Pisarne
SEDEŽ

Nemčija
- Intenzivni filter Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Nemčija/Nemčija - +49 20534200990
OBMOČNI URAD

Velika Britanija
- Intenzivni filter Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Velika Britanija - +44 1922 628893
OBMOČNI URAD

Združeni arabski emirati
- Intenzivni filter Himenviro Technologies FZE – LLC
Poslovni center, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, ZAE - +971-556074697
OBMOČNI URAD

Indija
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indija - +91-120-4642-500
OBMOČNI URAD

Indija
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indija - +91-120-4642-500
OBMOČNI URAD

Indija
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indija - +91-120-4642-500
Rešitve za filtracijo zraka in prahu za proizvodnjo energije
Elektrarne za proizvodnjo energije, ne glede na to, ali so na premog, plin ali obnovljive vire energije, med svojim delovanjem ustvarjajo znatne emisije in trdne delce. Onesnaževala v zraku iz zgorevanja, hladilnih sistemov in ravnanja z materiali lahko predstavljajo tveganje za zdravje, prispevajo k onesnaževanju okolja in vplivajo na učinkovitost obratov. Naše rešitve za filtracijo zraka in prahu so posebej zasnovane za izpolnjevanje strogih zahtev industrije proizvodnje energije. Z zajemanjem škodljivih emisij, drobnih delcev in plinov naši filtracijski sistemi pomagajo elektrarnam pri izpolnjevanju okoljskih predpisov, varovanju zdravja delavcev in izboljšanju obratovalne učinkovitosti.
Postopek v cementu in mineralih
Proizvodnja električne energije Obrati se zanašajo na rešitve za filtriranje zraka in prahu, da zagotovijo optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo svoje opreme. To vključuje večstopenjski postopek. Najprej se vsesani zrak filtrira, da se odstranijo veliki delci, manjši delci in mikroskopski onesnaževalci. Nato se izpušni plini obdelajo, da se odstranijo trdni delci in škodljivi plini. Nazadnje se hladilni zrak filtrira, da se odstranijo onesnaževalci in izboljša učinkovitost prenosa toplote. Ti filtracijski sistemi igrajo ključno vlogo pri ohranjanju zanesljivosti in vpliva elektrarn na okolje.
Uporaba za nadzor prahu pri proizvodnji električne energije

Zmanjšuje delce in škodljive pline, ki se sproščajo med zgorevanjem, kar zagotavlja čistejše izpušne pline in izpolnjuje okoljske predpise.

Zajame prah in delce, ki se sproščajo med procesi hlajenja, da prepreči poškodbe opreme in zagotovi čist zrak v okolici.

Nadzira prah, ki nastane med prevozom, skladiščenjem in ravnanjem s premogom in drugimi gorivi, s čimer preprečuje kontaminacijo in onesnaževanje okolja.

Učinkovito filtrira zrak v območjih z visoko temperaturo, odstranjuje delce in onesnaževala iz izpušnih sistemov kotlov in peči.
Regulativna krajina za nadzor prahu |
---|
Skladnost s standardi kakovosti zraka |
Skladnost z varnostjo in zdravjem delavcev |
Preprečevanje nevarnosti požara in eksplozije |
Skladnost z varstvom okolja |
Spremljanje emisij v realnem času |
Toplotna in kemična odpornost |
Zmanjšani stroški izpadov in vzdrževanja |
Celovitost in doslednost izdelka |
Nižji operativni stroški |
Izzivi nadzora prahu |
---|
Visoke ravni emisij trdnih delcev |
Obvladovanje tveganj za dihala pri delavcih |
Izpolnjevanje strogih okoljskih predpisov |
Nevarnosti vžiga in eksplozije |
Ohranjanje kakovosti in čistosti izdelkov |
Korozivni materiali in ekstremne temperature |
Premog in gorivni prah |
Visoka tvorba prahu in hlapov |
Izpad zaradi vzdrževanja sistema |
Ključni dejavniki za učinkovito zatiranje prahu |
---|
Napredne filtrirne tehnologije |
Visokotemperaturni filtracijski sistemi |
Nadzor prahu na kritičnih točkah |
Energetsko učinkoviti sistemi |
Spremljanje emisij v realnem času |
Trpežni in proti koroziji odporni materiali |
Redno vzdrževanje in pregled |
Odstranjevanje in ravnanje z odpadki |
Rešitve po meri za različne vrste goriva |
Povežite se z nami za strokovni posvet
Raziščite naše druge storitve!
Pogosto zastavljena vprašanja
Elektrarne, ki uporabljajo premog, nafto ali biomaso, sproščajo velike količine dimnih plinov, obremenjenih z delci, ki jih je treba učinkovito očistiti, da se izpolnijo emisijski standardi in ohranijo standardi javnega zdravja. Napredna filtracija ščiti turbine, toplotne izmenjevalnike in drugo opremo pred abrazivnimi usedlinami in obraščanjem, s čimer se izboljša zanesljivost, zmanjša vzdrževanje in podpira skladnost s predpisi. Filtracija omogoča tudi pridobivanje dragocenih stranskih produktov, kot je pepel, ki ga je mogoče ponovno uporabiti v cementni ali gradbeni industriji.
Obsežni obrati se za odstranjevanje letečega pepela pogosto zanašajo na elektrostatične filtre (ESP), saj lahko obvladujejo ogromne pretoke plinov in delce do submikronskih velikosti z učinkovitostjo nad 99 %. Vrečasti filtri se vse pogosteje uporabljajo – bodisi samostojno bodisi kot naknadna vgradnja ESP – zaradi svoje robustne učinkovitosti pri finih delcih. Ciklonski separatorji in odstranjevalci megle predhodno očistijo težke delce pred tkaninskimi ali elektrostatičnimi sistemi. Sistemi za filtracijo tekočin, kot so koalescentorji in polirniki kondenzata, so bistveni za mazanje turbin, hladilno vodo in predelavo goriva.
Filtracijski sistemi elektrarn so zasnovani tako, da prenesejo zahtevne pogoje dimnih plinov, kot so pepel, bogat s silicijevim dioksidom, korozivni kondenzati ali lepljivi delci. Dovodni deli in obloge lijakov pogosto vsebujejo materiale, odporne proti obrabi. V notranjosti vrečastih filtrov se uporabljajo vlagoodporni ali prevlečeni mediji, elektrostatični filtri vročih plinov ali tehnike suhe filtracije pa preprečujejo kondenzacijo. Takšne izboljšave znatno podaljšajo življenjsko dobo komponent in ohranjajo dosledno delovanje.