-->

Luft- och dammfiltreringslösningar för cement och mineraler

Cement- och mineralindustrin omfattar processer som genererar betydande utsläpp av damm och partiklar. Dessa utsläpp kan, om de inte kontrolleras effektivt, leda till miljöföroreningar, utgör hälsorisker för arbetstagare och påverkar produktkvaliteten. Våra avancerade luft- och dammfiltreringslösningar är specifikt utformade för utmaningarna inom cement- och mineralsektorn, och fångar upp och kontrollerar dammpartiklar vid kritiska punkter för att säkerställa regelefterlevnad, arbetstagarnas säkerhet och driftseffektivitet. Med lösningar skräddarsydda för varje produktionssteg – från krossning och malning till förpackning – erbjuder vi omfattande filtrering som främjar en renare och säkrare arbetsmiljö.

Processen i cement och mineraler

Intensiv filterindustri
1

Ytterfilter

2

Spraytork

3

CIP-filter

4

Extern fluidiserad bädd

5

Fyllning

Nödvändig specifikation

Filtertitel PJM

Filtertitel PJM

Typiska designdata
Ugns-/råkvarn
Gasvolym
< 1 200 000
Gastemperatur
85 – 110 sammansatt / < 250 direkt
Typ av damm
CaCO3, CaO
Resterande dammhalt
< 550
Innehåll av rågasdamm
< 10
Rengöring
online / offline
Filtermedium
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Typiska designdata
Alkali bypass
Gasvolym
< 800 000
Gastemperatur
< 250
Typ av damm
CaCO3, CaO, Alkali
Resterande dammhalt
< 25
Innehåll av rågasdamm
< 10
Rengöring
off-line
Filtermedium
PTFE-PI / GL-PTFE

Filtertitel IF JCC / IF JC

Rörformad kylare IF TC

Typiska designdata
Kolkvarn
Gasvolym
< 450 000
Gastemperatur
80 – 110
Typ av damm
Kol
Resterande dammhalt
< 250
Innehåll av rågasdamm
< 10
Rengöring
online
Filtermedium
ÄRTA / PAN
Typiska designdata
Rörformig kylare
Gasvolym
< 1 600 000
Gastemperatur in
250 – 350
Gastemperatur ute
120 – 200

Filtertitel PJM

Filtertitel PJM

Typiska designdata
Klinker kylare
Gasvolym
< 800 000
Gastemperatur
120 – 180
Typ av damm
Klinker
Innehåll av rågasdamm
10 – 30
Resterande dammhalt
< 10
Rengöring
online
Filtermedium
PE/NX/PI
Typiska designdata
Cementfinishkvarn
Gasvolym
< 300 000
Gastemperatur
80 – 110
Typ av damm
Cement, slagg
Innehåll av rågasdamm
< 350
Resterande dammhalt
< 10
Rengöring
online / offline
Filtermedium
PE / PEA

Våra produkters tillämpning för cement och mineraler

Kontrollerar damm som genereras från högenergiska krossnings- och malningsprocesser och fångar upp fina partiklar för att förhindra att de släpps ut i atmosfären.

Minskar utsläpp från ugnsprocesser där råmaterial värms upp, vilket begränsar damm och andra luftburna partiklar som släpps ut under cementproduktionen.

Fångar upp damm under transport av bulkmaterial, såsom kalksten och klinker, för att förhindra partikelutsläpp i lagrings- och transportfaser.

Minimerar dammutsläpp i produktförpackningar och förvaringsutrymmen, vilket säkerställer att färdiga produkter förpackas och förvaras i en föroreningsfri miljö.

Regelverk för dammkontroll
Luftkvalitetsstandarder
Arbetstagares hälsa och säkerhet
Brand- och explosionsförebyggande
Miljöskydd
Utsläppsövervakning och rapportering
Energieffektivitet
Avfallshantering
Produktkvalitet och konsekvens
Minskade driftstopp och underhållskostnader
Utmaningar med dammkontroll
Höga dammnivåer
Hälsorisker för arbetare
Miljööverensstämmelse
Brand- och explosionsrisker
Problem med produktkvaliteten
Utrustningsslitage
Korskontaminering
Luftkvalitetsöverensstämmelse
Mikrobiell tillväxt
Viktiga överväganden för effektiv dammkontroll
Implementera effektiva dammuppsamlingssystem
Korrekt luftflöde och tryckkontroll
Temperatur- och fukthantering
Högeffektiva filtreringssystem
Regelbundet underhåll och inspektion
Efterlevnad av branschstandarder
Regelbunden bedömning av dammkontrollsystem
Processspecifika anpassningar
Riskbedömning och riskreducering

Kontakta oss för expertkonsultation


Utforska våra andra tjänster!

Inom livsmedelsindustrin används sprejtornstorkanläggningar vid tillverkning av pulveriserade varor (mjölkpulver, barnmat, etc.).

Vanliga frågor

Inom cementindustrin är effektiva filtreringslösningar avgörande för att kontrollera dammutsläpp och säkerställa miljöefterlevnad. Vanligt förekommande filtreringssystem inkluderar filterpåsar, som använder tygfilterpåsar för att fånga upp fina partiklar från olika processer som ugnar, kvarnar och materialhantering. Dessa filter är populära för sin höga effektivitet vid borttagning av partiklar. Dessutom är avancerade filtreringslösningar, som de som erbjuds av Micronics, utformade för att möta cementindustrins unika krav, säkerställa efterlevnad av miljöföreskrifter och förbättra driftseffektiviteten.

Filtreringssystem förbättrar effektiviteten i cementproduktion genom att effektivt fånga damm och partiklar, minska slitage på utrustningen och förhindra blockeringar. Detta säkerställer smidig drift, minimerar driftstopp och förbättrar produktkvaliteten genom att förhindra kontaminering. Korrekt dammkontroll bidrar också till att upprätthålla regelefterlevnad, vilket minskar risken för böter och miljöproblem. Dessutom bidrar effektiva filtreringssystem till energibesparingar genom att optimera luftflödet och minska tryckfall i systemet.

Avancerade filtreringssystem inom cementproduktion hjälper till att minska luftföroreningar genom att fånga upp fina dammpartiklar och minimera utsläpp av skadliga föroreningar. De förbättrar luftkvaliteten, säkerställer efterlevnad av miljöföreskrifter och minskar industrins koldioxidavtryck. Genom att förbättra dammkontrollen bidrar dessa system också till arbetstagarnas hälsa och säkerhet. Dessutom stöder de hållbarhet genom att möjliggöra återvinning och återanvändning av råvaror, minska avfall och optimera energieffektiviteten i cementtillverkningsprocesser.