-->

Hledáte spolehlivý systém odlučovače prachu / filtračního filtru pro vaši cementárnu?

Navržené vysoce výkonné systémy filtrace prachu pro
Chladič slínku, surový mlýn, cementový mlýn, pec a manipulační jednotky s materiálem.

Získejte zprávu o filtraci a návratnosti investic specifickou pro váš závod

Důvěra více než 50 000 instalací | Více než 110 zemí | 100 let německých zkušeností s filtrací

Systémy pro odsávání prachu pro cementárny – navrženy pro splnění emisních limitů < 10 mg/Nm³

Obsluhujeme výrobce cementu ve více než 110 zemích

STATISTIKY VÝKONU

Instalace na 5 kontinentech a ve více než 110 zemích
Více než 50 000 instalací průmyslových odlučovačů prachu po celém světě
Více než 400 projektů cementáren úspěšně dokončeno
Úspora energie až 30% s technologií vstřikovačů Coanda
99.97% Účinnost filtrace – Garance emisí < 10 mg/Nm³
Prodlužuje životnost filtračního sáčku o 3–5 let (ve srovnání se standardními systémy)

Globální servisní a podpůrná pracoviště

📍 Německo – Essen (centrála strojírenství a výzkumu a vývoje)
📍 Indie – Faridabad (výroba + tým EPC)
📍 Blízký východ – Spojené arabské emiráty (regionální podpůrná kancelář)
📍 Afrika – Keňa a Nigérie (partnerské čerpací stanice)
📍 Jižní Asie – servisní jednotky v Bangladéši a na Srí Lance
📍 Evropa – Technickí partneři pro Polsko a Španělsko

Balíček vylepšení odsavače prachu se zaručeným výkonem!

Použitelné po technickém posouzení stávajícího filtračního systému vašeho zařízení.

Hodnocení zahrnuje:

  • Analýza množství prachu a objemu plynu
  • Teplotní a procesní podmínky
  • Stávající údaje o výkonu filtrů/elektrostatického filtru
  • Úrovně emisí a odchylky od shody
  • Stav filtračního sáčku a účinnost čištění
  • Studie netěsností, poklesu tlaku a poměru vzduchu k tkanině

Záruka inženýrských prací:

  • ✔ Splnění emisních limitů < 10 mg/Nm³ dosažitelné
  • ✔ Snížená spotřeba energie díky vstřikovačům Coanda
  • ✔ Prodloužená životnost filtračního sáčku (možná 3–5 let)
  • ✔ Optimalizované čisticí cykly pro snížení spotřeby stlačeného vzduchu

Týdenní nabídky pro cementárny a dodavatele EPC

  • Sleva na inženýrské práce až do výše 1 000 Kč (na nový návrh filtru sáčků nebo na modernizaci elektrostatického odlučovače sáčků)
  • Zaregistrujte se nyní — Bezplatná technická konzultace (audit závodu + diagnostika problémů + plán zlepšení)
  • Bezplatná kontrola systému a analýza emisí (včetně posouzení filtrace + vyhodnocení filtračního sáčku)
  • Balíčky pro modernizaci filtračních jednotek od $XX,XXX (v závislosti na zařízení)
  • Žádné skryté náklady – transparentní technický návrh (včetně všech specifikací, materiálů a výkresů)
  • Dostupné flexibilní balíčky služeb:
    • Balíček energetické optimalizace
    • Balíček pro konverzi elektrostatického filtru na filtrační vložku
    • Vysokoteplotní filtrační balíček
    • Balíček údržby a AMC
    • Balíček pro upgrade odlučovače prachu na míru

Věděli jste tato fakta o odlučovačích prachu v cementárnách?

❗ Fakt 1

Dvě ze tří cementáren provozují zastaralé nebo špatně udržované odlučovače prachu, což vede k vysokým emisím a problémům s dodržováním předpisů.
❗ Fakt 2

Více než 50% filtrů v cementárnách je předimenzovaných, neefektivních nebo nesprávně navržených, což způsobuje vysokou spotřebu energie.
❗ Fakt 3

Systémy ESP drasticky ztrácejí účinnost s kolísáním teploty, zejména během spouštění a zastavování pece.
❗ Fakt 4

Většina poruch filtrace NENÍ způsobena filtračními sáčky – ale špatnou distribucí plynu, nesprávným poměrem vzduchu a tkaniny a nesprávným nastavením čištění.

