Výroba asfaltu je jedním z nejdůležitějších procesů v moderním rozvoji infrastruktury. Silnice, dálnice a městská mobilita závisí na kvalitě a konzistenci asfaltu. V zákulisí však obalovny asfaltu čelí rostoucím výzvám: přísným emisním limitům, vysokým nákladům na energii, stárnoucímu zařízení a neustálým požadavkům na efektivitu a spolehlivost.


Ve společnosti Intensiv-Filter Himenviro těmto tlakům rozumíme. Po celá desetiletí poskytujeme pokročilá odprašovací řešení a moderní filtrační systémy, které zajišťují, aby asfaltové závody splňovaly požadavky, byly nákladově efektivní a připravené na budoucnost. Toto je příběh o tom, jak transformujeme asfaltové závody – ať už prostřednictvím kompletních nových instalací nebo modernizací stávajícího zařízení – na vysoce výkonná zařízení postavená tak, aby vydržela.

Výzva: Emise a zastaralé systémy

Asfaltová míchačka není jednoduchý stroj. Je to komplexní systém sestávající ze skladu minerálů, sil na plniva a skladu recyklovaného asfaltu, v kombinaci s dávkovacími jednotkami, sušicími bubny, systémy odsávání prachu, třídicími stanicemi a nakládacími sily. Každá fáze generuje emise prachu, které, pokud nejsou kontrolovány, nejen poškozují životní prostředí, ale také vedou k sankcím a potenciálnímu odstavení zařízení.


Během výroby se suroviny suší a zahřívají na teploty mezi 160 a 190 °C. Při těchto úrovních vzniká obrovské množství prachu, zejména v sušicím bubnu a souvisejících sekcích. Starší filtrační systémy si s touto zátěží často potýkají. Spotřebovávají nadměrnou energii, čelí vysokému opotřebení a nedokážou důsledně splňovat dnešní zákonné emisní limity. Pro provozovatele zařízení to znamená rostoucí provozní náklady, neplánované prostoje a riziko nedodržování předpisů.


Průmyslový standard je jasný: hladina zbytkového prachu musí zůstat výrazně pod 10 mg/m³. Mnoho konvenčních systémů však této hodnoty spolehlivě nedosáhne. Provozovatelé čelí těžké volbě – buď investovat značné prostředky do nových zařízení, nebo najít chytřejší způsoby modernizace stávajících zařízení.

Řešení Himenviro s intenzivním filtrem

Náš přístup je postaven na flexibilitě, inovacích a osvědčené spolehlivosti. Nabízíme jak kompletní nové instalace, tak i inteligentní řešení pro modernizaci. To zajišťuje, že si provozovatelé mohou zvolit cestu, která nejlépe vyvažuje výkon, investici a dlouhodobou hodnotu.


V jednom případě jsme dodali novou instalaci zařízení s provozním objemem vzduchu 110 000 m³/h při teplotě filtru 170 °C. Tento systém byl od základu navržen pro nepřetržitý, efektivní a nízkoemisní provoz.



V jiném případě jsme v Nizozemsku transformovali starší závod pomocí modernizace. Instalací našeho patentovaného Čisticí systém Coanda Na stávající střední části obdržel provozovatel kompletně obnovenou filtrační jednotku – bez nutnosti výměny celého zařízení. Výsledkem byla garantovaná hladina zbytkového prachu 5 mg/m³, což je výrazně pod zákonnými limity, a to za zlomek ceny nového systému.


Tato kombinace modulárního designu, adaptabilních komponent a patentované technologie nám umožňuje dodávat řešení na míru, která snižují náklady a zároveň zajišťují dlouhodobý soulad s předpisy.

Technická dokonalost, která přináší výsledky

Každá instalace Intensiv-Filter Himenviro je navržena s ohledem na účinnost a spolehlivost. V nepřetržitém provozu si naše filtry trvale udržují hodnoty odporu pod 8 hPa, což zajišťuje plynulé proudění vzduchu s minimální spotřebou energie.


Čisticí systém se automaticky přizpůsobuje skutečným požadavkům a zabraňuje zbytečné spotřebě stlačeného vzduchu. To vede k významným úsporám energie a zároveň chrání filtrační sáčky před předčasným opotřebením. Úrovně emisí dosahované našimi systémy zůstávají hluboko pod limity stanovenými regulačními orgány, přičemž hodnoty zbytkového prachu jsou trvale pod 5 mg/m³.


Modulární konstrukce našich filtrů také usnadňuje údržbu. Komponenty lze montovat na místě, což zkracuje dobu instalace a narušení provozu. Pro provozovatele zařízení to znamená kratší prostoje a větší spolehlivost.

Výhody nad rámec dodržování předpisů

I když je dodržování zákonů na ochranu životního prostředí nesporné, výhody našich systémů sahají daleko za hranice kontroly emisí. Díky snížení spotřeby energie, prodloužení životnosti filtrů a snížení nákladů na údržbu přinášejí naše řešení měřitelné úspory rok co rok.


Například u modernizačních projektů se provozovatelům často vrátí investice v krátké době díky nižším provozním nákladům a vyhnutí se regulačním pokutám. Zároveň se zvyšuje produktivita, protože moderní filtrace minimalizuje přerušení provozu a maximalizuje dostupnost zařízení.


