Az ipari porleválasztók a gyártás, az energiatermelés, a cementgyártás, a fémfeldolgozás és számtalan más ipari ágazat elfeledett hősei. A levegő tisztán tartásával védik a munkavállalók egészségét, megvédik a drága berendezéseket a kopástól, és biztosítják az egyre szigorúbb környezetvédelmi előírások betartását. Sok létesítményben nemcsak támogató rendszert jelentenek, hanem a fenntartható és biztonságos termelés kritikus részét képezik.
Még a legfejlettebb porleszívók is szembesülhetnek egy frusztráló és költséges kihívással: a nagy nyomáseséssel és az alacsony légáramlással. Amikor ez bekövetkezik, a rendszer kénytelen a kelleténél keményebben dolgozni, ami a hatékonyság csökkenéséhez, az energiafogyasztás növekedéséhez, a szűrő rövidebb élettartamához és váratlan termelésleálláshoz vezet. Idővel ezek a problémák komoly megfelelőségi kockázatokká és működési zavarokká fajulhatnak.
Az iparági adatok rávilágítanak a probléma mértékére. Az Egyesült Államok Környezetvédelmi Ügynöksége (EPA) szerint a nem hatékony vagy rosszul teljesítő porgyűjtő rendszerek akár 30%-vel is csökkenthetik a rendszer teljes hatékonyságát, jelentősen növelve az üzemeltetési költségeket és rontva a levegő minőségét. Azoknál az iparágaknál, amelyek már szigorú kibocsátási normák szerint működnek, az ilyen hatékonysághiányok jelenthetik a különbséget a megfelelés és a súlyos büntetések között.
A nagy nyomásesés és az alacsony légáramlás okainak megértése – és ami még fontosabb, a javítási módszerek ismerete – elengedhetetlen a biztonságos, megbízható és költséghatékony működés fenntartásához a mai versenyképes ipari környezetben.
A nyomásesés és a légáramlás megértése
Mi a nyomásesés?
A nyomásesés a levegő porgyűjtő rendszeren, különösen a szűrőközegen keresztüli mozgása során tapasztalt ellenállásra utal. Általában vízszintmérő hüvelykben (in. wg) mérik. Mérsékelt nyomásesés várható, sőt szükséges, mivel ez azt jelzi, hogy a szűrők hatékonyan fogják fel a port. Amikor azonban a nyomásesés az ajánlott tartomány fölé emelkedik, az problémát jelez – jellemzően eltömődött, eldugult vagy más módon eldugult szűrőket. Ez arra kényszeríti a ventilátort, hogy keményebben dolgozzon, több energiát fogyaszt, és megterheli az egész rendszert.
Mi az a légáramlás?
A légáramlás a rendszeren áthaladó levegő térfogata, amelyet általában köbláb/percben (CFM) mérnek. A megfelelő légáramlás biztosítja, hogy a porral teli levegő megfelelően felfogható legyen a forrásnál, áthaladjon a légcsatornán, és megtisztuljon a gyűjtőben. Ha a légáramlás túl alacsonyra csökken, a porleválasztás hatástalanná válhat, a részecskék a munkakörnyezetbe juthatnak, és a levegő minősége a munkavédelmi előírások alá eshet. Bizonyos esetekben a nem megfelelő légáramlás a por lerakódását is okozhatja a légcsatornában, növelve az eltömődések vagy az éghető por veszélyének kockázatát.
Miért fontosak együtt?
A nyomásesés és a légáramlás szorosan összefügg egymással – ugyanazon érme két oldala a porgyűjtési teljesítményben:
- Általában nagy nyomásesés eredményeket alacsony légáramlás, mivel a rendszer nehezen tudja átnyomni a levegőt az eltömődött szűrőkön.
- Az alacsony légáramlás kevésbé hatékony porleválasztást jelent, így a dolgozók káros részecskéknek vannak kitéve, és a csiszolópor károsíthatja a berendezéseket.
- A tartósan magas nyomásesés nemcsak a légáramlást csökkenti, hanem növeli az energiafogyasztást, felgyorsítja a ventilátor kopását és lerövidíti a szűrő élettartamát.
