-->

Industrial Baghouse Filter Systems
for Cement & Mineral Plants

Hanki ilmainen konsultaatio jo tänään!

Why Baghouse Filters Are Ideal for Cement and Mineral Plants ?

Sementti- ja mineraaliteollisuuden prosesseissa syntyy merkittäviä pöly- ja hiukkaspäästöjä. Jos näitä päästöjä ei hallita tehokkaasti, ne voivat johtaa ympäristön saastuminen, aiheuttaa terveysriskejä työntekijöille ja vaikuttaa tuotteiden laatuun. Edistykselliset ilman- ja pölynsuodatusratkaisumme on suunniteltu erityisesti sementti- ja mineraalialan haasteisiin. Ne keräävät ja hallitsevat pölyhiukkasia kriittisissä kohdissa varmistaakseen määräystenmukaisuuden, työntekijöiden turvallisuuden ja toiminnan tehokkuuden. Tarjoamme kattavan suodatuksen, joka tukee puhtaampaa ja turvallisempaa työympäristöä räätälöidyillä ratkaisuillamme – murskaamisesta ja jauhamisesta pakkaamiseen.

Bag Filters Use Cases in Cement Production Process

Intensiv Filter Industries
1

Ulkosuodatin

2

Ruiskukuivain

3

CIP-suodatin

4

Ulkoinen leijukerros

5

Täyte

  • 1. Louhos
  • 2. Murskainlaitos
  • 3. Raaka-aineen homogenointi
  • 4. Aggregaatit
  • 5. Raakamyllyn syöttösiilo
  • 6. Pääpino
  • 7. Pussisuodatin uuni-/raakamyllyyn
  • 8. Pysty raakamylly
  • 9. Raaka-aineen syöttösiilo
  • 10. Kaasunkäsittelytorni
  • 11. Pussisuodatin alkalin ohitukseen
  • 12. Ohita sekoituskammio
  • 13. Sykloniesilämmitin
  • 14. Raakahiili
  • 15. Pystysuora hiilimylly
  • 16. Pussisuodatin hiilen jauhatuslaitokseen
  • 17. Putkimainen jäähdytin
  • 18. Pussisuodatin klinkkerijäähdyttimelle
  • 19. Klinkkerijäähdytin
  • 20. Pyörivä uuni
  • 21. Klinkkerisiilo
  • 22. Kipsi
  • 23. Mineraalit
  • 24. Erotin
  • 25. Sementtimylly
  • 26. Pussisuodatin sementtimyllyyn
  • 27. Pakkaustehdas
  • 28. Palletointilaitos

Vaadittu spesifikaatio

Kiln & Raw Mill Bag Filter

Alkali Bypass Bag Filter

Tyypillisiä suunnittelutietoja
Uuni-/raakatehdas
Kaasun tilavuus
< 1 200 000
Kaasun lämpötila
85 – 110 yhdiste / < 250 suora
Pölyn tyyppi
CaCO3, CaO
Jäännöspölypitoisuus
< 550
Raakakaasun pölypitoisuus
<10
Puhdistus
online / offline
Suodatinväline
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Tyypillisiä suunnittelutietoja
Alkalin ohitus
Kaasun tilavuus
< 800 000
Kaasun lämpötila
< 250
Pölyn tyyppi
CaCO3, CaO, alkali
Jäännöspölypitoisuus
< 25
Raakakaasun pölypitoisuus
<10
Puhdistus
offline-tilassa
Suodatinväline
PTFE-PI / GL-PTFE

Coal Mill Bag Filter

Tubular Cooler Bag Filter

Tyypillisiä suunnittelutietoja
Hiilitehdas
Kaasun tilavuus
< 450 000
Kaasun lämpötila
80-110
Pölyn tyyppi
Hiili
Jäännöspölypitoisuus
< 250
Raakakaasun pölypitoisuus
<10
Puhdistus
verkossa
Suodatinväline
PEA / PAN
Tyypillisiä suunnittelutietoja
Putkimainen jäähdytin
Kaasun tilavuus
< 1 600 000
Kaasun lämpötila sisään
250-350
Kaasun lämpötila ulos
120-200

Clinker Cooler Bag Filter

Cement Finish Mill Bag Filter

Tyypillisiä suunnittelutietoja
Klinkkerin jäähdytin
Kaasun tilavuus
< 800 000
Kaasun lämpötila
120-180
Pölyn tyyppi
Klinkkeri
Raakakaasun pölypitoisuus
10-30
Jäännöspölypitoisuus
<10
Puhdistus
verkossa
Suodatinväline
PE / NX /PI
Tyypillisiä suunnittelutietoja
Sementin viimeistelytehdas
Kaasun tilavuus
< 300 000
Kaasun lämpötila
80-110
Pölyn tyyppi
Sementti, kuona
Raakakaasun pölypitoisuus
< 350
Jäännöspölypitoisuus
<10
Puhdistus
online / offline
Suodatinväline
PE / PEA

Our Baghouse Filter Application for the Cement and Minerals

Murskaus ja jauhaminen

Hallitsee suuritehoisissa murskaus- ja jauhatusprosesseissa syntyvää pölyä ja vangitsee hienojakoiset hiukkaset estäen niiden pääsyn ilmakehään.

