Kanceláře
ŘEDITELSTVÍ
Německo
- Intenzivní filtr Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Německo/Německo - +49 20534200990
KRAJSKÝ ÚŘAD
Velká Británie
- Intenzivní filtr Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Velká Británie - +44 1922 628893
KRAJSKÝ ÚŘAD
Spojené arabské emiráty
- Intenzivní filtr Himenviro Technologies FZE – LLC
Obchodní centrum, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, Spojené arabské emiráty - +971-556074697
KRAJSKÝ ÚŘAD
Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
KRAJSKÝ ÚŘAD
Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
KRAJSKÝ ÚŘAD
Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
Řešení pro filtraci vzduchu a prachu v chemickém průmyslu
Chemický průmysl zahrnuje procesy, které často generují nebezpečné částice, páry a výpary přenášené vzduchem, jež mohou ovlivnit bezpečnost pracovníků, kvalitu výrobků a environmentální udržitelnost. Naše řešení pro filtraci vzduchu a prachu jsou speciálně navržena tak, aby řešila specifické výzvy chemické výroby, zachycovala částice, plyny a chemické výpary v kritických bodech během výroby. Od manipulace se surovinami až po balení jsou naše systémy konstruovány tak, aby zajišťovaly dodržování přísných regulačních norem, chránily pracovníky před expozicí a chránily životní prostředí při zachování provozní efektivity.
Proces filtrace prachu v chemickém průmyslu
Změna klimatu a ochrana klimatu hrají stále důležitější roli. Proto se různé obchodní jednotky chemického průmyslu zavázaly například snižovat emise („Responsible Care“). Na příkladu zařízení na spalování zbytků v chemickém podniku je ze systému odstraněn prach s obtížnými čisticími vlastnostmi. K odstranění prachu z odpadních plynů se používá filtrační odlučovač.
Filtr pro pec na spalování zbytků
Filtr pro pec na spalování zbytků
Filtr pro pec na spalování zbytků
Filtr pro pec na spalování zbytků
Silo filtr
- 1. Spalovací zařízení
- 2. Parní kotel
- 3. Výměník tepla
- 4. Filtr pro pec na spalování zbytků
- 5. Ventilátor s indukovaným tahem
- 6. Silo
- 7. Silový filtr
- 8. Dopravníkový ventilátor
- 9. Komín
- 10. Vypouštění prachu
- 11. Likvidace
Požadované specifikace
Typická konstrukční data | Pece na spalování zbytků |
|---|---|
Objem plynu | 50 – 150 000 |
Teplota plynu | 180–240 |
Druh prachu | Popílek |
Obsah prachu v surovém plynu | 5 |
Zbytkový obsah prachu | < 5 |
Čištění | online filtr |
Filtrační médium | Sklo / polytetrafluorethylen |
Sorbent | Hydroxid vápenatý |
Aplikace pro kontrolu prachu v chemickém průmyslu
Zachycuje polétavý prach a výpary vznikající během chemických reakcí, míchání a dalších výrobních procesů, čímž snižuje expozici škodlivým chemikáliím.
Kontroluje prašnost během skladování, manipulace a přepravy surových chemikálií, čímž zabraňuje kontaminaci ovzduší a zajišťuje bezpečnost.
Snižuje expozici těkavým organickým sloučeninám (VOC) a dalším nebezpečným částicím během chemických reakcí a míchání, čímž zajišťuje bezpečnější výrobní prostředí.
Minimalizuje emise prachu a výparů během balicích a distribučních procesů, aby se zajistilo, že hotové výrobky zůstanou bez kontaminantů.
Regulační prostředí pro kontrolu prachu |
|---|
Dodržování norem kvality ovzduší |
Dodržování předpisů o bezpečnosti a ochraně zdraví pracovníků |
Prevence nebezpečí požáru a výbuchu |
Dodržování předpisů v oblasti ochrany životního prostředí |
Monitorování emisí v reálném čase |
Tepelná a chemická odolnost |
Snížené prostoje a náklady na údržbu |
Integrita a konzistence produktu |
Nižší provozní náklady |
Problémy s kontrolou prachu |
|---|
Manipulace s nebezpečným prachem a výpary |
Řízení respiračních rizik pro pracovníky |
Splnění přísných environmentálních předpisů |
Nebezpečí vznícení a výbuchu |
Udržování kvality a čistoty produktů |
Korozivní materiály a extrémní teploty |
Opotřebení zařízení |
Vysoká tvorba prachu a výparů |
Prostoje z důvodu údržby systému |
Klíčové aspekty pro efektivní kontrolu prachu |
|---|
Efektivní zachycování prachu a výparů |
Chemická a tepelná odolnost |
Optimalizované řízení proudění vzduchu a tlaku |
Pokročilé filtrační materiály |
Běžná údržba a kontroly |
Dodržování regulačních norem |
Řešení filtrace na míru |
Zmírňování rizik u nebezpečných chemikálií |
Flexibilní konfigurace systému |
Spojte se s námi pro odbornou konzultaci
Prozkoumejte naše další služby !
Často kladené otázky
Mezi filtrační systémy používané v chemickém zpracování patří sáčkové filtry pro suchý odprašek, elektrostatické odlučovače pro manipulaci s emisemi jemných částic, mokré pračky pro regulaci kyselých plynů a par a patronové filtry pro menší objemy nebo přesnou kontrolu kvality vzduchu. V procesech zahrnujících vysoké teploty nebo agresivní chemikálie se také používají systémy filtrace horkých plynů využívající slinuté kovové médium. Každé řešení je vybráno na základě povahy emisí, procesních podmínek a požadavků na ochranu životního prostředí.
Filtrační systémy v chemické výrobě zlepšují kvalitu ovzduší efektivním zachycováním a odstraňováním pevných částic a znečišťujících látek vznikajících během zpracování. Snižováním emisí tyto systémy pomáhají zařízením dodržovat environmentální předpisy a normy, čímž minimalizují svůj dopad na životní prostředí a podporují bezpečnější pracoviště.
Elektrostatické odlučovače (ESP) nabízejí vysokou účinnost při odstraňování jemných částic a dosahují účinnosti až 991 TP3T, což je obzvláště výhodné v chemické výrobě, kde emise spalin často obsahují jemné prachové částice. Jsou schopny zvládat velké objemy plynu a efektivně fungují při vysokých teplotách. ESP mají navíc relativně nízké tlakové ztráty, což vede k nižší spotřebě energie během provozu.
případová studie
CS 
EN_US 
UR 
AR 
NL 
MS 
DE 
FR 
IT 
FA 
VI 
KO 
RU 
ID 
FIL 
KK 
UZ 
BG 
HU 
SL 
SV 
PL 
TR 
FI 
ES