Gyakorlati szempontból kritikus fontosságú a légáramlás és a nyomásesés közötti megfelelő egyensúly fenntartása. A túl kicsi ellenállás szivárgásra vagy szakadt szűrőkre utalhat, míg a túl nagy ellenállás eltömődött szűrőanyagra utal. Mindkét szélsőség rontja a rendszer teljesítményét, ezért a rendszeres ellenőrzés elengedhetetlen a biztonságos, hatékony és megfelelő működés fenntartásához.
A magas nyomásesés és az alacsony légáramlás okai
1. Szűrő túlterhelése és porlepény-lerakódás
A porleválasztók szűrőközegre támaszkodnak a levegőben szálló részecskék felfogására. Idővel ezek a részecskék felhalmozódnak a szűrő felületén, és úgynevezett porlepényt képeznek. A vékony, egyenletes porlepény valójában javítja a szűrés hatékonyságát azáltal, hogy további gátat képez a finom részecskék számára. Azonban, ha a lerakódás túlzott mértékűvé válik, eltömíti a szűrő pórusait és korlátozza a légáramlást. Az olyan iparágakban, mint a cementgyártás vagy a fémgyártás, ahol nagy mennyiségben keletkezik finom, abrazív por, például klinker vagy fémrészecskék, a szűrők gyorsan túlterhelődhetnek, ha a tisztítórendszer nem működik hatékonyan. Ez jelentősen nagyobb nyomáseséshez és a rendszer kapacitásának csökkenéséhez vezet.
2. Nem megfelelő tisztítórendszerek
A legtöbb modern porleszívó impulzussugaras vagy fordított levegős tisztítórendszereket használ a por szűrőfelületekről történő időszakos eltávolítására. Amikor ezek a rendszerek meghibásodnak – legyen szó hibás szelepekről, elégtelen sűrített levegő nyomásról vagy nem megfelelően beállított tisztítási intervallumokról –, a porlepény nem távolítható el hatékonyan. Ennek eredményeként a szűrők piszkosak maradnak, ami a légellenállás folyamatos növekedését okozza. Szélsőséges esetekben a nem megfelelő tisztítás 50%-vel vagy még többel is csökkentheti a szűrő élettartamát, ami növeli a csereköltségeket és a rendszer állásidejét.
3. Nem megfelelő levegő-szövet arány
A levegő-ruha arány (A/C arány) a szűrőközeg minden négyzetméterén áthaladó levegő térfogatát jelenti. Ha ez az arány túl magas, a szűrők túlterhelődnek, ami gyenge porleválasztáshoz és megnövekedett nyomáseséshez vezet. Például, ha egy 5:1 A/C arányra tervezett rendszert 10:1-hez közelebbi arányban üzemeltetnek, a szűrők túlterhelődnek, és sokkal gyorsabban eltömődnek a tervezettnél. Az iparági legjobb gyakorlatok szerint a 3:1 és 6:1 közötti arányokat kell fenntartani, az alkalmazástól és a por típusától függően. A megfelelő arányok be nem tartása gyakran akkor fordul elő, amikor a termelési igények megnőnek a porgyűjtő rendszer megfelelő fejlesztése nélkül.
4. Szivárgások és dugulások a légcsatornákban
A légcsatorna-rendszer kulcsszerepet játszik a porral teli levegő kollektorba szállításában. A légcsatornákban lévő szivárgások lehetővé teszik a tiszta levegő bejutását vagy a poros levegő távozását, ami megváltoztatja a rendszer teljesítményét és csökkenti a hatékonyságot. Az elzáródások ezzel szemben korlátozzák a légáramlást és egyenetlen eloszlást eredményeznek, ami gyakran ahhoz vezet, hogy egyes elszívók nem teljesítenek megfelelően. Egy acélgyárban végzett esettanulmány kimutatta, hogy egy 10% légcsatorna elzáródása közel 20% légáramlás-csökkenést eredményezett, ami szembetűnő példa arra, hogy még a kis akadályok is milyen súlyos működési problémákat okozhatnak. A rendszeres légcsatorna-ellenőrzés elengedhetetlen az ilyen veszteségek megelőzése érdekében.