Kromě toho se získaný prach neplýtvá. Místo toho se znovu zavádí do procesu výroby asfaltu, což vytváří ekonomickou i environmentální hodnotu. Tento uzavřený cyklus podporuje udržitelnost a zároveň zajišťuje materiálovou efektivitu.

Navrženo pro dnešek, připraveno pro zítřek

Filtrační systémy pro asfaltové závody

Asfaltový průmysl se rychle vyvíjí. Rozvoj měst, nové silniční projekty a přísnější emisní normy budou i nadále vyvíjet tlak na provozovatele zařízení. Výběr správného partnera pro filtraci není jen o řešení dnešních problémů – jde o přípravu na požadavky zítřka.


Ve společnosti Intensiv-Filter Himenviro navrhujeme a stavíme systémy, které předvídají budoucí potřeby. Naše nová zařízení poskytují nejmodernější technologie přizpůsobené požadavkům zákazníků a uspořádání závodů. Naše modernizační řešení vdechují nový život stárnoucím zařízením a proměňují zastaralé filtry ve vysoce výkonné systémy.


Ať už se jedná o kompletní projekty na klíč nebo modulární modernizace, zajišťujeme, aby každé řešení bylo navrženo tak, aby zajistilo vaši výrobu, snížilo vaše náklady a zaružilo váš soulad s předpisy.

Důvěryhodný partner pro asfaltový průmysl

Naše zkušenosti mluví samy za sebe. Od rozsáhlých novostaveb až po cílené modernizace, naše systémy byly úspěšně instalovány a provozovány v asfaltových závodech po celé Evropě i mimo ni. Provozovatelé závodů si cení nejen technické kvality našich řešení, ale také partnerství, které nabízíme: odborné konzultace, precizní inženýrské práce a spolehlivou poprodejní podporu.


Když spolupracujete se společností Intensiv-Filter Himenviro, získáte více než jen filtrační systém. Získáte důvěryhodného partnera, který je odhodlán zajistit váš úspěch, dodržování předpisů a vaši budoucnost.

Závěr: Čistý vzduch, spolehlivá výroba, udržitelný růst

Požadavky na asfaltové závody se stále zvyšují. Rostoucí emise prachu, vyšší náklady na energie a přísnější předpisy nenechávají prostor pro kompromisy. S Intensiv-Filter Himenviro si však provozovatelé nemusí vybírat mezi dodržováním předpisů a ziskovostí. Naše pokročilé filtrační a odprašovací systémy splňují obojí.

 

Ať už potřebujete kompletně novou instalaci nebo modernizaci stávajícího závodu, nabízíme řešení, která kombinují osvědčené technologie, modulární flexibilitu a desítky let zkušeností.


Čistý vzduch, spolehlivá výroba a udržitelné úspory nákladů – to je to, co dodáváme asfaltovému průmyslu. A takto zajišťujeme budoucnost vašeho závodu.

Objevte naši nabídku řešení:

systém odsávání prachu
Systém odsávání prachu
Elektrostatické odlučovače
Elektrostatické odlučovače
hybridní filtr
Hybridní elektrofiltry
Látkové filtry
Látkové filtry

Často kladené otázky

Filtrační systémy asfaltových závodů, známé také jako lapače prachu nebo odlučovače prachu, jsou základní součástí obalovny asfaltu. Jejich hlavním účelem je regulovat znečištění ovzduší zachycováním a filtrováním pevných částic, plynů a dalších emisí vznikajících během výrobního procesu. Patří sem prach ze sušení kameniva, manipulace a dalších částí závodu.

Filtrační systémy jsou klíčové z několika důvodů:

  • Ochrana životního prostředí: Výrazně snižují uvolňování škodlivých znečišťujících látek do ovzduší, což pomáhá rostlinám dodržovat přísné environmentální předpisy.
  • Bezpečnost pracovníků: Čištěním vzduchu vytvářejí bezpečnější pracovní prostředí pro zaměstnance závodu.
  • Recyklace materiálu: Prach a jemné částice zachycené filtry lze často recyklovat zpět do asfaltové směsi, což snižuje množství odpadu a náklady na materiál.
  • Provozní efektivita: Dobře udržovaný filtrační systém zajišťuje efektivní provoz zařízení, protože ucpané filtry mohou negativně ovlivnit produkci.

Nejběžnějším typem filtračního systému je sáčkový filtr, známý také jako látkový filtr. V této kategorii existují různé čisticí mechanismy:

  • Pulzní proudové filtrační filtry: Ty používají pulz stlačeného vzduchu k pravidelnému čištění filtračních sáčků a odstraňují nahromaděný prach z jejich povrchu.
  • Reverzní airbagy: Ty používají zpětný proud vzduchu ke stlačení sáčků, což způsobí odlomení prachového koláče.
  • Mechanické třepačky sáčkových filtrů: Ty používají mechanický třepač k promíchávání sáčků a uvolnění prachu.

Dalším typem systému je mokrá pračka, která používá prací kapalinu (obvykle vodu) k odstranění znečišťujících látek z proudu plynu. Mokré pračky jsou účinné při odstraňování jak pevných částic, tak plynných znečišťujících látek.