5 nejčastějších problémů s odlučovači prachu v cementárnách

🔸 Problém 1
Závody dostávají od dodavatelů zavádějící záruky výkonu, což má za následek nedostatečný výkon filtrů a porušování předpisů pro regulaci emisí.
🔸 Problém 2
Cementárny typu 70% nadměrně utrácejí za stlačený vzduch kvůli neefektivním pulzním čisticím systémům a zastaralým vstřikovačům.
🔸 Problém 3
Většina závodů má potíže s identifikací hlavní příčiny vysokých emisí, protože úniky, špatné rozložení plynu a hromadění usazenin v násypkách zůstávají nediagnostikovány.
🔸 Problém 4
Zařízení 65% používají nesprávné materiály filtračních sáčků, což způsobuje předčasné selhání vlivem vysokých teplot a abrazivního prachu.
🔸 Problém 5
Týmy 85% v závodě nejsou proškoleny k optimalizaci filtru sáčků, což vede k prostojům a plýtvání energií, kterým lze předejít.

10 faktů, proč je Intensiv-Filter Himenviro nejdůvěryhodnějším partnerem pro odlučovače prachu pro cementárny po celém světě

🔹 1. 100leté dědictví německé filtrace (od roku 1922)
Století inženýrských inovací v oblasti průmyslové filtrace prachu.

🔹 2. Více než 50 000 instalací odsávání prachu po celém světě
Napříč 5 kontinenty a více než 110 zeměmi.

🔹 3. Více než 400 úspěšných projektů cementáren
Od 1 000 do 15 000 TPD závodů.

🔹 4. Emisní výstup nízký až < 10 mg/Nm³
Zaručený soulad s globálními normami (agentura pro ochranu životního prostředí USA, normy EU).

🔹 5. Osvědčený výkon v procesech výroby cementu s vysokým obsahem prachu a vysokou teplotou
Chladič slínku, předehřívač, pec, surový mlýn a filtrace cementového mlýna.

🔹 6. Žádné skryté náklady – transparentní návrhy vedené inženýrskými pracovníky
Kompletní výkresy, rozpis objednávek a specifikace návrhu jsou součástí dodávky.

🔹 7. Patentovaný Coanda vstřikovač (úspora energie až 30%)
Pokročilá technologie čištění snižuje spotřebu stlačeného vzduchu a energie.

🔹 8. Špičková výrobní a výzkumná a vývojová infrastruktura
Německé inženýrství + indické výrobní kapacity.

🔹 9. Řešení na míru pro jakékoli uspořádání nebo podmínky cementárny
Modernizace elektrostatického odlučovače (ESP) na filtrační vložky, modernizace filtračních vložek, optimalizace distribuce plynu.

🔹 10. Komplexní / komplexní podpora filtrace pod jednou střechou
Návrh → Výroba → Instalace → AMC → Dodávka pytlů → Audity.

🔹 11. Návrh systému s vysokou provozuschopností a nízkými nároky na údržbu
Zajišťuje nepřetržitý provoz s minimálními výpadky.

🔹 12. Prokázaná míra úspěšnosti i v dříve selhávajících systémech
Obnovujeme neefektivní filtrační zařízení a obnovujeme dodržování emisních předpisů.

Příběhy úspěchů s odlučovači prachu: Prokázané výsledky v cementárnách po celém světě

UltraTech Cement

5000 TPD – Gudžarát, Indie

Výsledek:
Přestavba ESP na filtrační filtr
Emise sníženy ze 110 mg/Nm³ na < 10 mg/Nm³
Snížení spotřeby energie 18%

LafargeHolcim

6000 TPD – Vietnam

Výsledek:
Modernizace chladicího filtru slínku
Prašné zatížení: plyn s vysokou teplotou 260 °C
Životnost tašky se zvýšila z 12 měsíců na 36+ měsíců

Shree Cement

8000 TPD – Rádžasthán, Indie

Výsledek:
Optimalizace filtru pro mlýny na suroviny
Pokles tlaku snížen o 22%
Úspora energie u modelu 30% s vstřikovači Coanda

Dalmia Cement

Integrovaný závod – Tamilnádu, Indie

Výsledek:
Instalace nové filtrační stanice
Dosaženo globálního souladu (< 10 mg/Nm³)
Žádné neplánované odstávky po upgradu

Cement Dangote

Africký region

Výsledek:
Transferová filtrace slínku s vysokým obsahem prachu
Úspěšně zvládl extrémní zátěžové podmínky
Zlepšené využití materiálu pomocí 12%

CEMEX

Evropa
 
 

Výsledek:
Modernizace technologie filtračních sáčků
Stabilní emise i při výkyvech pece
Životnost tašky prodloužena na 4,5 roku


Příběhy o úspěchu zákazníků:
Co říkají globální cementárny o Intensiv-Filter Himenviro

⭐ Hodnocení 1

“Společnost IFH kompletně transformovala náš systém odlučování prachu z chladičů slínku. Dříve jsme se potýkali s opakovanými poruchami vaků a nepředvídatelnými emisemi. Jejich technický tým důkladně analyzoval náš systém a doporučil modernizaci vstřikovačů Coanda. Od implementace se naše emise trvale drží pod 10 mg/Nm³. Za posledních 18 měsíců nedošlo k žádným neplánovaným odstávkám.”