5. Gyenge ventilátorteljesítmény
A porgyűjtő rendszerekben a légáramlás mozgatórugói a ventilátorok. Ha a ventilátor nem megfelelő méretű, elkopott, vagy nem képes kezelni a rendszer által megkövetelt statikus nyomást, a légáramlás drámaian csökken. A kopott járókerekek, a csapágyhibák vagy a por felhalmozódása a ventilátorházban gyakori okok. Még egy jól karbantartott ventilátor is gyengén teljesíthet, ha a tervezés során nem megfelelően illesztették a rendszerhez. Ez nemcsak a porgyűjtés hatékonyságát csökkenti, hanem energiát is pazarol, mivel a ventilátor több energiát fogyaszt anélkül, hogy a várt teljesítményt nyújtaná.
6. Környezeti és folyamatbeli eltérések
A külső és a folyamattal kapcsolatos tényezők szintén jelentős szerepet játszanak a rendszer teljesítményében. A hőmérséklet, a páratartalom vagy a porterhelés változásai jelentősen befolyásolhatják a nyomásesést. Például a magas páratartalmú területeken a porrészecskék nedvességet szívhatnak fel, ragacsossá válhatnak, és nehezebben eltávolíthatók a szűrőkből. Ez túlzott lerakódást és ellenállást okoz. Hasonlóképpen, a termelés hirtelen megugrása, amely a tervezett kapacitáson túl növeli a porterhelést, túlterhelheti a szűrőket. Ezért a szezonális változásokat és a folyamatingadozásokat figyelembe kell venni a porgyűjtők tervezése és karbantartása során.
Gyakorlati megoldások és bevált gyakorlatok
1. Szűrők figyelése és karbantartása
A szűrők a porleválasztók első vonalbeli védelmét jelentik, és teljesítményük közvetlenül befolyásolja a nyomásesést és a légáramlást. A differenciálnyomásmérők használata lehetővé teszi a kezelők számára, hogy valós időben nyomon kövessék a szűrők állapotát. Ha a mérési eredmények meghaladják az ajánlott szintet – jellemzően a legtöbb alkalmazásnál 6–8 hüvelyknyi nyomást –, az egyértelmű jelzés, hogy a szűrőket meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni. Ennek elhanyagolása hirtelen rendszerhibákhoz vagy költséges állásidőhöz vezethet.
Ezenkívül a nagy hatékonyságú szűrőközegekre, például PTFE-bevonatú vagy nanoszálas szűrőkre való váltás jelentősen javíthatja a teljesítményt a finom, ragadós vagy higroszkópos porral. Ezek a fejlett anyagok csökkentik az eltömődést és meghosszabbítják a szűrő élettartamát, minimalizálva a cserék gyakoriságát és csökkentve az üzemeltetési költségeket.
2. Optimalizálja a tisztítási ciklusokat
A tisztítórendszerek, különösen az impulzussugaras szűrők, a por eltávolításával állítják helyre a szűrő áteresztőképességét. Ha azonban a tisztítási ciklusokat nem megfelelően kezelik, több problémát okozhatnak, mint amennyit megoldanak. Például:
- Túl gyakori tisztítás pazarolja a sűrített levegőt, növeli a szűrők kopását és növeli az energiaköltségeket.
- Túl ritka takarítás túlzott porlepény-lerakódást tesz lehetővé, ami a nyomásesés hirtelen megemelkedését okozza.
A kezelőknek ellenőrizniük kell, hogy az impulzusszelepek megfelelően működnek-e, és hogy a sűrített levegő nyomása az OEM specifikációin belül marad-e – általában 70–90 psi. A tisztítási intervallumok finomhangolásával, hogy azok megfeleljenek a tényleges porterhelésnek, egyensúlyban lehet tartani a szűrő élettartamát, az energiafogyasztást és a rendszer általános hatékonyságát.
3. Tartsa fenn a megfelelő levegő-szövet arányt
A levegő-szövet (A/C) arány a porszívók egyik legfontosabb tervezési és működési paramétere. Ha a rendszernek a tervezettnél nagyobb légáramlást kell kezelnie, a szűrők túlterhelődnek és idő előtt eltömődnek. A levegő-szövet arányok rendszeres újraszámítása biztosítja, hogy a rendszer lépést tartson a tényleges termelési igényekkel.
Amikor a folyamatok bővülnek vagy a porterhelés megnő, szükségessé válhat egy nagyobb porgyűjtőre való cseréje vagy további szűrőmodulok hozzáadása. Bizonyos esetekben a hatékonyabb szűrőkkel való utólagos felszerelés is segíthet a nagyobb légáramlás kezelésében a teljesítmény feláldozása nélkül.
