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시멘트 및 광물 공기 및 먼지 여과 솔루션

시멘트 및 광물 산업은 상당한 양의 먼지와 미립자를 배출하는 공정을 수반합니다. 이러한 배출을 효과적으로 관리하지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 환경 오염, 근로자의 건강 위험을 초래하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 당사의 첨단 공기 및 먼지 여과 솔루션은 시멘트 및 광물 산업의 과제를 해결하기 위해 특별히 설계되었으며, 주요 지점에서 먼지 입자를 포집하고 제어하여 규정 준수, 근로자 안전 및 운영 효율성을 보장합니다. 파쇄 및 분쇄부터 포장까지 생산의 각 단계에 맞는 솔루션을 통해 더욱 깨끗하고 안전한 작업 환경을 지원하는 종합적인 여과 서비스를 제공합니다.

시멘트 및 광물에서의 프로세스

인텐시브 필터 인더스트리
1

외부 필터

2

분무 건조기

3

CIP필터

4

외부 유동화 침대

5

충전재

필수 사양

필터 제목 PJM

필터 제목 PJM

일반적인 설계 데이터
가마-/원료 분쇄기
가스량
< 1,200,000
가스 온도
85 – 110 복합 / < 250 직접
먼지의 종류
탄산칼슘, 탄산칼슘
잔류먼지 함량
< 550
원료가스 분진 함량
< 10
청소
온라인 / 오프라인
필터 매체
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
일반적인 설계 데이터
알칼리 바이패스
가스량
< 800,000
가스 온도
< 250
먼지의 종류
CaCO3, CaO, 알칼리
잔류먼지 함량
< 25
원료가스 분진 함량
< 10
청소
오프라인
필터 매체
PTFE-PI / GL-PTFE

필터 제목 IF JCC / IF JC

튜브형 쿨러 IF TC

일반적인 설계 데이터
석탄 분쇄기
가스량
< 450,000
가스 온도
80~110
먼지의 종류
석탄
잔류먼지 함량
< 250
원료가스 분진 함량
< 10
청소
온라인
필터 매체
완두콩 / 팬
일반적인 설계 데이터
튜브형 쿨러
가스량
< 1,600,000
가스 온도
250 – 350
가스 온도 나가다
120~200

필터 제목 PJM

필터 제목 PJM

일반적인 설계 데이터
클링커 쿨러
가스량
< 800,000
가스 온도
120~180
먼지의 종류
수갑
원료가스 분진 함량
10~30일
잔류먼지 함량
< 10
청소
온라인
필터 매체
PE/NX/PI
일반적인 설계 데이터
시멘트 마무리 공장
가스량
< 300,000
가스 온도
80~110
먼지의 종류
시멘트, 슬래그
원료가스 분진 함량
< 350
잔류먼지 함량
< 10
청소
온라인 / 오프라인
필터 매체
체육/완두콩

시멘트 및 광물에 대한 당사 제품 응용 분야

고에너지 분쇄 및 분쇄 공정에서 발생하는 먼지를 제어하고 미세 입자 물질을 포집하여 대기로 배출되는 것을 방지합니다.

시멘트 생산 중 원료를 가열하는 가마 공정에서 발생하는 배출물을 줄이고, 먼지와 기타 공기 중 입자를 제어합니다.

석회암이나 클링커와 같은 대량 자재를 운송하는 동안 발생하는 먼지를 포집하여 보관 및 운반 단계에서 입자가 방출되는 것을 방지합니다.

제품 포장 및 보관 구역에서 먼지 배출을 최소화하여 완제품이 오염 물질이 없는 환경에서 포장되고 보관되도록 보장합니다.

먼지 제어를 위한 규제 환경
대기질 기준
근로자 건강 및 안전
화재 및 폭발 예방
환경 보호
배출 모니터링 및 보고
에너지 효율성
폐기물 관리
제품 품질 및 일관성
가동 중지 시간 및 유지 관리 비용 감소
먼지 제어 과제
높은 먼지 수준
근로자 건강 위험
환경 준수
화재 및 폭발 위험
제품 품질 문제
장비 마모 및 파손
교차 오염
대기질 규정 준수
미생물 성장
효과적인 먼지 제어를 위한 주요 고려 사항
효과적인 먼지 포집 시스템 구현
적절한 공기 흐름 및 압력 제어
온도 및 습도 관리
고효율 여과 시스템
정기적인 유지관리 및 검사
산업 표준 준수
먼지 제어 시스템의 정기적인 평가
프로세스별 적응
위험 평가 및 완화

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식품 산업에서 분무탑 건조 플랜트는 분쇄된 제품(분유, 이유식 등)을 생산하는 데 사용됩니다.

자주 묻는 질문

시멘트 산업에서 효과적인 여과 솔루션은 분진 배출을 제어하고 환경 규정을 준수하는 데 필수적입니다. 일반적으로 사용되는 여과 시스템에는 가마, 제분소, 자재 취급 등 다양한 공정에서 발생하는 미세 입자를 포집하기 위해 직물 필터백을 사용하는 백하우스 필터가 있습니다. 이러한 필터는 미립자 물질 제거 효율이 높아 선호됩니다. 또한, 마이크로닉스(Micronics)와 같은 첨단 여과 솔루션은 시멘트 산업의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 환경 규정을 준수하고 운영 효율성을 향상시킵니다.

여과 시스템은 먼지와 미립자를 효과적으로 포집하여 시멘트 생산 효율을 향상시키고, 장비 마모를 줄이며, 막힘을 방지합니다. 이를 통해 원활한 작동을 보장하고, 가동 중단 시간을 최소화하며, 오염을 방지하여 제품 품질을 향상시킵니다. 또한, 적절한 먼지 관리는 규정 준수를 유지하여 벌금 및 환경 문제의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한, 효율적인 여과 시스템은 공기 흐름을 최적화하고 시스템 내 압력 강하를 줄여 에너지 절감에도 기여합니다.

시멘트 생산에 사용되는 첨단 여과 시스템은 미세먼지 입자를 포집하고 유해 오염물질 배출을 최소화하여 대기 오염을 줄이는 데 도움을 줍니다. 이러한 시스템은 대기질을 개선하고 환경 규정을 준수하며 업계의 탄소 발자국을 줄입니다. 먼지 제어를 강화함으로써 작업자의 건강과 안전에도 기여합니다. 또한, 시멘트 제조 공정에서 원료 회수 및 재사용, 폐기물 감소, 에너지 효율 최적화를 통해 지속가능성을 지원합니다.