-->

Żywność

Umów się na bezpłatną konsultację już dziś!

Biura

SIEDZIBA GŁÓWNA

Niemcy

  • Intensywny filtr Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Niemcy
  • +49 20534200990

BIURO REGIONALNE

Wielka Brytania

  • Intensiv Filter Himenviro UK Limited
    47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Wielka Brytania
  • +44 1922 628893

BIURO REGIONALNE

Emiraty Arabskie

  • Intensywny filtr Himenviro Technologies FZE – LLC
    Centrum biznesowe, Szardża Publishing City Free Zone, Szardża, ZEA
  • +971-556074697

BIURO REGIONALNE

Indie

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indie
  • +91-120-4642-500

BIURO REGIONALNE

Indie

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indie
  • +91-120-4642-500

BIURO REGIONALNE

Indie

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indie
  • +91-120-4642-500

Rozwiązania w zakresie filtracji powietrza i pyłu w przemyśle spożywczym

Przemysł spożywczy i napojowy to złożony i ściśle regulowany sektor, który opiera się na precyzyjnych procesach i rygorystycznych standardach higieny. Jednym z kluczowych aspektów utrzymania tych standardów jest skuteczna kontrola zapylenia. Procesy takie jak przeładunek ziarna, mieszanie, blendowanie i pakowanie generują drobne cząsteczki pyłu, które mogą zanieczyszczać produkty, stanowić zagrożenie dla zdrowia pracowników i stwarzać potencjalne zagrożenie wybuchem.

Aby sprostać tym wyzwaniom, oferujemy zaawansowane rozwiązania filtracyjne Zaprojektowane specjalnie dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasze systemy zostały zaprojektowane tak, aby wychwytywać i usuwać cząsteczki pyłu, zapewniając czystość produktu, bezpieczeństwo pracowników i zgodność z przepisami.

Proces filtracji pyłu w przemyśle spożywczym

Filtry workowe do mleka w proszku
1
Filtr zewnętrzny
2
Suszarka rozpyłowa
3
Filtr CIP
4
Zewnętrzne złoże fluidalne
5
Pożywny
  • 1. Filtr zewnętrzny
  • 2. Suszarka rozpyłowa
  • 3. Filtr CIP
  • 4. Zewnętrzne złoże fluidalne
  • 5. Wypełnienie

Wymagana specyfikacja dla filtra CIP

Typowe dane projektowe
Filtr CIP
Objętość gazu
< 230 000 m³/godz.
Temperatura gazu
80-90 °C
Rodzaj pyłu
Produkty mleczne w proszku
Zawartość pyłu resztkowego
< 10 g/m³
Zawartość pyłu w gazie surowym
20 mg/m³
Czyszczenie
W sieci
Medium filtracyjne
Poliester
Konstrukcja odporna na wybuch
Tak
Sorbent

Nasze produkty Zastosowanie w przemyśle spożywczym

Karmienie i mieszanie

Zatrzymywanie pyłu powstającego podczas transportu materiałów sypkich, takich jak ziarna, proszki i płatki.

Łamacz

Kontroluj emisję pyłu pochodzącą z procesów wymagających dużej ilości energii, takich jak mielenie, rozdrabnianie i rozdrabnianie.

Suszarka rozpyłowa
Wychwytuje drobne cząsteczki proszku powstające w procesie suszenia, zapewniając jakość produktu i bezpieczeństwo pracowników.
Opakowanie
Ogranicz powstawanie pyłu podczas napełniania, zamykania i pakowania produktów.
Krajobraz regulacyjny w zakresie kontroli zapylenia
Przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności
Przestrzeganie norm FDA i USDA
Zdrowie i bezpieczeństwo pracowników
Zgodność z przepisami OSHA
Zapobieganie pożarom i wybuchom
Wdrażanie norm NFPA
Ochrona środowiska
Jakość i spójność produktu
Zmniejszenie przestojów i kosztów konserwacji
Wyzwania związane z kontrolą zapylenia
Zanieczyszczenie produktu
Zagrożenia dla zdrowia pracowników
Zagrożenia pożarem i wybuchem
Zgodność z przepisami
Zanieczyszczenie krzyżowe
Wzrost mikroorganizmów
Przestrzeganie ścisłych zasad bezpieczeństwa żywności
Obniżona jakość produktu
Uszkodzenie sprzętu
Kluczowe kwestie dotyczące skutecznej kontroli zapylenia
Wdrożenie skutecznego wychwytywania pyłu
Zapewnij odpowiedni przepływ powietrza i ciśnienie
Produkty mleczne w proszku
Wykorzystuj systemy filtracji o wysokiej wydajności
Regularna konserwacja i przeglądy
Przestrzegaj standardów branżowych
Regularnie oceniaj system kontroli zapylenia
Rozważania specyficzne dla procesu
Ocena i ograniczanie ryzyka

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać fachową konsultację


Poznaj nasze inne usługi!

W przemyśle spożywczym suszarnie wieżowe rozpyłowe stosuje się przy produkcji artykułów sproszkowanych (mleko w proszku, żywność dla niemowląt itp.).

Modernizacja i odnowa

Modernizacja

Projekty pod klucz

Montaż i uruchomienie

Konserwacja i naprawa

Część zamienna

Zapytaj teraz

Często zadawane pytania

W przetwórstwie żywności, powszechne systemy filtracji obejmują filtry membranowe (takie jak mikrofiltracja, ultrafiltracja, nanofiltracja i odwrócona osmoza), filtry wgłębne, filtry z węglem aktywnym oraz systemy naświetlania ultrafioletem (UV). Technologie te służą do usuwania zanieczyszczeń fizycznych, chemicznych i biologicznych, zapewniając czystość i bezpieczeństwo produktu.

Systemy filtracji zapewniają zgodność z normami bezpieczeństwa żywności poprzez skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, w tym mikroorganizmów, cząstek stałych i pozostałości chemicznych, z surowców i produktów. Ten proces oczyszczania pomaga spełnić wymogi regulacyjne i utrzymać wysokie standardy jakości finalnych produktów spożywczych.

Systemy filtracji utrzymują jakość i spójność produktu poprzez usuwanie niepożądanych cząstek stałych, mikroorganizmów i innych zanieczyszczeń ze składników i produktów końcowych. Gwarantuje to, że każda partia spełnia wymagane standardy czystości i jakości, co przekłada się na jednolitość smaku, wyglądu i bezpieczeństwa wszystkich produktów.

Zapytaj teraz

Studium przypadku

Przeczytaj powiązane studia przypadków