4. Ellenőrizze a légcsatornákat és a ventilátorokat
A porgyűjtő rendszer hatékonysága nagymértékben függ a csővezetékek és a ventilátoregység állapotától. A csővezetékek szivárgása csökkenti a szívóerőt a gyűjtőpontokon, míg az elzáródások vagy korrózió korlátozza a légáramlást és növeli a rendszer ellenállását. A rendszeres ellenőrzések – lehetőleg negyedévente – és az alapos csőtisztítások legalább évente egyszer (erős poros környezetben gyakrabban) történő ütemezése megelőzheti ezeket a problémákat.
A ventilátorokat, mint a rendszer “szívét”, szintén gondosan karban kell tartani. A járókerék kopása, a csapágyak meghibásodása vagy a nem megfelelő beállítás drámaian csökkentheti a teljesítményt. Ugyanilyen fontos annak biztosítása, hogy a ventilátorok megfelelően legyenek méretezve a rendszer statikus nyomásigényéhez; egy alulméretezett ventilátor soha nem fog megfelelő légáramlást biztosítani, függetlenül attól, hogy a rendszer többi része mennyire jól van karbantartva.
3. Tartsa fenn a megfelelő levegő-szövet arányt
A hagyományos karbantartási gyakorlatok gyakran fix ütemtervekre épülnek, amelyek miatt a rendszerproblémák korai figyelmeztető jelei könnyen elkerülhetik a figyelmet. Az előrejelző karbantartás modern érzékelőket és felügyeleti eszközöket használ a problémák észlelésére, mielőtt azok súlyosbodnának. A légáramlás, a statikus nyomás és a szűrő állapotának nyomon követésére szolgáló érzékelők telepítése értékes valós idejű információkat nyújt.
A fejlett IoT-alapú felügyeleti rendszerek automatikus riasztásokat küldhetnek, ha a paraméterek a biztonságos tartományon kívülre kerülnek, segítve a kezelőket a proaktív reagálásban. Tanulmányok kimutatták, hogy a prediktív karbantartás akár 25%-vel is csökkentheti a nem tervezett állásidőt, és jelentősen meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát. A nagy porral járó, magas kockázatú iparágakban ez a megközelítés gyorsan új szabvánnyá válik.
4. Ellenőrizze a légcsatornákat és a ventilátorokat
A porgyűjtő rendszer hatékonysága nagymértékben függ a csővezetékek és a ventilátoregység állapotától. A csővezetékek szivárgása csökkenti a szívóerőt a gyűjtőpontokon, míg az elzáródások vagy korrózió korlátozza a légáramlást és növeli a rendszer ellenállását. A rendszeres ellenőrzések – lehetőleg negyedévente – és az alapos csőtisztítások legalább évente egyszer (erős poros környezetben gyakrabban) történő ütemezése megelőzheti ezeket a problémákat.
A ventilátorokat, mint a rendszer “szívét”, szintén gondosan karban kell tartani. A járókerék kopása, a csapágyak meghibásodása vagy a nem megfelelő beállítás drámaian csökkentheti a teljesítményt. Ugyanilyen fontos annak biztosítása, hogy a ventilátorok megfelelően legyenek méretezve a rendszer statikus nyomásigényéhez; egy alulméretezett ventilátor soha nem fog megfelelő légáramlást biztosítani, függetlenül attól, hogy a rendszer többi része mennyire jól van karbantartva.
5. Vezessen be prediktív karbantartást
A hagyományos karbantartási gyakorlatok gyakran fix ütemtervekre épülnek, amelyek miatt a rendszerproblémák korai figyelmeztető jelei könnyen elkerülhetik a figyelmet. Az előrejelző karbantartás modern érzékelőket és felügyeleti eszközöket használ a problémák észlelésére, mielőtt azok súlyosbodnának. A légáramlás, a statikus nyomás és a szűrő állapotának nyomon követésére szolgáló érzékelők telepítése értékes valós idejű információkat nyújt.
