صنعتی بیگ فلٹر کے حل
بیگ فلٹر ایک جدید ترین ڈسٹ اکٹھا کرنے کا نظام ہے جو صنعتی عمل سے ذرات کو موثر طریقے سے حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، صاف اور محفوظ ماحول کو یقینی بناتا ہے۔ یہ کمپریسڈ ہوا کے وقفے وقفے سے پھٹنے کا استعمال کرتے ہوئے ایک مسلسل، خودکار بیگ کی صفائی کے طریقہ کار کے ذریعے کام کرتا ہے۔ یہ پھٹنے سے ایک نیومیٹک جھٹکا پیدا ہوتا ہے جو فلٹر بیگز سے دھول کے ذرات کو خارج کر دیتا ہے، جس سے نظام کو اعلیٰ کارکردگی پر کام کرتے ہوئے بلاتعطل ہوا کا بہاؤ ہوتا ہے۔ دھول پر قابو پانے کا یہ اختراعی حل خاص طور پر ان صنعتوں میں موثر ہے جن میں زیادہ دھول اور ذرات کا اخراج ہوتا ہے، بشمول سیمنٹ، اسٹیل، ٹیکسٹائل، چینی، لکڑی کا کام وغیرہ۔
بیگ فلٹر کو اعلیٰ کارکردگی کے لیے بنایا گیا ہے۔ فلٹریشن اور کرشنگ، پیسنے، نقل و حمل اور دیگر بھاری صنعتی عمل کے دوران پیدا ہونے والی دھول کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت ہے، جس میں پائیداری، توانائی کی بچت، اور دیکھ بھال میں آسانی ہے۔ یہ نظام سخت ماحولیاتی ضوابط اور کارکنوں کی حفاظت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے، جس سے ہوا کے معیار کو بہتر بنانے اور آپریشنل رکاوٹوں کو کم کرنے کی کوشش کرنے والی صنعتوں کے لیے یہ ایک ضروری حل ہے۔
بیگ فلٹرز کے آپریشنل فوائد
دھول جمع کرنے کا نظام کلیکٹر میں دھول سے لدی ہوا کے داخل ہونے سے شروع ہوتا ہے، یا تو ہاپر یا کیسنگ کے ذریعے۔ جیسے ہی ہوا داخل ہوتی ہے، ایک اندرونی چکرا اسے ہاؤسنگ کے اندر یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، جس سے موثر فلٹریشن ہوتا ہے۔ جیسے جیسے ہوا کا بہاؤ کم ہوتا ہے، موٹے موٹے دھول کے ذرات ہوپر میں جمع ہو جاتے ہیں۔ باقی ہوا، باریک دھول کے ذرات لے کر، فلٹر بیگز سے گزرتی ہے جہاں دھول بیرونی سطح پر پکڑی جاتی ہے۔ صاف ہوا پھر صاف ہوا کے چیمبر میں بہتی ہے اور فضا میں ختم ہوجاتی ہے۔ بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، کمپریسڈ ہوا کی متواتر نبض کا استعمال فلٹر بیگز سے جمع دھول کو نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اکھڑی ہوئی دھول جمع کرنے اور ٹھکانے لگانے کے لیے ہوپر میں گرتی ہے۔ صفائی کے چکروں کی فریکوئنسی اور دورانیہ کو سالڈ سٹیٹ ٹائمرز یا پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
دھول جمع کرنے کا عمل

دھول سے لدی ہوا مخصوص ایپلی کیشن پر منحصر ہوپر یا کیسنگ کے ذریعے ڈسٹ کلیکٹر میں داخل ہوتی ہے۔

ہوا کو کلیکٹر کے اندر اندرونی چکرا کر تقسیم کیا جاتا ہے، اور دھول کے ذرات فلٹر بیگز کے بیرونی حصے میں پھنس جاتے ہیں۔

