Production d'énergie

Les centrales électriques utilisant la combustion du charbon, du pétrole ou de la biomasse rejettent d'importants volumes de gaz de combustion chargés de particules, qui doivent être épurés efficacement pour respecter les normes d'émission et préserver la santé publique. Une filtration avancée protège les turbines, les échangeurs de chaleur et autres équipements des dépôts abrasifs et de l'encrassement, améliorant ainsi la fiabilité, réduisant la maintenance et garantissant la conformité réglementaire. La filtration permet également de récupérer des sous-produits précieux, tels que les cendres volantes, qui peuvent être réutilisées dans la production de ciment ou la construction.

Les exploitations à grande échelle font souvent appel à des précipitateurs électrostatiques (ESP) pour l'élimination des cendres volantes, en raison de leur capacité à traiter d'importants flux de gaz et des particules jusqu'à des tailles submicroniques avec des rendements supérieurs à 99 %. Les filtres à manches en tissu sont de plus en plus adoptés, qu'ils soient autonomes ou intégrés aux ESP, grâce à leur grande efficacité sur les particules fines. Les séparateurs à cyclone et les dévésiculeurs pré-nettoient les particules lourdes avant les systèmes à tissu ou électrostatiques. Les systèmes de filtration liquide tels que les coalesceurs et les polisseurs de condensats sont essentiels pour la lubrification des turbines, le refroidissement de l'eau et le traitement du carburant.

Les systèmes de filtration des centrales électriques sont conçus pour résister aux conditions difficiles des gaz de combustion, telles que les cendres riches en silice, les condensats corrosifs ou les particules collantes. Les sections d'admission et les revêtements des trémies intègrent souvent des matériaux résistants à l'usure. Des médias résistants à l'humidité ou revêtus sont utilisés à l'intérieur des filtres à manches, et des électrofiltres à gaz chauds ou des techniques de filtration sèche empêchent la condensation. Ces améliorations prolongent considérablement la durée de vie des composants et maintiennent des performances constantes.