Кіріспе

Цемент пеші цемент өндірісі қондырғысындағы бөлшектер шығарындыларының ең үлкен көзі болып табылады және әдетте газ ағынының ең жоғары жылдамдығына, шаңның тиеу жағдайларына және сүзу қиындықтарына байланысты болады. Қоршаған ортаны қорғау ережелері барған сайын қатаңдана түсіп, пайдалану тиімділігі бизнестің негізгі қозғаушы күшіне айналғандықтан, дұрыс қапшық сүзгі жүйесін таңдау қарапайым сәйкестік талабынан гөрі стратегиялық инвестицияға айналды.

Сатып алу менеджерлері үшін күрделі мәселе капиталдық шығындарды, пайдалану құнын, шығарындыларға кепілдіктерді, техникалық қызмет көрсету талаптарын, сүзгі қапшығының қызмет ету мерзімін және болашақтағы қоршаған ортаға сәйкестікті теңестіру болып табылады. Дұрыс таңдалмаған қапшық сүзгісі қысымның шамадан тыс төмендеуіне, қапшықтың жиі істен шығуына, өндіріс шығындарына және қымбат тоқтауларға әкелуі мүмкін.

Бұл нұсқаулықта цемент пештеріне арналған қапшық сүзгісін таңдау үшін қолданылатын маңызды инженерлік критерийлер сипатталған және қазіргі заманғы импульсті ағынды қапшықтардың бүгінгі цемент зауыттарындағы дәстүрлі технологиялардан қалай асып түсетіні түсіндірілген.

Неліктен цемент пештері арнайы шаң жинау жүйелерін қажет етеді

Цемент пешінің шығатын газдары көптеген өнеркәсіптік процестердегіге қарағанда әлдеқайда күрделі.

Пештің типтік шығару сипаттамаларына мыналар жатады:

• ✓Газ көлемінің жоғары болуы
• ✓Жұмыс температурасының жоғарылауы
• ✓Абразивті бөлшектер
• ✓Айнымалы шаң жүктемесі
• ✓Сілтіге бай шаң химиясы
• ✓Күкірт қосылыстары
• ✓Ылғалдың ауытқуы
• ✓Процестің жиі өзгеруі

Бұл жағдайлар үздіксіз ауыр жұмыс үшін арнайы жасалған сүзу жүйелерін қажет етеді.

Цемент пешінің шаңының типтік сипаттамалары

Қапшық сүзгісін таңдаудың негізгі инженерлік критерийлері

1. Газ ағынының жылдамдығын бағалау

Бірінші жобалау параметрі - пештен шығатын газдың көлемі.

Жалпы газ ағыны мынаны анықтайды:

• ✓Жүксалғыштың өлшемі
• ✓Бөлімдер саны
• ✓Желдеткіш сыйымдылығы
• ✓Сүзгі аймағына қойылатын талаптар

Типтік мәндер:

Газ көлемін дұрыс бағаламау көбінесе ауа мен матаның арақатынасының шамадан тыс болуына және қапшықтың қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі.

2. Ауа мен матаның арақатынасы (кондиционердің арақатынасы)

Ауа мен матаның арақатынасы - таңдаудың маңызды параметрлерінің бірі.

Цемент пештеріне арналған:

Төмен сүзу жылдамдықтары әдетте мыналарды қамтамасыз етеді:

• ✓Төмен шығарындылар
• ✓Сөмкенің қызмет ету мерзімі ұзағырақ
• ✓Төменгі дифференциалды қысым
• ✓Сығылған ауа шығынын азайту

3. Шаңды жүктеуді бағалау

Қапшық сүзгісінің кірісіндегі шаңның концентрациясы өлшемдер мен тазалау талаптарына тікелей әсер етеді.

Шаңның түсуіне әсер ететін көздерге мыналар жатады:

• ✓Шикізат зауытының жұмысы
• ✓Кондиционерлеу мұнарасының өнімділігі
• ✓Циклон тиімділігі
• ✓Пештің жұмыс істеу шарттары

Шаңның жоғары жүктелуі мыналарды қажет етеді:

• ✓Үлкенірек бункер көлемі
• ✓Жақсартылған тазалау жүйесі
• ✓Сүзу аймағының ұлғаюы

Цемент пешінің шаңын жинау процесі

Цемент пешінің типтік сүзу жүйесі мыналарды қамтиды:

Циклонды алдын ала бөлгіш

Циклон газ қаптамаға кірмес бұрын ірі бөлшектерді кетіреді.

Артықшылықтары:

• ✓Шаң жүктемесінің азаюы
• ✓Сүзгінің тозуын азайту
• ✓Техникалық қызмет көрсету құнының төмендеуі
• ✓Сөмкенің қызмет ету мерзімін жақсарту

Импульстік реактивті сөмке сүзгісі

Қапшық сүзгісі ұсақ бөлшектерді ұстап қалады және шығарындылар ережелерінің сақталуын қамтамасыз етеді.

Цемент пештеріне арналған сүзгі ортасын таңдау

Сүзгі қапшығының материалын таңдау жұмыс өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді.

