-->

Cement in minerali

Zagotovite si brezplačen posvet še danes!

Rešitve za filtracijo zraka in prahu za cement in minerale

Cementna in mineralna industrija vključuje procese, ki povzročajo znatne emisije prahu in delcev. Če te emisije niso učinkovito nadzorovane, lahko povzročijo onesnaževanje okolja, predstavljajo zdravstvena tveganja za delavce in vplivajo na kakovost izdelkov. Naše napredne rešitve za filtracijo zraka in prahu so zasnovane posebej za izzive cementnega in mineralnega sektorja, saj zajemajo in nadzorujejo prašne delce na kritičnih točkah, da zagotovijo skladnost s predpisi, varnost delavcev in operativno učinkovitost. Z rešitvami, prilagojenimi vsaki fazi proizvodnje – od drobljenja in mletja do pakiranja – zagotavljamo celovito filtracijo, ki podpira čistejše in varnejše delovno okolje.

Postopek v cementu in mineralih

Intensiv Filter Industries
1

Zunanji filter

2

Sušilnik z razpršilom

3

CIP filter

4

Zunanja fluidizirana postelja

5

Polnjenje

  • 1. Kamnolom
  • 2. Drobilnik
  • 3. Homogenizacija surovin
  • 4. Agregati
  • 5. Silos za hranjenje surovin
  • 6. Glavni sklad
  • 7. Vrečasti filter za peč/mlin za surovine
  • 8. Vertikalni mlin za surovine
  • 9. Silos za dovajanje surovin
  • 10. Stolp za kondicioniranje plina
  • 11. Vrečasti filter za alkalni bypass
  • 12. Obvodna mešalna komora
  • 13. Ciklonski predgrelnik
  • 14. Surovi premog
  • 15. Vertikalni mlin za mletje premoga
  • 16. Vrečasti filter za mlinišče premoga
  • 17. Cevni hladilnik
  • 18. Vrečasti filter za hladilnik klinkerja
  • 19. Hladilnik klinkerja
  • 20. Rotacijska peč
  • 21. Silos za klinker
  • 22. Mavec
  • 23. Minerali
  • 24. Ločilo
  • 25. Mlin za končno obdelavo cementa
  • 26. Vrečasti filter za cementni mlin
  • 27. Pakirni obrat
  • 28. Obrat za paletiranje

Zahtevana specifikacija

Filter Naslov PJM

Filter Naslov PJM

Tipični konstrukcijski podatki
Peč/mlin za surovine
Prostornina plina
< 1.200.000
Temperatura plina
85 – 110 sestavljeno / < 250 neposredno
Vrsta prahu
CaCO3, CaO
Vsebnost preostalega prahu
< 550
Vsebnost prahu v surovem plinu
< 10
Čiščenje
na spletu / brez povezave
Filtrirni medij
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Tipični konstrukcijski podatki
Alkalijski obvod
Prostornina plina
< 800.000
Temperatura plina
< 250
Vrsta prahu
CaCO3, CaO, alkalije
Vsebnost preostalega prahu
< 25
Vsebnost prahu v surovem plinu
< 10
Čiščenje
brez povezave
Filtrirni medij
PTFE-PI / GL-PTFE

Filtrirajte naslov IF JCC / IF JC

Cevni hladilnik IF TC

Tipični konstrukcijski podatki
Mlin za premog
Prostornina plina
< 450.000
Temperatura plina
80 – 110
Vrsta prahu
Premog
Vsebnost preostalega prahu
< 250
Vsebnost prahu v surovem plinu
< 10
Čiščenje
na spletu
Filtrirni medij
GRAH / PONEV
Tipični konstrukcijski podatki
Cevni hladilnik
Prostornina plina
< 1.600.000
Temperatura plina v
250 – 350
Temperatura plina zunaj
120 – 200

Naslov filtra PJM

Naslov filtra PJM

Tipični konstrukcijski podatki
Hladilnik klinkerja
Prostornina plina
< 800.000
Temperatura plina
120 – 180
Vrsta prahu
Klinker
Vsebnost prahu v surovem plinu
10 – 30
Vsebnost preostalega prahu
< 10
Čiščenje
na spletu
Filtrirni medij
PE/NX/PI
Tipični konstrukcijski podatki
Končni mlin za cement
Prostornina plina
< 300.000
Temperatura plina
80 – 110
Vrsta prahu
Cement, žlindra
Vsebnost prahu v surovem plinu
< 350
Vsebnost preostalega prahu
< 10
Čiščenje
na spletu / brez povezave
Filtrirni medij
PE / PEA

Uporaba naših izdelkov za cement in minerale

Drobljenje in mletje

Nadzira prah, ki nastane pri visokoenergijskih procesih drobljenja in mletja, ter zajema fine delce, da prepreči njihov uhajanje v ozračje.