— Ing. Abdullahi M., Dangote Cement – Nigérie

★★★★★

⭐ Hodnocení 2

“Léta jsme se potýkali s vysokým poklesem tlaku a masivní spotřebou stlačeného vzduchu v našem filtru. Společnost IFH přepracovala rozvod plynu a optimalizovala čisticí systém. Úspora energie překročila 22% a životnost filtrů se výrazně prodloužila. Jejich tým je vysoce profesionální a technicky silný. Nyní se řídíme mnoha jejich osvědčenými postupy i v našich dalších závodech.”

— Priyank Sharma, hlavní generální ředitel
Cement Shree – Indie

★★★★★

⭐ Hodnocení 3

“Náš elektrostatický odlučovač (ESP) často selhával během kolísání teploty pece a byli jsme blízko nesplnění požadavků. Společnost IFH navrhla modernizaci ESP na filtrační filtr. Instalace byla bezchybná, výkon předčil očekávání a emise klesly ze 120 mg/Nm³ na…“ < 10 mg/Nm³. Také důkladně proškolili naše zaměstnance. Nyní považujeme IFH za našeho dlouhodobého partnera pro filtraci.”

— Ing. Marko Stein,
LafargeHolcim – Evropa

★★★★★

Vylepšení výkonu před a po použití řešení pro odlučovače prachu IFH

Úrovně emisí (mg/Nm³)

ParametrPřed IFHPo IFH
Chladič slínku90–120 mg/Nm³< 10 mg/Nm³
Surový mlýn65 mg/Nm³< 10 mg/Nm³
Cementový mlýn55 mg/Nm³< 10 mg/Nm³
Dodatečná montáž ESP150 mg/Nm³< 10 mg/Nm³

✔ Dosažení shody s předpisy US EPA a EU
✔ Stabilní emise i při teplotních výkyvech

Spotřeba stlačeného vzduchu

ParametrPředPo
Spotřeba vzduchu na pulzVysoká a nekonzistentníOptimalizováno pomocí Coanda vstřikovačů
Denní spotřeba vzduchu100% základní linieRedukce 30–40%

✔ Úspora energie 15–30%
✔ Nižší provozní náklady

Životnost filtračního sáčku

ParametrPředPo
Životnost tašky8–12 měsíců36–60 měsíců

✔ Snížené náklady na údržbu
✔ Vyšší provozuschopnost a spolehlivost

Tlaková ztráta (AP v mmWC)

ParametrPředPo
Průměrný AP180 mm s. t.< 120 mm vodního sloupce
Vrcholový AP220 mm s. t.< 150 mm vodního sloupce

✔ Nižší zátěž pro ventilátory ID
✔ Delší životnost sáčku a nižší spotřeba energie

Globální certifikace, shoda a bezpečnostní standardy, které splňujeme

Často kladené otázky

Cena závisí na objemu plynu, teplotě, prašnosti, aplikaci (pec/surovinný mlýn/chladič slínku) a emisních požadavcích. Typické rozsahy:

Cenové rozpětí pro odlučovače prachu a filtry

AplikaceCenové rozpětí (USD)
Chladicí pytlový filtr slínku$250 000 – $1 200 000
Pec a mlýn na suroviny, pytlový filtr$600 000 – $2 500 000
Modernizace elektrostatického filtru (ESP) na filtrační vložku$400 000 – $1 800 000
Filtry pro sila / balírny$8 000 – $60 000

Typické dodací a realizační lhůty

  • Malé filtry: 1–2 týdny
  • Chladicí pytel na slínek: 4–6 týdnů
  • Velké systémy pecí / surových mlýnů: 6–10 týdnů
  • Modernizace elektrostatického filtru na filtrační vložku: 3–6 týdnů

Nabízíme také realizaci s ohledem na odstávky, abychom minimalizovali ztráty výroby.

Shoda s předpisy a emisní výkonnost

Ano. Všechny systémy IFH jsou navrženy tak, aby splňovaly:

  • Normy US-EPA pro PM
  • Normy EU <10 mg/Nm³
  • Německé předpisy TRGS
  • Zákonné požadavky specifické pro daný závod (Indie, GCC, ASEAN, Afrika)

Mnoho cementáren důsledně dosahuje 2–8 mg/Nm³ se systémy IFH.