PPS (Райтон)

Келесіге жарамды:

• ✓190°C дейін үздіксіз температура
• ✓Орташа қышқыл газ концентрациясы
• ✓Цемент пешінің шығару құрылғылары

Артықшылықтары:

• ✓Тамаша химиялық төзімділік
• ✓Жақсы температураға төзімділік
• ✓Пештің дәлелденген өнімділігі

Арамид (Номекс)

Артықшылықтары:

• ✓Жоғары температураға төзімділік
• ✓Жақсы механикалық беріктік
• ✓Құрғақ пеш жағдайларына жарамды

Шектеулер:

• ✓Қышқыл ортаға төзімділігі төмен

Шыны талшық

Әдетте мыналар үшін таңдалады:

• ✓Үлкен цемент пештерін орнату
• ✓Жоғары температуралы операциялар
• ✓Қажетті процесс шарттары

Артықшылықтары:

• ✓Өлшемдік тұрақтылықтың тамаша деңгейі
• ✓Ұзақ қызмет ету мерзімі

PTFE мембраналық ламинатталған сүзгі пакеттері

Қазіргі цемент зауыттарында барған сайын танымал.

Артықшылықтары:

Импульсті ағынды тазалау жүйесін таңдау

Тазалау жүйесі қаптың жұмысына және техникалық қызмет көрсету құнына тікелей әсер етеді.

Маңызды компоненттерге мыналар жатады:

• ✓Соленоидты клапандар
• ✓Импульстік клапандар
• ✓Ауа коллекторлары
• ✓Үрлемелі құбырлар
• ✓Сығылған ауа жүйесі

Дұрыс жасалған импульсті тазалау жүйесі сығылған ауа шығынын азайта отырып, тұрақты дифференциалды қысымды сақтайды.

Хопперді жобалауға қатысты ескеретін жайттар

Көптеген сөмкелердің істен шығуы сүзгі ортасынан емес, бункердің дизайнынан туындайды.

Негізгі талаптарға мыналар кіреді:

• ✓Тік қабырға бұрыштары (>60°)
• ✓Шірікке қарсы дизайн
• ✓Шаңды дұрыс эвакуациялау
• ✓Үздіксіз разряд

Ұсынылатын жабдық:

• ✓Айналмалы ауа құлыптары
• ✓Бұрандалы конвейерлер
• ✓Қос төгінді клапандары

Шығарындыларға кепілдік талаптары

Қазіргі цемент зауыттары дәстүрлі нормативтік шектеулерден төмен шығарындыларды көбірек мақсат етеді.

Бұл деңгейлерге жету үшін мыналар қажет:

• ✓Сөмкені дұрыс таңдау
• ✓Ауа мен матаның төмен қатынасы
• ✓Тиімді импульсті тазалау
• ✓Үздіксіз бақылау

ESP және пакет сүзгісі: қайсысы жақсы?

Көптеген цемент зауыттары қатаң экологиялық ережелерге сәйкес келу және пайдаланудың өзгергіштігін азайту үшін ESP жүйелерін қапшық сүзгілерімен ауыстыруда.

Цемент пешінің қапшық сүзгілерін сатып алу тізімі

Сатып алу тапсырысын бермес бұрын, мыналарды тексеріңіз:

Процесс деректері

Жабдықтарды жобалау

Коммерциялық бағалау

Тек капиталдық шығындарға негізделген сатып алу шешімдері көбінесе жабдықтың өмірлік циклі кезінде меншік шығындарының жоғарылауына әкеледі.

Таңдау кезіндегі жиі кездесетін қателіктер

Келесілерден аулақ болыңыз:

Неліктен цемент зауыттары IFH қапшық сүзгі жүйелерін таңдайды

Қазіргі заманғы IFH қап сүзгі жүйелері келесілерді қамтамасыз ету үшін жасалған:

• ✓Төмен шығарындылар
• ✓Жоғары жинау тиімділігі
• ✓Оңтайландырылған энергия тұтынуы
• ✓Сүзгі қапшығының ұзақ қызмет ету мерзімі
• ✓Сенімді тазалау жүйелері
• ✓Пештің ауытқу жағдайларында сенімді жұмыс істеу
• ✓ESP-to-Pack сүзгісін жаңғырту жобаларын қолдау

Біздің жүйелеріміз цемент пештерінің жұмыс сенімділігі мен сәйкестік өнімділігі маңызды болып табылатын жерлерде арнайы жасалған.

Қорытынды

Цемент пешіне арналған дұрыс қапшық сүзгісін таңдау үшін процесс жағдайларын, шаң сипаттамаларын, сүзу жылдамдығын, сүзгі ортасын, тазалау жүйелерін және болашақтағы сәйкестік талаптарын егжей-тегжейлі бағалау қажет. Көптеген жеткізушілер тек жабдықтың құнына ғана назар аударса да, шынайы құндылық өмірлік циклдің өнімділігінде, техникалық қызмет көрсетуді үнемдеуде, энергия тиімділігінде және шығарындылардың сенімділігінде жатыр.

Сатып алу менеджерлері үшін қолайлы сүзгі ортасы және оңтайландырылған жобалау параметрлері бар импульстік ағынды қапшық сүзгісіне инвестиция салу пайдалану шығындарын төмендетуге, қапшықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға, тоқтап қалу уақытын азайтуға және қоршаған ортаға тұрақты сәйкестікті қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

Цемент пеші пакетінің сүзгісін таңдау бойынша нұсқаулықты жүктеп алыңыз

Тегін техникалық PDF нұсқаулығы

Үйреніңіз:

• ✓Сөмке өлшемдерін анықтаудың негізгі принциптері
• ✓Сүзгі медиасын таңдау матрицасы
• ✓Ауа мен матаның арақатынасын есептеу
• ✓ESP жаңғыртуын ескеретін жайттар
• ✓Сатып алуды тексеру тізімі