-->

Ropa a plyn

Získejte bezplatnou konzultaci ještě dnes!

Řešení pro filtraci vzduchu a prachu v ropném a plynárenském průmyslu

Ropný a plynárenský průmysl pracuje ve vysoce rizikových prostředích, kde jsou prach, výpary a emise pevných částic často vedlejšími produkty průzkumu, vrtání, rafinace a přepravy. Účinné systémy filtrace vzduchu a prachu jsou klíčové pro zajištění bezpečnosti pracovníků, prevenci kontaminace životního prostředí a splnění přísných regulačních požadavků. Naše pokročilá filtrační řešení jsou navržena tak, aby zvládala jedinečné výzvy ropného a plynárenského sektoru, od ústí vrtu až po rafinerii a po celou dobu přepravy, a zachycují škodlivé emise a zajištění souladu s oborovými standardy.

Proces filtrace prachu v ropném a plynárenském průmyslu

Filtrace prachu je v ropném a plynárenském průmyslu klíčová pro ochranu pracovníků, zařízení a životního prostředí. Operace, jako je vrtání a hydraulické štěpení, vytvářejí prach. Pro jeho kontrolu zachycují filtrační systémy, jako jsou odlučovače prachu, cyklony a mokré pračky, prachové částice ze vzduchu. Čistý vzduch je uvolňován, zatímco zachycený prach je buď bezpečně zlikvidován, nebo znovu použit ve výrobním procesu.

Aplikace pro kontrolu prachu v ropném a plynárenském průmyslu

Vrtné operace

Zachycuje polétavý prach a částice vznikající během vrtání a zabraňuje tak vystavení škodlivým výparům a částicím.

Rafinační procesy

Snižuje emise z rafinačních operací, včetně destilace a krakování, čímž zajišťuje čistší ovzduší a minimalizuje vystavení pracovníků škodlivým chemikáliím.

Skladování a přeprava

Řídí prach a emise během skladování, manipulace a přepravy ropy, zemního plynu a rafinovaných produktů, čímž snižuje riziko kontaminace.

Čištění nádrže

Filtruje výpary a částice během čištění skladovacích nádrží a nádob v rafinériích nebo na ropných plošinách.

Regulační prostředí pro kontrolu prachu
Normy kvality ovzduší
Bezpečnost a ochrana zdraví pracovníků
Ochrana životního prostředí
Prevence hořlavého prachu a výbuchu
Monitorování emisí
Nakládání s odpady a jejich likvidace
Energetická účinnost
Kontrola fugitivních emisí
Manipulace s nebezpečnými materiály
Problémy s kontrolou prachu
Vysoké zatížení prachem a částicemi
Vystavení nebezpečným výparům
Soulad s životním prostředím
Nebezpečí hořlavého prachu
Provozní efektivita
Zdravotní rizika pro pracovníky
Korozivní prostředí
Emise z pobřežních plošin
Vysoké nároky na údržbu
Klíčové aspekty pro efektivní kontrolu prachu
Vysoce účinné filtrační systémy
Filtrační jednotky v nevýbušném provedení
Monitorování emisí v reálném čase
Materiály odolné proti korozi
Regulace teploty a tlaku
Řešení na míru pro specifické aplikace
Běžná údržba a kontrola
Efektivní konstrukce proudění vzduchu
Kontrola nebezpečných kombinací plynů a prachu

Spojte se s námi pro odbornou konzultaci


Prozkoumejte naše další služby !

V potravinářském průmyslu se rozprašovací věžové sušárny používají při výrobě práškového zboží (sušené mléko, kojenecká výživa atd.).

Upgrade A Renovace

Dovybavení

Projekty na klíč

Montáž a uvedení do provozu

Údržba a opravy

Náhradní díl

Dotaz nyní

Často kladené otázky

Ropná a plynárenská zařízení produkují během procesů, jako je těžba, rafinace, úprava plynu a komprese, různé kontaminanty – jako je abrazivní prach, uhlovodíky, unášené kapaliny, kyselé plyny (např. H₂S, CO₂) a těkavé organické sloučeniny. Filtrační systémy chrání zařízení, zajišťují integritu procesů, chrání zdraví pracovníků a podporují dodržování předpisů napříč globálními normami, jako jsou API, ISO a NACE.

Provozovatelé běžně používají koalescenční filtry k odstranění olejové mlhy a kapalných aerosolů, lože s aktivním uhlím pro odstranění H₂S, VOC a zápachu a hloubkové nebo částicové filtry k odstranění pevných nečistot, jako je písek, rez a vodní kámen. V moderních konfiguracích jsou standardem vícestupňové systémy, koalescenční filtry před ložemi s aktivním uhlím a specializované separátory.

Systémy s aktivním uhlím jsou nezbytné pro odstraňování stopových kontaminantů. Adsorbují uhlovodíky, sloučeniny síry, zapáchající těkavé organické sloučeniny a mazací oleje kompresorů s vysokou účinností – často až 99,9999 % – zejména při předfiltrování, aby se zabránilo přetížení uhlíkového lože. Tyto systémy se široce používají při čištění plynů a čištění znečištěného vzduchu z rafinérií.

Dotaz nyní

případová studie

Přečtěte si související případové studie