-->

Power Generation

Kumuha ng Libreng Konsultasyon Ngayon!

Mga opisina

HEADQUARTER

Alemanya

  • Intensiv Filter Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Germany
  • +49 20534200990

REHIYONAL NA TANGGAPAN

Great Britain

  • Intensiv Filter Himenviro UK Limited
    47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Great Britain ​
  • +44 1922 628893

REHIYONAL NA TANGGAPAN

United Arab Emirates

  • Intensive Filter Himenviro Technologies FZE – LLC
    ​Business Center, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, UAE
  • +971-556074697

REHIYONAL NA TANGGAPAN

India

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India
  • +91-120-4642-500

REHIYONAL NA TANGGAPAN

India

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India
  • +91-120-4642-500

REHIYONAL NA TANGGAPAN

India

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India
  • +91-120-4642-500

Power Generation Air at Dust Filtration Solutions

Ang mga planta ng power generation, coal-fired man, gas-powered, o renewable, ay gumagawa ng malalaking emisyon at particulate matter sa panahon ng kanilang operasyon. Mga polusyon sa hangin mula sa pagkasunog, mga sistema ng paglamig, at paghawak ng materyal ay maaaring magdulot ng mga panganib sa kalusugan, mag-ambag sa polusyon sa kapaligiran, at makaapekto sa kahusayan ng halaman. Ang aming mga solusyon sa pagsasala ng hangin at alikabok ay partikular na idinisenyo upang matugunan ang mahigpit na pangangailangan ng industriya ng pagbuo ng kuryente. Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga mapaminsalang emisyon, pinong particle, at gas, tinutulungan ng aming mga filtration system ang mga power plant na sumunod sa mga regulasyon sa kapaligiran, pangalagaan ang kalusugan ng mga manggagawa, at pagbutihin ang performance ng operasyon.

Proseso sa Semento at Mineral

Power generation umaasa ang mga pasilidad sa mga solusyon sa pagsasala ng hangin at alikabok upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at mahabang buhay ng kanilang kagamitan. Ito ay nagsasangkot ng isang multi-stage na proseso. Una, sinasala ang intake air upang alisin ang malalaking particle, mas maliliit na particle, at microscopic contaminants. Pangalawa, ang mga maubos na gas ay ginagamot upang alisin ang mga particulate matter at mga nakakapinsalang gas. Panghuli, ang nagpapalamig na hangin ay sinasala upang maalis ang mga kontaminant at mapabuti ang kahusayan sa paglipat ng init. Ang mga sistema ng pagsasala na ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapanatili ng pagiging maaasahan at epekto sa kapaligiran ng mga planta ng power generation.

 

Mga Application para sa Power Generation Dust Control

Pagkontrol sa Paglabas ng Pagkasunog

Binabawasan ang particulate matter at mga nakakapinsalang gas na inilalabas sa panahon ng pagkasunog, tinitiyak ang mas malinis na mga gas na tambutso at nakakatugon sa mga regulasyon sa kapaligiran.

Mga Sistema ng Paglamig

Kinukuha ang alikabok at mga partikulo na inilabas sa panahon ng mga proseso ng paglamig upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan at matiyak ang malinis na hangin sa mga nakapaligid na lugar.

Paghawak ng Coal at Fuel

Kinokontrol ang alikabok na nabuo sa panahon ng transportasyon, pag-iimbak, at paghawak ng karbon at iba pang panggatong, na pumipigil sa kontaminasyon at polusyon sa kapaligiran.

Boiler at Furnace Emissions

Mahusay na sinasala ang hangin sa mga lugar na may mataas na temperatura, nag-aalis ng mga particle at pollutant mula sa boiler at furnace exhaust system.

