Procesní filtr ProJet mega byl vyvinut pro odprašování velkých objemových toků. Rozmanitost dílů série ProJet mega je výrazně omezena při zachování maximálního počtu možných vysvětlení. Pro relativně malý počet konstruktivních primitiv jsou výhradně zodpovědní za in-line filtr 1-12 filtračních komor (každá s 8 vstřikovacími trubkami x 8-17 vstřikovačů na řadu) reprezentovaných přes 600 000 různých verzí. Toto vysvětlení různých procesních inženýrských a strukturálních podmínek je podporováno, které jsou vyžadovány pro procesní filtry.

Procesní filtr ProJet Mega
Konstrukce sahají od jednokomorového filtru s 20 000 m3/h, zejména online filtru pro střední rozsah průtoků, až po velmi velký dvojitý filtr s délkou trubice 12 metrů, 64 filtračními komorami (x 136 trubic) a průtokem 3 000 000 m3/h. Jediným dvojitým filtrem lze tak provádět zejména odstraňování prachu, odstraňování produktů (např. za pecí) a čištění plynů suchým scrubberem.
 
Optimalizací proudění v pouzdře, čisticím systému a filtračním médiu je možné použití filtračních sáčků o délce až 12 m.

Řada kapsových filtrů ProJet mega ve 3D vizualizaci zobrazující detaily, postupy, procesy a reakce ve filtračním systému:http://www.youtube.com/user/IntensivFilter

Speciální vlastnosti procesního filtru ProJet Mega

Procesní filtr ProJet Mega v modulárním provedení
  • Distribuce surového plynu pomocí systému řízení toku optimalizovaného CFD
  • CFD optimalizovaná konstrukce ventilů pro čistý a surový plyn s robustním pneumatickým pohonem a minimálním průtokovým odporem
  • Ventilový blok s integrovanou membránou
  • Nejnovější technologie vstřikovačů
  • Všechny online i offline režimy provozu jsou implementovány ve standardu, např. polo-offline s nízkotlakým čištěním, nízkou spotřebou vzduchu, maximální životností trubice.
  • Řízení čištění pomocí regulátoru JetBus a regulace zbytkového tlaku
  •  Snížená potřeba stlačeného vzduchu 
  • Minimalizované zatížení filtračních sáčků a prodloužení životnosti
  • Také zařízení s energeticky úsporným filtračním médiem ProTex

Čisticí systém pro procesní filtr ProJet Mega

Zásadní význam pro energeticky úsporný provoz systému s kapsovým filtrem má injektorový systém, kterým se generuje proudový impuls pro regeneraci filtračního média. Společnost Intensiv-Filter vyvinula a patentovala Coandův injektor. Coandův injektor využívá tzv. Coandův efekt, při kterém paprsek sleduje zakřivený povrch. Tím se dosahuje maximální intenzity čištění a zároveň se účinně odděluje filtrační koláč od filtračního média.
 
Procesní filtr ProJet Mega

Řízení čištění nového procesního filtru ProJet mega pomocí mikroprocesorové technologie a sběrnicových systémů.  Intenzivní filtr Himenviro používá dlouhodobě ověřený a patentovaný regulátor JetBus, který reguluje čisticí tlak. Časování tlakových impulsů se mění v závislosti na požadavku. Volitelně lze použít pevné časování nebo regulaci diferenčního tlaku s proměnnými dobami cyklu.

Náklady na životní cyklus procesního filtru ProJet Mega

V odprašovacích procesech lze ve srovnání s konvenčními kapsovými filtry s procesním filtrem ProJet dosáhnout značných úspor nákladů na energii. Za stejných procesních podmínek lze dosáhnout snížení nákladů na energii o 45%. Tohoto výsledku je dosaženo kombinovaným efektem snížení odporu filtru a spotřeby stlačeného vzduchu v poloautomatickém režimu a také nižším diferenčním tlakem při použití filtračního média ProTex PI. Náklady na údržbu, filtrační médium a investice lze díky nově vyvinuté filtrační technologii, LCC, snížit za rekordních 10 let.

Náklady na životní cyklus procesního filtru ProJet Mega

Zjistěte více o tkaninových filtrech

Zjistěte více