Delovanje peči

Zmanjšuje emisije iz procesov v pečeh, kjer se surovine segrevajo, s čimer nadzoruje prah in druge delce v zraku, ki se sproščajo med proizvodnjo cementa.

Prevoz materiala

Zajame prah med prevozom razsutih materialov, kot sta apnenec in klinker, da prepreči sproščanje delcev med skladiščenjem in transportom.

Embalaža in skladiščenje

Zmanjšuje emisije prahu v prostorih za pakiranje in skladiščenje izdelkov, s čimer zagotavlja, da so končni izdelki pakirani in shranjeni v okolju brez onesnaževalcev.

Regulativna krajina za nadzor prahu
Standardi kakovosti zraka
Zdravje in varnost delavcev
Preprečevanje požarov in eksplozij
Varstvo okolja
Spremljanje in poročanje o emisijah
Energijska učinkovitost
Ravnanje z odpadki
Kakovost in doslednost izdelkov
Zmanjšani stroški izpadov in vzdrževanja
Izzivi nadzora prahu
Visoka raven prahu
Tveganja za zdravje delavcev
Okoljska skladnost
Nevarnosti požara in eksplozije
Pomisleki glede kakovosti izdelkov
Obraba opreme
Navzkrižna kontaminacija
Skladnost s predpisi o kakovosti zraka
Rast mikrobov
Ključni dejavniki za učinkovito zatiranje prahu
Uvedite učinkovite sisteme za zajemanje prahu
Pravilen nadzor pretoka zraka in tlaka
Upravljanje temperature in vlage
Visoko učinkoviti filtracijski sistemi
Redno vzdrževanje in pregled
Spoštovanje industrijskih standardov
Pogosto ocenjevanje sistema za nadzor prahu
Prilagoditve, specifične za proces
Ocena in zmanjševanje tveganja

Povežite se z nami za strokovni posvet


Raziščite naše druge storitve!

V živilski industriji se sušilnice s pršilnimi stolpi uporabljajo pri proizvodnji mletega blaga (mleko v prahu, otroška hrana itd.).

Nadgradnja in prenova

Naknadno opremljanje

Projekti na ključ

Postavitev in zagon

Vzdrževanje in popravilo

Rezervni del

Pogosto zastavljena vprašanja

V cementni industriji so učinkovite filtracijske rešitve bistvenega pomena za nadzor emisij prahu in zagotavljanje okoljske skladnosti. Pogosto uporabljeni filtracijski sistemi vključujejo vrečaste filtre, ki uporabljajo tkaninske filtrirne vrečke za zajemanje drobnih delcev iz različnih procesov, kot so peči, mlini in ravnanje z materiali. Ti filtri so priljubljeni zaradi svoje visoke učinkovitosti pri odstranjevanju trdnih delcev. Poleg tega so napredne filtracijske rešitve, kot so tiste, ki jih ponuja Micronics, zasnovane tako, da izpolnjujejo edinstvene zahteve cementne industrije, zagotavljajo skladnost z okoljskimi predpisi in izboljšujejo operativno učinkovitost.

Filtracijski sistemi izboljšujejo učinkovitost proizvodnje cementa z učinkovitim zajemanjem prahu in delcev, zmanjšanjem obrabe opreme in preprečevanjem blokad. To zagotavlja nemoteno delovanje, zmanjšuje izpade in izboljšuje kakovost izdelkov s preprečevanjem kontaminacije. Ustrezen nadzor prahu pomaga tudi pri ohranjanju skladnosti s predpisi, kar zmanjšuje tveganje za globe in okoljske težave. Poleg tega učinkoviti filtracijski sistemi prispevajo k prihranku energije z optimizacijo pretoka zraka in zmanjšanjem padcev tlaka v sistemu.

Napredni filtracijski sistemi v proizvodnji cementa pomagajo zmanjšati onesnaženost zraka z zajemanjem drobnih prašnih delcev in zmanjševanjem emisij škodljivih onesnaževal. Izboljšujejo kakovost zraka, zagotavljajo skladnost z okoljskimi predpisi in zmanjšujejo ogljični odtis industrije. Z izboljšanjem nadzora prahu ti sistemi prispevajo tudi k zdravju in varnosti delavcev. Poleg tega podpirajo trajnost, saj omogočajo predelavo in ponovno uporabo surovin, zmanjšujejo količino odpadkov in optimizirajo energetsko učinkovitost v procesih proizvodnje cementa.