유리

유리 생산 과정에서 모래, 소다회, 석회석, 컬릿과 같은 원자재를 취급하는 동안 미세한 연마 분진, 특히 실리카가 풍부한 입자가 상당량 발생합니다. 이러한 입자는 규폐증 및 호흡기 질환과 같은 심각한 건강 위험을 초래합니다. 효과적인 여과는 작업자 안전을 보장하고, 장비 마모를 방지하며, 제품 순도를 유지하고, 최대 99.9%의 포집 효율을 요구하는 환경 규정을 준수할 수 있도록 합니다.

유리 파쇄 및 취급 시 발생하는 분진은 매우 마모성이 강하고 화학적으로 불활성이며, 실리카 함량이 미세한 크기에서도 발암성을 나타냅니다. 컬릿 분진은 매우 불규칙하고 마모성이 강하여 필터 매체 마모를 가속화하므로 필터 백이나 카트리지의 급격한 성능 저하를 방지하기 위해 견고한 입구 설계, 고내구성 호퍼, 그리고 공기 흐름 관리가 필요합니다.

유리 시설은 일반적으로 고효율 미립자 제어를 위해 패브릭 필터(백하우스)를 사용합니다. 고온 또는 고마모성 실리카가 포함된 공정에서는 내마모성 매체를 갖춘 내구성 있는 백하우스 시스템이나 카트리지형 집진기가 선호될 수 있습니다. 산성 가스나 휘발성 배출물을 생성하는 공정의 경우, 보조 습식 스크러버가 필요할 수 있습니다.