صاف ہوا تھیلوں کے ذریعے صاف ہوا کے چیمبر میں بہتی ہے، جہاں اسے ایگزاسٹ آؤٹ لیٹ کے ذریعے باہر نکال دیا جاتا ہے۔

وقتاً فوقتاً، کمپریسڈ ہوا کی دالیں تھیلوں کے ذریعے نیچے کی طرف جاتی ہیں، جس کی وجہ سے جمع ہونے والی دھول خارج ہوتی ہے۔
فیبرک فلٹر کے لیے درخواستیں۔ |
---|
سیمنٹ اور منرل انڈسٹریز |
سٹیل کی پیداوار |
ٹیکسٹائل انڈسٹری |
شوگر انڈسٹری |
لکڑی کا کام |
کول اور فلائی ایش |
فوڈ پروسیسنگ |
فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ |
کیمیکل پروسیسنگ |
اہم خصوصیات اور فوائد |
---|
مسلسل آپریشن |
توانائی کی کارکردگی |
تنصیب کی آسانی |
کم دیکھ بھال |
فوری بیگ کی تبدیلی |
آپریشنل اخراجات میں کمی |
بہتر ہوا کا معیار |
بیگ کی زندگی میں اضافہ |
ورسٹائل ایپلی کیشن |
فوائد |
---|
موثر ڈسٹ کنٹرول |
کم توانائی کی کھپت |
آسان تنصیب |
پائیداری |
حفاظتی تعمیل |
کم سے کم ڈاؤن ٹائم |
ماحولیاتی اثرات میں کمی |
لاگت سے موثر |
مختلف صنعتوں کے لیے قابل اطلاق |
ماہرین کی مشاورت کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
ہماری دیگر خدمات دریافت کریں!
اکثر پوچھے گئے سوالات
فیبرک فلٹر عام طور پر پالئیےسٹر، پولی پروپیلین، ارامیڈ (نومیکس)، فائبر گلاس اور پی ٹی ایف ای (ٹیفلون) جیسے مواد سے بنائے جاتے ہیں۔ ان مواد کا انتخاب ان کی پائیداری، درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی مطابقت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ پالئیےسٹر کو عام ایپلی کیشنز کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ آرام دہ اور فائبر گلاس کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ PTFE بہترین کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے اور انتہائی سنکنرن حالات میں استعمال ہوتا ہے۔ مواد کا انتخاب مخصوص صنعتی ضروریات اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔
فیبرک فلٹر آپریشن میں عام چیلنجوں میں زیادہ دھول جمع ہونے کی وجہ سے جمنا شامل ہے، جو ہوا کے بہاؤ اور کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت فلٹر مواد کو کم کر سکتا ہے، ان کی عمر کو کم کر سکتا ہے. گیس کی ندی میں نمی فلٹر کو اندھا کرنے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے صفائی کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ کیمیائی نمائش تانے بانے کی خرابی کا باعث بن سکتی ہے، کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ صفائی کے غلط چکروں کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ لباس یا دھول کو غیر موثر طریقے سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال، مناسب مواد کا انتخاب، اور بہتر صفائی کے نظام ان چیلنجوں کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
فیبرک فلٹرز دھول جمع کرنے کی اعلی کارکردگی فراہم کر کے، صاف ہوا کو یقینی بنا کر اور آلات کے لباس کو کم کر کے آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔ وہ مستحکم ہوا کے بہاؤ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں، رکاوٹوں اور دباؤ کے قطروں کو روکنے میں مدد کرتے ہیں جو پیداوار میں خلل ڈال سکتے ہیں۔ قیمتی ذرات کو پکڑنے اور بازیافت کرنے سے، وہ مادی فضلہ کو کم کرتے ہیں اور وسائل کے استعمال کو بہتر بناتے ہیں۔ مزید برآں، موثر فلٹریشن دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے، اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے، جس کے نتیجے میں ہموار اور زیادہ سرمایہ کاری مؤثر کارروائیاں ہوتی ہیں۔