Systém odsiřování spalin | Intensiv-Filter HimenviroIntensiv-Filter Himenviro

Kanceláře

ŘEDITELSTVÍ

Německo

KRAJSKÝ ÚŘAD

Velká Británie

KRAJSKÝ ÚŘAD

Spojené arabské emiráty

KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie

KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie

KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie

Systém odsiřování spalin (FGD) pro uhelné elektrárny

Systém odsiřování spalin (FGD) je klíčová technologie navržená ke snížení oxid siřičitý Emise (SO2) z uhelných elektráren. SO2 je škodlivá znečišťující látka, která přispívá k problémům s kvalitou ovzduší, kyselým dešťům a různým zdravotním problémům. Proces odsávání spalin (FGD) zahrnuje odstraňování síry z výfukových plynů před jejich uvolněním do atmosféry. Využíváním pokročilých technologií čištění spalin pomáhají systémy FGD uhelným elektrárnám splňovat environmentální normy, zajišťují čistší emise a lepší kvalitu ovzduší. Systémy FGD jsou zásadním řešením pro snižování emisí znečišťujících látek souvisejících se sírou a nabízejí jak ochranu životního prostředí, tak i soulad s předpisy.

Aplikace našich produktů pro provozní výhody

  1. Efektivní hospodaření s SO2: Systém FGD efektivně zachycuje oxid siřičitý ze spalin, čímž zajišťuje optimální kvalitu ovzduší a dodržování předpisů.
  2. Nákladově efektivní provoz: Technologie FGD minimalizuje provozní náklady snížením spotřeby energie a potřeb údržby.
  3. Snížená ekologická stopa: Přispívá k celkové environmentální udržitelnosti závodu snižováním škodlivých emisí.
  4. Minimální prostoje: Systém pracuje s minimální údržbou a je navržen tak, aby maximalizoval provozuschopnost a udržel tak plynulý chod zařízení.
  5. Soulad s globálními standardy: Zajišťuje soulad s řadou globálních emisních norem a chrání závod před potenciálními pokutami nebo uzavřením.

Aplikace našich produktů pro řešení na místě filtrování

Systém FGD lze bezproblémově integrovat do stávajících uhelných elektráren.

Lze jej instalovat jako nový systém nebo jej dodatečně namontovat do starších zařízení pro zlepšení regulace síry.

Instalováno bez větších narušení provozu zařízení, což zajišťuje nepřetržitou výrobu energie.

Systém lze modernizovat nebo upravovat s ohledem na nové environmentální předpisy.

Aplikace pro odsiřování spalin
Uhelné elektrárny
Průmyslové kotle
Zařízení na energetické využití odpadu
Rafinerie
Ocelárny
Výroba cementu
Chemické zpracovatelské závody
Petrochemické závody
Těžební operace
Klíčové vlastnosti a výhody
Vysoká účinnost odstraňování SO2
Všestranné technologie drhnutí
Nákladově efektivní
Přizpůsobivost
Dlouhodobá spolehlivost
Šetrné k životnímu prostředí
Soulad s předpisy
Zlepšená kvalita vzduchu
Energeticky úsporné
Výhody
Snižuje škodlivé emise
Vysoká účinnost
Soulad s předpisy
Ochrana životního prostředí
Zvýšená životnost rostlin
Úspory nákladů
Udržitelnost
Zlepšuje veřejné zdraví
Podporuje přechod na čistou energii

Spojte se s námi pro odbornou konzultaci


Prozkoumejte naše další služby !

V potravinářském průmyslu se rozprašovací věžové sušárny používají při výrobě práškového zboží (sušené mléko, kojenecká výživa atd.).

Často kladené otázky

Odsiřování spalin je technologie používaná k odstraňování oxidu siřičitého (SO₂) z průmyslových výfukových plynů vznikajících při spalování paliv v elektrárnách, cementárnách, chemických závodech a závodech na zpracování odpadu. Systémy FGD zabraňují vstupu emisí kyselých plynů do atmosféry a zmírňují environmentální a zdravotní rizika.

Existují tři hlavní metody odčerpávání spalin (FGD): mokré čištění, rozprašovací (polosuché) čištění a suché vstřikování sorbentu. V mokrých systémech se oxid siřičitý absorbuje pomocí vápencové nebo vápenné suspenze a reakce produkuje sádrovec, který lze často znovu použít. Rozprašovací nebo polosuché systémy používají sorbenty na bázi vápna bez odpadních vod, ale generují suché vedlejší produkty, zatímco suché vstřikovací systémy zavádějí práškové sorbenty přímo do spalin k odstranění SO₂ bez manipulace s kapalinou.

Mokré odsíření dimu (FGD) dosahuje nejvyšších rychlostí odstraňování SO₂ (obvykle přes 90 %) a může produkovat znovu použitelnou sádrovec. Má však vyšší instalační a provozní náklady, vyžaduje čištění odpadních vod a při nesprávném řízení může vést ke korozi. Polosuché systémy nabízejí nižší spotřebu vody, menší zastavěnou plochu a menší manipulaci s odpadem, ale jsou poněkud méně účinné. Suché metody vstřikování jsou jednoduché a flexibilní, ale účinnost se může lišit v závislosti na procesních podmínkách.

cs_CZCS