A fejlett IoT-alapú felügyeleti rendszerek automatikus riasztásokat küldhetnek, ha a paraméterek a biztonságos tartományon kívülre kerülnek, segítve a kezelőket a proaktív reagálásban. Tanulmányok kimutatták, hogy a prediktív karbantartás akár 25%-vel is csökkentheti a nem tervezett állásidőt, és jelentősen meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát. A nagy porral járó, magas kockázatú iparágakban ez a megközelítés gyorsan új szabvánnyá válik.
Iparági szabványok és előírások
A porgyűjtő rendszerek nemcsak a hatékonyságot javítják, hanem létfontosságúak a munkavédelmi és környezetvédelmi előírások betartása szempontjából is. Számos kulcsfontosságú szervezet határoz meg olyan referenciaértékeket, amelyeket az iparágaknak követniük kell a munkavállalók és a létesítmények védelme érdekében.
- OSHA (Munkavédelmi és Munkavédelmi Igazgatóság): Az OSHA előírja az ipari munkahelyek számára a biztonságos levegőminőség fenntartását, a belélegezhető por expozíciós határértéke pedig akár 5 mg/m³ is lehet egy 8 órás idővel súlyozott átlagban. Ezen határértékek túllépése súlyos egészségügyi kockázatokat okozhat a munkavállalók számára, beleértve a tüdőkárosodást és a hosszú távú légzőszervi betegségeket. Az OSHA-szabványok be nem tartása bírságoknak és hírnévkockázatoknak is kitenné a vállalatokat.
- NFPA 654 (Országos Tűzvédelmi Szövetség): Ez a szabvány az ipari létesítményekben fellépő tüzek és porrobbanások megelőzésére összpontosít. A por felhalmozódása – különösen az éghető por, például a fa, a gabona vagy a finom fémrészecskék – veszélyes körülményeket teremthet, ha nem megfelelően szabályozzák. Az NFPA 654 kiemeli a hatékony porgyűjtés és a rendrakás fontosságát ezen kockázatok minimalizálása érdekében, így a megfelelés az üzembiztonság kritikus fontosságú részévé válik.
- ACGIH (Amerikai Kormányzati Ipari Higiénikusok Konferenciája): Az ACGIH irányelveket ad a hatékony pormegkötésre, a por típusától és a folyamattól függően 100–500 láb/perc közötti befogási sebességet javasolva. Ezek az értékek biztosítják, hogy a szennyeződéseket hatékonyan be lehessen fogni a forrásnál, mielőtt azok szétterjednének a munkaterületen, csökkentve ezzel mind az egészségügyi kockázatokat, mind a berendezések kopását.
Ezen szabványoknak való megfelelés több, mint pusztán szabályozási követelmény – ez egy proaktív stratégia a biztonságosabb, fenntarthatóbb és költséghatékonyabb működés kiépítésére. Azok a létesítmények, amelyek a megfelelést helyezik előtérbe, nemcsak a munkaerőt védik, hanem csökkentik a felelősséget, minimalizálják az állásidőt, és felelős iparági vezetőként pozicionálják magukat.
Jövőbeli kilátások: Okosabb porgyűjtés
A porszívó iparág gyorsan fejlődik, az új technológiák és az intelligensebb rendszerek átalakítják a létesítmények levegőminőség-kezelését. Ezek az innovációk nemcsak a teljesítményt javítják, hanem segítenek a vállalatoknak a szigorúbb környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésben és az üzemeltetési költségek csökkentésében is.
Speciális szűrőközeg
A hagyományos szűrőzsákok átadják a helyüket a következő generációs megoldásoknak, mint például a nanoszálas bevonatok és az expandált PTFE (ePTFE) membránok. Ezek a fejlett anyagok még a szubmikronos részecskéket is hatékonyabban fogják fel, miközben alacsonyabb nyomásesést tartanak fenn. Az eredmény tisztább levegő, hosszabb szűrő élettartam és ritkább karbantartás. A finom vagy ragadós port kezelő iparágak – például a gyógyszeripar, a vegyi anyagok vagy a cementipar – számára ezek a szűrők jelentős teljesítménynövekedést és gyorsabb megtérülést kínálnak.
