Cement and Minerals Air and Dust Filtration Solutions
Process in the Cement and Minerals

Ulkosuodatin
Ruiskukuivain
CIP-suodatin
Ulkoinen leijukerros
Täyte
- 1. Louhos
- 2. Murskainlaitos
- 3. Raaka-aineen homogenointi
- 4. Aggregaatit
- 5. Raakamyllyn syöttösiilo
- 6. Pääpino
- 7. Pussisuodatin uuni-/raakamyllyyn
- 8. Pysty raakamylly
- 9. Raaka-aineen syöttösiilo
- 10. Kaasunkäsittelytorni
- 11. Pussisuodatin alkalin ohitukseen
- 12. Ohita sekoituskammio
- 13. Sykloniesilämmitin
- 14. Raakahiili
- 15. Pystysuora hiilimylly
- 16. Pussisuodatin hiilen jauhatuslaitokseen
- 17. Putkimainen jäähdytin
- 18. Pussisuodatin klinkkerijäähdyttimelle
- 19. Klinkkerijäähdytin
- 20. Pyörivä uuni
- 21. Klinkkerisiilo
- 22. Kipsi
- 23. Mineraalit
- 24. Erotin
- 25. Sementtimylly
- 26. Pussisuodatin sementtimyllyyn
- 27. Pakkaustehdas
- 28. Palletointilaitos
Required Specification
Suodattimen otsikko PJM
Suodattimen otsikko PJM
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Uuni-/raakatehdas |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 1 200 000 |
Kaasun lämpötila | 85 – 110 yhdiste / < 250 suora |
Pölyn tyyppi | CaCO3, CaO |
Jäännöspölypitoisuus | < 550 |
Raakakaasun pölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | online / offline |
Suodatinväline | PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE |
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Alkalin ohitus |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 800 000 |
Kaasun lämpötila | < 250 |
Pölyn tyyppi | CaCO3, CaO, alkali |
Jäännöspölypitoisuus | < 25 |
Raakakaasun pölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | offline-tilassa |
Suodatinväline | PTFE-PI / GL-PTFE |
Suodattimen otsikko IF JCC / IF JC
Putkimainen jäähdytin IF TC
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Hiilitehdas |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 450 000 |
Kaasun lämpötila | 80-110 |
Pölyn tyyppi | Hiili |
Jäännöspölypitoisuus | < 250 |
Raakakaasun pölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | verkossa |
Suodatinväline | PEA / PAN |
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Putkimainen jäähdytin |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 1 600 000 |
Kaasun lämpötila sisään | 250-350 |
Kaasun lämpötila ulos | 120-200 |
Suodattimen otsikko PJM
Suodattimen otsikko PJM
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Klinkkerin jäähdytin |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 800 000 |
Kaasun lämpötila | 120-180 |
Pölyn tyyppi | Klinkkeri |
Raakakaasun pölypitoisuus | 10-30 |
Jäännöspölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | verkossa |
Suodatinväline | PE / NX /PI |
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Sementin viimeistelytehdas |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 300 000 |
Kaasun lämpötila | 80-110 |
Pölyn tyyppi | Sementti, kuona |
Raakakaasun pölypitoisuus | < 350 |
Jäännöspölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | online / offline |
Suodatinväline | PE / PEA |
Our Products Application for the Cement and Minerals

Controls dust generated from high-energy crushing and grinding processes, capturing fine particulate matter to prevent it from escaping into the atmosphere.

Reduces emissions from kiln processes where raw materials are heated, controlling dust and other airborne particles released during cement production.

Captures dust during the transport of bulk materials, such as limestone and clinker, to prevent particle release in storage and conveying stages.

Minimizes dust emissions in product packaging and storage areas, ensuring that finished products are packed and stored in a contaminant-free environment.
Regulatory Landscape for Dust Control |
---|
Air Quality Standards |
Worker Health and Safety |
Fire and Explosion Prevention |
Environmental Protection |
Emission Monitoring and Reporting |
Energiatehokkuus |
Waste Management |
Product Quality and Consistency |
Reduced Downtime and Maintenance Costs |
Dust Control Challenges |
---|
High Dust Levels |
Worker Health Risks |
Ympäristönmukaisuus |
Fire and Explosion Hazards |
Product Quality Concerns |
Equipment Wear and Tear |
Cross-Contamination |
Air Quality Compliance |
Microbial Growth |
Key Considerations for Effective Dust Control |
---|
Implement Effective Dust Capture Systems |
Proper Airflow and Pressure Control |
Temperature and Moisture Management |
High-Efficiency Filtration Systems |
Regular Maintenance and Inspection |
Adherence to Industry Standards |
Frequent Assessment of Dust Control System |
Process-Specific Adaptations |
Risk Assessment and Mitigation |
Ota yhteyttä asiantuntijakonsultaatioon
Tutustu muihin palveluihimme!
Usein kysytyt kysymykset
In the cement industry, effective filtration solutions are essential for controlling dust emissions and ensuring environmental compliance. Commonly used filtration systems include baghouse filters, which utilize fabric filter bags to capture fine particles from various processes such as kilns, mills, and material handling. These filters are favored for their high efficiency in removing particulate matter. Additionally, advanced filtration solutions, such as those offered by Micronics, are designed to meet the unique demands of the cement industry, ensuring compliance with environmental regulations and enhancing operational efficiency.
Filtration systems improve efficiency in cement production by effectively capturing dust and particulate matter, reducing equipment wear and preventing blockages. This ensures smooth operation, minimizes downtime, and enhances product quality by preventing contamination. Proper dust control also helps maintain regulatory compliance, reducing the risk of fines and environmental issues. Additionally, efficient filtration systems contribute to energy savings by optimizing airflow and reducing pressure drops in the system.
Advanced filtration systems in cement production help reduce air pollution by capturing fine dust particles and minimizing emissions of harmful pollutants. They improve air quality, ensuring compliance with environmental regulations and reducing the industry’s carbon footprint. By enhancing dust control, these systems also contribute to worker health and safety. Additionally, they support sustainability by enabling the recovery and reuse of raw materials, reducing waste, and optimizing energy efficiency in cement manufacturing processes.