-->

Řešení pro filtraci vzduchu a prachu v cementárnách a minerálech

Cementářský a minerální průmysl zahrnuje procesy, které generují značné emise prachu a částic. Pokud nejsou tyto emise účinně kontrolovány, mohou vést k znečištění životního prostředí, představují zdravotní rizika pro pracovníky a ovlivňují kvalitu výrobků. Naše pokročilá řešení pro filtraci vzduchu a prachu jsou navržena speciálně pro výzvy cementářského a minerálního průmyslu. Zachycují a regulují prachové částice v kritických bodech, aby byla zajištěna shoda s předpisy, bezpečnost pracovníků a provozní efektivita. Díky řešením přizpůsobeným každé fázi výroby – od drcení a mletí až po balení – poskytujeme komplexní filtraci, která podporuje čistší a bezpečnější pracovní prostředí.

Proces v cementárně a minerálech

Intenzivní filtrační průmysl
1

Vnější filtr

2

Rozprašovací sušička

3

CIP filtr

4

Externí fluidní lože

5

Plnicí

Požadovaná specifikace

Název filtru PJM

Název filtru PJM

Typická konstrukční data
Pec-/surovina
Objem plynu
< 1 200 000
Teplota plynu
85 – 110 složených / < 250 přímých
Druh prachu
CaCO3, CaO
Zbytkový obsah prachu
< 550
Obsah prachu v surovém plynu
< 10
Čištění
online / offline
Filtrační médium
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Typická konstrukční data
Alkalický bypass
Objem plynu
< 800 000
Teplota plynu
< 250
Druh prachu
CaCO3, CaO, alkálie
Zbytkový obsah prachu
< 25
Obsah prachu v surovém plynu
< 10
Čištění
offline
Filtrační médium
PTFE-PI / GL-PTFE

Název filtru IF JCC / IF JC

Trubkový chladič IF TC

Typická konstrukční data
Uhelný mlýn
Objem plynu
< 450 000
Teplota plynu
80–110
Druh prachu
Uhlí
Zbytkový obsah prachu
< 250
Obsah prachu v surovém plynu
< 10
Čištění
online
Filtrační médium
HRÁŠEK / PAN
Typická konstrukční data
Trubkový chladič
Objem plynu
< 1 600 000
Teplota plynu v
250–350
Teplota plynu mimo
120–200

Název filtru PJM

Název filtru PJM

Typická konstrukční data
Clinker chladič
Objem plynu
< 800 000
Teplota plynu
120–180
Druh prachu
Klinker
Obsah prachu v surovém plynu
10–30
Zbytkový obsah prachu
< 10
Čištění
online
Filtrační médium
PE / NX / PI
Typická konstrukční data
Cementová dokončovací fréza
Objem plynu
< 300 000
Teplota plynu
80–110
Druh prachu
Cement, struska
Obsah prachu v surovém plynu
< 350
Zbytkový obsah prachu
< 10
Čištění
online / offline
Filtrační médium
PE / PEA

Aplikace našich produktů pro cement a minerály

Reguluje prach vznikající při procesech drcení a mletí s vysokou energií, zachycuje jemné částice a zabraňuje jejich úniku do atmosféry.

Snižuje emise z procesů v pecích, kde se suroviny ohřívají, a reguluje prach a další částice ve vzduchu uvolňované během výroby cementu.

Zachycuje prach během přepravy sypkých materiálů, jako je vápenec a slínek, aby se zabránilo uvolňování částic ve skladovacích a přepravních fázích.

Minimalizuje emise prachu v prostorách pro balení a skladování výrobků a zajišťuje, že hotové výrobky jsou baleny a skladovány v prostředí bez kontaminantů.

Regulační prostředí pro kontrolu prachu
Normy kvality ovzduší
Bezpečnost a ochrana zdraví pracovníků
Prevence požárů a výbuchů
Ochrana životního prostředí
Monitorování a hlášení emisí
Energetická účinnost
Nakládání s odpady
Kvalita a konzistence produktů
Snížené prostoje a náklady na údržbu
Problémy s kontrolou prachu
Vysoká prašnost
Zdravotní rizika pracovníků
Soulad s životním prostředím
Nebezpečí požáru a výbuchu
Obavy ohledně kvality produktů
Opotřebení zařízení
Křížová kontaminace
Shoda s předpisy o kvalitě ovzduší
Mikrobiální růst
Klíčové aspekty pro efektivní kontrolu prachu
Zavést účinné systémy pro zachycování prachu
Správné řízení proudění vzduchu a tlaku
Řízení teploty a vlhkosti
Vysoce účinné filtrační systémy
Pravidelná údržba a inspekce
Dodržování oborových standardů
Časté hodnocení systému pro regulaci prachu
Adaptace specifické pro proces
Posouzení a zmírňování rizik

Spojte se s námi pro odbornou konzultaci


Prozkoumejte naše další služby !

V potravinářském průmyslu se rozprašovací věžové sušárny používají při výrobě práškového zboží (sušené mléko, kojenecká výživa atd.).

Často kladené otázky

V cementářském průmyslu jsou účinná filtrační řešení nezbytná pro kontrolu emisí prachu a zajištění souladu s environmentálními předpisy. Mezi běžně používané filtrační systémy patří látkové filtrační sáčky, které využívají tkaninové filtrační sáčky k zachycení jemných částic z různých procesů, jako jsou pece, mlýny a manipulace s materiálem. Tyto filtry jsou oblíbené pro svou vysokou účinnost při odstraňování pevných částic. Pokročilá filtrační řešení, jako jsou ta, která nabízí společnost Micronics, jsou navíc navržena tak, aby splňovala jedinečné požadavky cementářského průmyslu, zajišťovala soulad s environmentálními předpisy a zvyšovala provozní efektivitu.

Filtrační systémy zlepšují efektivitu výroby cementu tím, že efektivně zachycují prach a pevné částice, snižují opotřebení zařízení a zabraňují ucpávání. To zajišťuje plynulý provoz, minimalizuje prostoje a zvyšuje kvalitu produktu tím, že zabraňuje kontaminaci. Správná kontrola prachu také pomáhá dodržovat předpisy, snižuje riziko vzniku pokut a environmentálních problémů. Účinné filtrační systémy navíc přispívají k úsporám energie optimalizací proudění vzduchu a snižováním tlakových ztrát v systému.

Pokročilé filtrační systémy ve výrobě cementu pomáhají snižovat znečištění ovzduší zachycováním jemných prachových částic a minimalizací emisí škodlivých znečišťujících látek. Zlepšují kvalitu ovzduší, zajišťují dodržování environmentálních předpisů a snižují uhlíkovou stopu odvětví. Zlepšením kontroly prašnosti tyto systémy také přispívají k zdraví a bezpečnosti pracovníků. Kromě toho podporují udržitelnost tím, že umožňují získávání a opětovné použití surovin, snižují množství odpadu a optimalizují energetickou účinnost v procesech výroby cementu.