-->

Офисы

ГЛАВНЫЙ ОФИС

Германия

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Великобритания

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Объединенные Арабские Эмираты

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОФИС

Индия

Решения по фильтрации воздуха и пыли из стали и металла

Сталелитейная и металлообрабатывающая промышленность генерирует большое количество загрязняющих веществ в воздухе, включая мелкую пыль, металлические частицы и пары, которые, если их не контролировать, могут привести к загрязнению окружающей среды, риску для здоровья рабочих и повреждению оборудования. Наши системы фильтрации воздуха и пыли разработаны специально для этих требовательных условий, улавливая выбросы, возникающие при плавке, выплавке, литье и финишной обработке. Разработанные для работы в условиях высоких температур и высокой концентрации твердых частиц, наши решения улучшают качество воздуха, обеспечивают соблюдение нормативных требований и защищают благополучие персонала, обеспечивая более чистую и безопасную производственную среду.

Процесс фильтрации пыли в сталелитейной и металлообрабатывающей промышленности

Электродуговая печь используется для производства конструкционных сталей, высококачественных сталей и нержавеющая сталь. Кроме того, его используют для производства карбидов и синтетических кристаллов.

Установки пылеудаления для электродуговых печей полностью извлекают и очищают первичные отходящие газы дуговой печи, а также любые вторичные отходящие газы, образующиеся во время плавки, слива или во время загрузки и удаления шлака. Отходящие газы, которые образуются в лотковой печи, во время обработки материалов и в других связанных установках, извлекаются и очищаются.

2

Фильтр для вытяжки на крыше

8

Фильтр для EAF

Требуемые характеристики

Название фильтра PJM
Типовые проектные данные
Крыша капота
Объем газа
1,000,000
Температура газа
80
Тип пыли
Остатки сгорания оксидов железа
Остаточное содержание пыли
< 10
Содержание пыли в неочищенном газе
< 5
Уборка
онлайн / офлайн
Фильтрующий материал
Полиэстер
Взрывозащищенная конструкция
не обязательно
Сорбент
не обязательно
Название фильтра PJM
Типовые проектные данные
Электродуговая печь
Объем газа
120,000
Температура газа
120
Тип пыли
Остатки сгорания оксидов железа
Остаточное содержание пыли
< 10
Содержание пыли в неочищенном газе
< 5 – 10
Уборка
онлайн / офлайн
Фильтрующий материал
Полиэстер
Взрывозащищенная конструкция
не обязательно
Сорбент
не обязательно

Применение для борьбы с пылью от стали и металла

Контролирует пыль и пары, выделяющиеся в процессе плавки и выплавки, улавливая опасные частицы, образующиеся в высокотемпературных печах.

Снижает выбросы от литейных операций, улавливая находящиеся в воздухе частицы и пары металла, которые могут повлиять на качество воздуха.

Удаляет мелкую пыль и металлическую стружку, образующуюся в процессе шлифования и полирования, предотвращая влияние загрязнений на качество продукции и безопасность труда.

Контролирует пыль, образующуюся при обработке, транспортировке и хранении материалов, сводя к минимуму выбросы частиц в рабочую среду.

Нормативно-правовая база по борьбе с пылью
Соблюдение стандартов качества воздуха
Соблюдение требований охраны труда и техники безопасности
Предотвращение пожаров и взрывов
Соблюдение требований по охране окружающей среды
Мониторинг выбросов в реальном времени
Теплостойкость
Сокращение времени обслуживания и простоев
Гарантия качества продукции
Снижение эксплуатационных расходов
Проблемы борьбы с пылью
Высокий уровень пыли и дыма
Риски для здоровья работников от металлических частиц
Строгие экологические нормы
Опасности пожара и взрыва
Загрязнение конечных продуктов
Износ оборудования от абразивной пыли
Требования к допустимым температурам
Управление большими объемами сбора пыли
Минимизация простоев, связанных с техническим обслуживанием
Ключевые моменты эффективного контроля пыли
Целенаправленный сбор в точках выбросов
Долговечность при высоких температурах
Оптимизированный контроль воздушного потока и давления
Термостойкие фильтрующие материалы
Регулярные протоколы технического обслуживания
Соответствие отраслевым стандартам
Гибкие индивидуальные решения
Снижение риска возгорания
Специализированные системы для различных этапов производства

Свяжитесь с нами для консультации эксперта


Ознакомьтесь с нашими другими услугами!

В пищевой промышленности распылительные сушильные установки башенного типа применяются при производстве пылевидных продуктов (сухого молока, детского питания и т. д.).

Часто задаваемые вопросы

В сталелитейной и металлообрабатывающей промышленности распространённые системы фильтрации включают рукавные фильтры, электрофильтры (ЭСФ), мокрые скрубберы и циклонные сепараторы. Рукавные фильтры используют тканевые рукава для улавливания частиц пыли, в то время как ЭФ используют электрические заряды для удаления частиц из отходящих газов. Мокрые скрубберы удаляют загрязняющие вещества путём подачи очищающей жидкости, а циклонные сепараторы используют центробежную силу для отделения пыли от газовых потоков. Выбор системы зависит от таких факторов, как размер частиц, температура газа и конкретные требования технологического процесса.

Системы фильтрации повышают качество воздуха, эффективно улавливая и удаляя твердые частицы и загрязняющие вещества, образующиеся в процессе обработки металла. Снижая выбросы, эти системы помогают предприятиям соблюдать экологические нормы и стандарты, тем самым минимизируя воздействие на окружающую среду и способствуя повышению безопасности на рабочих местах.

Электрофильтры обеспечивают высокую эффективность удаления мелких частиц, достигая КПД до 99%, что особенно важно в сталелитейном производстве, где дымовые газы часто содержат мелкую пыль. Они способны обрабатывать большие объёмы газа и эффективно работать при высоких температурах. Кроме того, электрофильтры имеют относительно низкие перепады давления, что обеспечивает снижение энергопотребления во время работы.