-->

Ofisler

MERKEZ OFİS

Almanya

BÖLGE OFİSİ

Büyük Britanya

BÖLGE OFİSİ

Birleşik Arap Emirlikleri

BÖLGE OFİSİ

Hindistan

BÖLGE OFİSİ

Hindistan

BÖLGE OFİSİ

Hindistan

Cam Endüstrisi Hava ve Toz Filtreleme Çözümleri

Cam üretim endüstrisi, yüksek sıcaklıklar, ince toz oluşturan hammadde kullanımı ve uçucu duman üretimiyle karakterizedir. Bu faktörler, işçi sağlığı, çevre uyumluluğu ve ürün kalitesi için önemli riskler oluşturmaktadır. Hava ve toz filtreleme sistemlerimiz, cam endüstrisi için özel olarak tasarlanmış olup, üretimin kritik aşamalarında havadaki partikül madde, duman ve gazların verimli bir şekilde yakalanmasını sağlar. Çözümlerimiz, üreticilerin yasal standartları karşılamalarına, işçileri korumalarına ve ürünlerin kontaminasyon olmadan yüksek kalitelerini korumalarına yardımcı olur.

Cam Endüstrisinde Toz Filtrasyon İşlemi

5

Cam fırını için filtre

Gerekli özellikler

Tipik tasarım verileri
Artık yakma fırınları
Gaz hacmi
38,000
Gaz sıcaklığı
180 – 200
Toz türü
Sodyum sülfat, soda, boraks, kuvars
Ham gaz tozu içeriği
10 – 25
Kalan toz içeriği
< 10
Temizlik
çevrimdışı
Filtre ortamı
Polimid
Sorbent
Sodyum hidroksit
Cam endüstrisi için torba filtre

Cam Endüstrisinde Toz Kontrolü Uygulamaları

Silika, soda külü ve kireç taşı gibi hammaddelerin taşınması ve depolanması sırasında havadaki tozu filtreleyerek tozun tesisin diğer alanlarına yayılmasını önler.

Eritme işlemi sırasında ortaya çıkan havadaki kirleticileri ve partikül maddeleri kontrol ederek, yüksek sıcaklıktaki fırın alanlarının çevresinde temiz hava sağlar.

Cam ürünlerinin şekillendirilmesi ve kalıplanması sırasında oluşan toz ve ince partikül maddeyi azaltarak kirlenmeyi önler ve ürün bütünlüğünü artırır.

Sonlandırma ve paketleme süreçlerinde toz ve partikül salınımını en aza indirerek, temiz paketleme ortamlarının korunmasını ve ürün kusurlarının önlenmesini sağlar.
Toz Kontrolü için Düzenleyici Manzara
Hava Kalitesi Standartlarına Uygunluk
İşçi Sağlığı ve Güvenliği Uyumluluğu
Yangın ve Patlama Tehlikesi Önleme
Çevre Koruma Uyumluluğu
Gerçek Zamanlı Emisyon İzleme
Isı ve Korozyon Direnci
Azaltılmış Duruş Süresi ve Bakım Maliyetleri
Kalite ve Ürün Tutarlılığı
İşletme Maliyeti Tasarrufları
Cam Endüstrisinde Toz Kontrolü Zorlukları
Yüksek Toz Oluşumu
Isı ve Aşındırıcı Ortamlar
İşçi Güvenliği Riskleri
Yanma ve Patlama Tehlikeleri
Ürün Kalitesinin ve Saflığının Korunması
Ürün Kirliliği
Ekipman Aşınması ve Yıpranması
Duman ve Gaz Emisyonları
Çapraz Bulaşma
Etkili Toz Kontrolü İçin Temel Hususlar
Verimli Toz ve Duman Yakalama
Kimyasal ve Isıya Dayanıklılık
Optimize Edilmiş Hava Akışı ve Basınç Yönetimi
Gelişmiş Filtrasyon Malzemeleri
Rutin Bakım ve Muayeneler
Düzenleyici Standartlara Uygunluk
Özelleştirilmiş Filtrasyon Çözümleri
Tehlikeli Kimyasallar için Risk Azaltma
Esnek Sistem Yapılandırmaları

Uzman Danışmanlığı için bizimle iletişime geçin


Diğer Hizmetlerimizi Keşfedin!

Gıda sektöründe toz gıdaların (süt tozu, bebek maması vb.) üretiminde püskürtmeli kule kurutma tesisleri kullanılmaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

Cam üretimi, kum, soda külü, kireç taşı ve cam kırığı gibi hammaddelerin işlenmesi sırasında önemli miktarda ince, aşındırıcı toz (özellikle silika açısından zengin parçacıklar) üretir. Bu parçacıklar silikoz ve solunum sorunları gibi ciddi sağlık riskleri oluşturur. Etkili filtrasyon, işçi güvenliğini sağlar, ekipman aşınmasını önler, ürün saflığını korur ve ,9%'ye kadar yakalama verimliliği gerektiren çevre yönetmeliklerine uyumu mümkün kılar.

Cam kırma ve işleme işlemlerinden kaynaklanan toz son derece aşındırıcı ve kimyasal olarak inerttir; silika içeriği ise mikroskobik boyutlarda kanserojendir. Cam kırığı tozu oldukça düzensiz ve aşındırıcıdır, filtre ortamının aşınmasını hızlandırır ve filtre torbalarının veya kartuşlarının hızlı bozulmasını önlemek için sağlam giriş tasarımı, ağır hizmet tipi hazneler ve hava akışı yönetimi gerektirir.

Cam tesislerinde, yüksek verimli partikül kontrolü sağlamak için genellikle kumaş filtreler (baghouse filtreler) kullanılır. Yüksek sıcaklıklar veya ağır silika aşındırıcılığı içeren uygulamalarda, aşınmaya dayanıklı ortam veya kartuş tipi toplayıcılara sahip dayanıklı baghouse filtre sistemleri tercih edilebilir. Asit gazları veya uçucu emisyonlar üreten prosesler için ek ıslak yıkayıcılar gerekebilir.

Vaka Çalışması

İlgili Vaka Çalışmalarını Okuyun