Regulatory Landscape para sa Dust Control
Pagsunod sa Mga Pamantayan ng Air Quality
Pagsunod sa Kalusugan at Kaligtasan ng Manggagawa
Pag-iwas sa Panganib sa Sunog at Pagsabog
Pagsunod sa Pangangalaga sa Kapaligiran
Real-Time na Pagsubaybay sa Emisyon
Paglaban sa init at Kemikal
Pinababang Downtime at Mga Gastos sa Pagpapanatili
Integridad at Pagkakapare-pareho ng Produkto
Mas mababang mga gastos sa pagpapatakbo
Mga Hamon sa Pagkontrol ng Alikabok
Mataas na Antas ng Particulate Emissions
Pamamahala sa Mga Panganib sa Paghinga para sa mga Manggagawa
Pagtugon sa Mahigpit na Regulasyon sa Kapaligiran
Mga Panganib sa Pagkasunog at Pagsabog
Pagpapanatili ng Kalidad at Kadalisayan ng Produkto
Mga Kaagnasan at Matitinding Temperatura
Coal at Fuel Alikabok
Mataas na Alikabok at Fume Generation
Downtime Dahil sa Pagpapanatili ng System
Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang para sa Mabisang Pagkontrol ng Alikabok
Advanced na Teknolohiya sa Pagsala
High-Temperature Filtration System
Pagkontrol ng Alikabok sa Mga Kritikal na Punto
Mga Sistemang Matipid sa Enerhiya
Real-Time na Pagsubaybay sa Emisyon
Mga Materyal na Matibay at Lumalaban sa Kaagnasan
Regular na Pagpapanatili at Inspeksyon
Pagtatapon at Pamamahala ng Basura
Mga Custom na Solusyon para sa Iba't Ibang Uri ng Gasolina

Kumonekta sa amin para sa Expert Consultation


I-explore ang Iba Naming Serbisyo!

Sa industriya ng pagkain, ang pag-spray ng tower drying plants ay ginagamit sa paggawa ng mga durog na produkto (milk powder, baby food, atbp.).

Pag-upgrade at Pag-aayos

Retrofitting

Mga Proyekto ng Turnkey

Pagtayo at Pag-komisyon

Pagpapanatili at Pag-aayos

Spare Part

Pagtatanong Ngayon

Mga Madalas Itanong

Ang mga istasyon ng kuryente na humahawak sa pagkasunog ng karbon, langis, o biomass ay naglalabas ng malalaking volume ng particulate-laden na flue gas, na dapat na mahusay na linisin upang matugunan ang mga pamantayan sa paglabas at mapanatili ang mga pamantayan sa kalusugan ng publiko. Pinoprotektahan ng advanced filtration ang mga turbine, heat exchanger, at iba pang kagamitan mula sa mga abrasive na deposito at fouling, kaya pinapabuti ang pagiging maaasahan, binabawasan ang pagpapanatili, at pagsuporta sa pagsunod sa regulasyon. Ang pagsasala ay nagbibigay-daan din sa pagbawi ng mahahalagang byproduct tulad ng fly ash, na maaaring magamit muli sa mga aplikasyon ng semento o konstruksiyon.

Ang mga malalaking operasyon ay kadalasang umaasa sa mga Electrostatic Precipitator (ESP) para sa pag-alis ng fly ash dahil sa kanilang kakayahang pangasiwaan ang malalaking daloy ng gas at mga particle hanggang sa mga laki ng submicron na may kahusayan na higit sa 99 %. Ang mga filter ng tela ng baghouse ay lalong ginagamit—mag-isa man o bilang ESP na nire-retrofit—salamat sa kanilang mahusay na kahusayan sa mga pinong particulate. Ang mga cyclone separator at mist eliminator ay paunang nililinis ang mga mabibigat na particle bago ang tela o mga electrostatic system. Ang mga sistema ng pagsasala ng likido tulad ng mga coalescer at condensate polisher ay mahalaga para sa turbine lubrication, cooling water, at pagpoproseso ng gasolina.

Ang mga sistema ng pagsasala ng power plant ay inengineered upang makayanan ang mga mapanghamong kondisyon ng flue gas gaya ng silica-rich ash, corrosive condensate, o malagkit na particulate. Ang mga inlet section at hopper liners ay kadalasang nagsasama ng mga materyales na lumalaban sa pagsusuot. Ang moisture-resistant o coated na media ay ginagamit sa loob ng mga filter ng bag, at pinipigilan ng mga hot gas ESP o dry filtration technique ang condensation. Ang ganitong mga pagpapahusay ay makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng bahagi at nagpapanatili ng pare-parehong pagganap.

Pagtatanong Ngayon

Pag-aaral ng Kaso

Basahin ang Mga Kaugnay na Pag-aaral ng Kaso