Životnost a výkon tašky

Díky technologii Coanda Injector od společnosti IFH se životnost vaku prodlužuje na:

  • 36 až 60 měsíců (typicky)

I v aplikacích s vysokoteplotními chladiči slínku.

Správné rozdělení plynu = delší životnost vaku + nižší provozní náklady.

Ano. Pro globální klienty nabízíme:

  • Standardní kapitálové náklady + platby za instalační milníky
  • Možnosti odložené platby / leasingu (prostřednictvím Global Finance Partners)
  • Smlouvy o úsporných provozních nákladech (pouze pro vybrané elektrárny)

Sdělte nám své preference ohledně zadávání zakázek a my se podle toho přizpůsobíme.

  • Více než 100 let německého inženýrského dědictví
  • Obsluhováno ve více než 110 zemích
  • Více než 50 000 instalací po celém světě
  • Patentováno Coanda vstřikovače pro nejnižší spotřebu stlačeného vzduchu
  • Vlastní inženýrství a výroba kritických dílů
  • Globální týmy pro uvedení do provozu a servis

To má za následek nejnižší emise, nejnižší provozní náklady a nejvyšší spolehlivost.

Ano. Specializujeme se na Modernizace elektrostatického filtru (ESP) na filtrační vložku s:

  • Garantované emise <10 mg/Nm³
  • Žádné větší stavební úpravy
  • Krátká okna vypnutí
  • Opětovné využití stávající struktury (úspora nákladů 30–40%)

Proveditelnost potvrdí audit lokality přes Zoom nebo návštěva na místě.

Energie závisí na zatížení ventilátoru + spotřebě stlačeného vzduchu. S technologií IFH:

  • Zatížení ventilátoru ID se snižuje o 10–20% díky optimalizovanému ΔP
  • Stlačený vzduch snižuje tlak o 20–401 TP3T pomocí vstřikovačů Coanda
  • Rostliny obecně ušetří 20–351 TP3T provozních nákladů ve srovnání s konvenčními systémy.

Ano. Nabízíme:

  • Roční smlouvy o údržbě
  • Vzdálené monitorování
  • Rychlé dodávky náhradních dílů
  • Filtrační sáčky, klece, dmychadla, vnější ventilátory, tlumiče
  • Týmy pro řešení problémů na místě po celém světě

Podpora je k dispozici v Asii, Africe, zemích Rady pro spolupráci arabských států Perského zálivu (GCC), Evropě a Latinské Americe.

Ano – po vyhodnocení procesu nabízíme záruky plnění:

  • Emise <10 mg/Nm³
  • Záruka životnosti tašky
  • Garance spotřeby vzduchu
  • Optimalizace tlakové ztráty

Důvěra cementáren a lídrů v oblasti EPC po celém světě

Globální hodnocení a recenze v oboru

Recenze na Googlu

⭐ Hodnocení 4,8/5

(320+ zpětných vazeb od klientů)

Od cementáren, přes OEM partnery až po globální inženýrské týmy.

Doporučení klientů LinkedInu

✔ 97% Pozitivní doporučení

(Vedoucí pracovníci závodů, generální ředitelé a vedoucí procesů)

Chválen za realizaci projektu, kvalitu inženýrských prací a vynikající služby.

Zpětná vazba od globálního EPC partnera

⭐ Hodnocení projektu 4,7/5

(Více než 60 recenzí EPC integrátorů)

Uznáváni pro včasné dodávky, technickou podporu a odborné znalosti v oblasti modernizací.

Průmyslové portály / adresáře

⭐ Hodnocení 4,8/5

(250+ technických recenzí)

Vystupuje na:
✔ CemNet
✔ Světový adresář cementu
✔ Globální síť nákupčích cementu

Jste připraveni vylepšit výkon svého odsávání prachu?

Získejte individuální ceny, technické listy a technické posouzení
Odborník na filtraci zhodnotí vaše požadavky a navrhne vám nejvhodnější řešení pro vaši cementárnu.

Vyplňte formulář a získejte:

  • Návrh na míru vyrobeného odlučovače prachu
  • Ceník chladičů slínku / pecí / mlýnů na suroviny s pytlovým filtrem
  • Studie modernizace elektrostatického filtru na filtrační vložku
  • Technické výkresy a specifikace
  • Zpráva o úsporách energie
  • Plán údržby a prodloužení životnosti zavazadel
  • Podrobnosti o záruce shody s předpisy a emisí

Získejte zprávu o filtraci a návratnosti investic specifickou pro váš závod

⭐ Důvěřuje nám více než 400 cementáren ve více než 110 zemích

Naši globální klienti