Az IoT-képes porszívók térnyerése átalakítja a karbantartási gyakorlatokat. Az olyan paraméterek folyamatos nyomon követésével, mint a légáramlás, a nyomáskülönbség és a tisztítási ciklusok, ezek a rendszerek valós idejű betekintést nyújtanak a porszívó teljesítményébe. A prediktív elemzéssel kombinálva előre jelezhetik a szűrőcsere szükségességét, észlelhetik a szivárgásokat és megelőzhetik a hibákat, mielőtt azok bekövetkeznének. Iparági tanulmányok szerint a prediktív karbantartás akár 25%-val is csökkentheti a nem tervezett állásidőt, így értékes eszközzé válik a nagy termelésű létesítmények számára.
Energiatakarékos ventilátorok és változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD-k)
A ventilátorok jelentős részét teszik ki a porgyűjtők energiafogyasztásának. A változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD) integrálása lehetővé teszi a ventilátorok sebességének a tényleges igény szerinti beállítását a folyamatos teljes teljesítményen való működés helyett. Ez nemcsak a 30% esetében is nagyobb mértékben csökkenti az energiafogyasztást, hanem meghosszabbítja a ventilátor és a motor élettartamát is. Az emelkedő energiaköltségekkel szembesülő üzemek számára a VFD-k az egyik legköltséghatékonyabb fejlesztést jelentik.
Hibrid szűrőrendszerek
Az olyan iparágakban, mint a cement-, acél- és energiatermelés, egyre népszerűbbek az elektrosztatikus leválasztókat (ESP-ket) szövetszűrőkkel kombináló hibrid rendszerek. Az ESP-k minimális ellenállással távolítják el a nagyobb részecskéket, míg a zsákos szűrők a maradék finom port fogják fel. Ez a kombináció stabilabb légáramlást, alacsonyabb hosszú távú ellenállást és nagyobb begyűjtési hatékonyságot biztosít még nagy porterhelésű környezetben is. A hibrid rendszerek a világszerte szabályozó hatóságok által meghatározott ultraalacsony kibocsátási határértékek betartásában is támogatják az üzemeket.
Következtetés
A porleszívókban fellépő nagy nyomásesés és alacsony légáramlás nem csupán technikai jellegű kellemetlenség – közvetlenül befolyásolják a munkavállalók egészségét, a termelési hatékonyságot és a szabályozási megfelelést. Az okok megértésével, a legjobb gyakorlatok alkalmazásával és az új technológiák átvételével az iparágak tisztább levegőt, hosszabb berendezés-élettartamot és alacsonyabb üzemeltetési költségeket érhetnek el.
Ha létesítménye küzd a porgyűjtő teljesítményével, itt az ideje cselekedni. Fedezzen fel innovatív megoldásokat, korszerűsítse a karbantartási gyakorlatokat, és fektessen be intelligensebb rendszerekbe, amelyek következetes eredményeket biztosítanak. Vegye fel a kapcsolatot az Intensiv Filter Himenviróval még ma, hogy megtudja, hogyan segíthetnek fejlett szűrési technológiáink a porgyűjtő rendszer optimalizálásában.
Fedezze fel megoldásaink kínálatát:
Gyakran Ismételt Kérdések
A nyomásesés a levegő porgyűjtő rendszeren, különösen a szűrőkön keresztüli mozgása során tapasztalt ellenállást jelenti. Mérési mélysége hüvelykben (in. wg) van megadva. A normál nyomásesés a szűrő egészséges teljesítményét jelzi, míg a magas nyomásesés gyakran eltömődött vagy túlterhelt szűrőkre utal.
Az alacsony légáramlás csökkenti a rendszer azon képességét, hogy a port a forrásánál fogja meg. Ez káros részecskéket juttathat a munkahelyre, károsíthatja a berendezéseket, sőt, a biztonsági előírások be nem tartását is okozhatja. Súlyos esetekben a por felhalmozódhat a légcsatornákban, növelve a tűz vagy robbanás kockázatát.
A levegő-szövet (A/C) arány azt méri, hogy mennyi levegő halad át a szűrőközeg minden négyzetméterén. Ha az arány túl magas (pl. 10:1 felett), a szűrők túlterhelődnek és gyorsabban eltömődnek. Az iparági legjobb gyakorlatok szerint a 3:1 és 6:1 közötti arányt kell fenntartani az alkalmazástól függően.
HU 
EN_US 
UR 
AR 
NL 
MS 
DE 
FR 
IT 
FA 
VI 
KO 
RU 
ID 
FIL 
KK 
UZ 
BG 
CS 
SL 
SV 
PL 
TR 
FI 
ES