Uunin toiminta

Vähentää raaka-aineiden lämmitysprosessien päästöjä ja siten pölyn ja muiden ilmassa leijuvien hiukkasten vapautumista sementtituotannon aikana.

Materiaalin kuljetus

Kerää pölyä irtomateriaalien, kuten kalkkikiven ja klinkkerin, kuljetuksen aikana estäen hiukkasten vapautumisen varastointi- ja kuljetusvaiheissa.

Pakkaus ja varastointi

Minimoi pölypäästöt tuotepakkauksissa ja varastointialueilla varmistaen, että valmiit tuotteet pakataan ja varastoidaan epäpuhtauksista vapaassa ympäristössä.

Pölyn torjunnan sääntelymaisema
Ilmanlaatustandardit
Työntekijöiden terveys ja turvallisuus
Palon ja räjähdyksen ehkäisy
Ympäristönsuojelu
Päästöjen seuranta ja raportointi
Energiatehokkuus
Jätteenkäsittely
Tuotteen laatu ja yhdenmukaisuus
Lyhemmät seisokkiajat ja ylläpitokustannukset
Pölynhallinnan haasteet
Korkeat pölytasot
Työntekijöiden terveysriskit
Ympäristönmukaisuus
Palo- ja räjähdysvaarat
Tuotteen laatuun liittyvät huolenaiheet
Laitteiden kuluminen
Ristikontaminaatio
Ilmanlaadun vaatimustenmukaisuus
Mikrobien kasvu
Tehokkaan pölynhallinnan keskeiset näkökohdat
Ota käyttöön tehokkaat pölynkeräysjärjestelmät
Oikea ilmavirtaus ja paineensäätö
Lämpötilan ja kosteuden hallinta
Tehokkaat suodatusjärjestelmät
Säännöllinen huolto ja tarkastus
Alan standardien noudattaminen
Pölynhallintajärjestelmän säännöllinen arviointi
Prosessikohtaiset mukautukset
Riskienarviointi ja lieventäminen

Ota yhteyttä asiantuntijakonsultaatioon


Tutustu muihin palveluihimme!

Elintarviketeollisuudessa ruiskutustornikuivauslaitoksia käytetään jauhettujen tavaroiden (maitojauhe, vauvanruoka jne.) valmistukseen.

Päivitys ja kunnostus

Jälkiasennus

Avaimet käteen -projektit

Asennus ja käyttöönotto

Huolto ja korjaus

Varaosa

Usein kysytyt kysymykset

Sementtiteollisuudessa tehokkaat suodatusratkaisut ovat välttämättömiä pölypäästöjen hallitsemiseksi ja ympäristömääräysten noudattamisen varmistamiseksi. Yleisesti käytettyihin suodatusjärjestelmiin kuuluvat pussisuodattimet, jotka käyttävät kangassuodatinpusseja hienojen hiukkasten talteenottoon erilaisista prosesseista, kuten uuneista, myllyistä ja materiaalinkäsittelystä. Näitä suodattimia suositaan niiden tehokkaan hiukkasten poiston vuoksi. Lisäksi edistyneet suodatusratkaisut, kuten Micronicsin tarjoamat, on suunniteltu vastaamaan sementtiteollisuuden ainutlaatuisiin vaatimuksiin varmistaen ympäristömääräysten noudattamisen ja parantaen toiminnan tehokkuutta.

Suodatusjärjestelmät parantavat sementtituotannon tehokkuutta keräämällä tehokkaasti pölyä ja hiukkasia, vähentämällä laitteiden kulumista ja estämällä tukoksia. Tämä varmistaa sujuvan toiminnan, minimoi seisokkiajat ja parantaa tuotteen laatua estämällä kontaminaatiota. Asianmukainen pölynhallinta auttaa myös ylläpitämään määräystenmukaisuutta, mikä vähentää sakkojen ja ympäristöongelmien riskiä. Lisäksi tehokkaat suodatusjärjestelmät edistävät energiansäästöä optimoimalla ilmavirtauksen ja vähentämällä painehäviöitä järjestelmässä.

Sementintuotannon edistyneet suodatusjärjestelmät auttavat vähentämään ilmansaasteita keräämällä hienojakoisia pölyhiukkasia ja minimoimalla haitallisten epäpuhtauksien päästöjä. Ne parantavat ilmanlaatua, varmistavat ympäristömääräysten noudattamisen ja pienentävät alan hiilijalanjälkeä. Tehostamalla pölynhallintaa nämä järjestelmät edistävät myös työntekijöiden terveyttä ja turvallisuutta. Lisäksi ne tukevat kestävää kehitystä mahdollistamalla raaka-aineiden talteenoton ja uudelleenkäytön, vähentämällä jätettä ja optimoimalla energiatehokkuutta sementinvalmistusprosesseissa.