskosten
Herausforderungen bei der Staubkontrolle
Umgang mit gefährlichem Staub und Dämpfen
Umgang mit Atemwegsrisiken für Arbeitnehmer
Einhaltung strenger Umweltvorschriften
Verbrennungs- und Explosionsgefahren
Aufrechterhaltung der Produktqualität und -reinheit
Korrosive Materialien und extreme Temperaturen
Verschleiß der Ausrüstung
Hohe Staub- und Rauchentwicklung
Ausfallzeiten aufgrund von Systemwartungen
Wichtige Überlegungen zur effektiven Staubkontrolle
Effiziente Staub- und Raucherfassung
Chemische und Hitzebeständigkeit
Optimiertes Luftstrom- und Druckmanagement
Fortschrittliche Filtermaterialien
Routinemäßige Wartung und Inspektionen
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Maßgeschneiderte Filtrationslösungen
Risikominderung für gefährliche Chemikalien
Flexible Systemkonfigurationen

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Entdecken Sie unsere anderen Dienstleistungen!

In der Lebensmittelindustrie werden Sprühturmtrocknungsanlagen bei der Herstellung pulverisierter Güter (Milchpulver, Babynahrung etc.) eingesetzt.

Häufig gestellte Fragen

Zu den in der chemischen Verarbeitung eingesetzten Filtersystemen gehören Schlauchfilter zur Trockenstaubabscheidung, Elektrofilter zur Behandlung von Feinstaubemissionen, Nasswäscher zur Kontrolle saurer Gase und Dämpfe sowie Patronenfilter für kleinere Mengen oder zur präzisen Luftqualitätskontrolle. Bei Prozessen mit hohen Temperaturen oder aggressiven Chemikalien kommen auch Heißgasfiltersysteme mit Sintermetallmedien zum Einsatz. Die Auswahl der jeweiligen Lösung erfolgt nach Art der Emissionen, den Prozessbedingungen und den Umweltanforderungen.

Filtersysteme in der chemischen Produktion verbessern die Luftqualität, indem sie Partikel und Schadstoffe, die während der Verarbeitung entstehen, effektiv erfassen und entfernen. Durch die Reduzierung der Emissionen tragen diese Systeme dazu bei, dass die Betriebe Umweltvorschriften und -standards einhalten, ihre Umweltbelastung minimieren und für mehr Sicherheit am Arbeitsplatz sorgen.

Elektrofilter bieten eine hohe Effizienz bei der Feinstaubentfernung und erreichen Wirkungsgrade von bis zu 99%. Dies ist besonders in der chemischen Produktion von Vorteil, da die Rauchgasemissionen häufig Feinstaubpartikel enthalten. Sie können große Gasmengen verarbeiten und arbeiten auch bei hohen Temperaturen effizient. Darüber hinaus weisen Elektrofilter relativ geringe Druckverluste auf, was zu einem geringeren Energieverbrauch im Betrieb führt.

Fallstudie

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