Sementti- ja mineraaliteollisuuden ilman- ja pölynsuodatusratkaisut
Prosessi sementissä ja mineraaleissa

Ulkosuodatin
Ruiskukuivain
CIP-suodatin
Ulkoinen leijukerros
Täyte
- 1. Louhos
- 2. Murskainlaitos
- 3. Raaka-aineen homogenointi
- 4. Aggregaatit
- 5. Raakamyllyn syöttösiilo
- 6. Pääpino
- 7. Pussisuodatin uuni-/raakamyllyyn
- 8. Pysty raakamylly
- 9. Raaka-aineen syöttösiilo
- 10. Kaasunkäsittelytorni
- 11. Pussisuodatin alkalin ohitukseen
- 12. Ohita sekoituskammio
- 13. Sykloniesilämmitin
- 14. Raakahiili
- 15. Pystysuora hiilimylly
- 16. Pussisuodatin hiilen jauhatuslaitokseen
- 17. Putkimainen jäähdytin
- 18. Pussisuodatin klinkkerijäähdyttimelle
- 19. Klinkkerijäähdytin
- 20. Pyörivä uuni
- 21. Klinkkerisiilo
- 22. Kipsi
- 23. Mineraalit
- 24. Erotin
- 25. Sementtimylly
- 26. Pussisuodatin sementtimyllyyn
- 27. Pakkaustehdas
- 28. Palletointilaitos
Vaadittu spesifikaatio
Suodattimen otsikko PJM
Suodattimen otsikko PJM
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Uuni-/raakatehdas |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 1 200 000 |
Kaasun lämpötila | 85 – 110 yhdiste / < 250 suora |
Pölyn tyyppi | CaCO3, CaO |
Jäännöspölypitoisuus | < 550 |
Raakakaasun pölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | online / offline |
Suodatinväline | PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE |
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Alkalin ohitus |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 800 000 |
Kaasun lämpötila | < 250 |
Pölyn tyyppi | CaCO3, CaO, alkali |
Jäännöspölypitoisuus | < 25 |
Raakakaasun pölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | offline-tilassa |
Suodatinväline | PTFE-PI / GL-PTFE |
Suodattimen otsikko IF JCC / IF JC
Putkimainen jäähdytin IF TC
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Hiilitehdas |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 450 000 |
Kaasun lämpötila | 80-110 |
Pölyn tyyppi | Hiili |
Jäännöspölypitoisuus | < 250 |
Raakakaasun pölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | verkossa |
Suodatinväline | PEA / PAN |
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Putkimainen jäähdytin |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 1 600 000 |
Kaasun lämpötila sisään | 250-350 |
Kaasun lämpötila ulos | 120-200 |
Suodattimen otsikko PJM
Suodattimen otsikko PJM
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Klinkkerin jäähdytin |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 800 000 |
Kaasun lämpötila | 120-180 |
Pölyn tyyppi | Klinkkeri |
Raakakaasun pölypitoisuus | 10-30 |
Jäännöspölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | verkossa |
Suodatinväline | PE / NX /PI |
Tyypillisiä suunnittelutietoja | Sementin viimeistelytehdas |
---|---|
Kaasun tilavuus | < 300 000 |
Kaasun lämpötila | 80-110 |
Pölyn tyyppi | Sementti, kuona |
Raakakaasun pölypitoisuus | < 350 |
Jäännöspölypitoisuus | <10 |
Puhdistus | online / offline |
Suodatinväline | PE / PEA |
Tuotteidemme käyttö sementin ja mineraalien alalla

Hallitsee suuritehoisissa murskaus- ja jauhatusprosesseissa syntyvää pölyä ja vangitsee hienojakoiset hiukkaset estäen niiden pääsyn ilmakehään.

Vähentää raaka-aineiden lämmitysprosessien päästöjä ja siten pölyn ja muiden ilmassa leijuvien hiukkasten vapautumista sementtituotannon aikana.

Kerää pölyä irtomateriaalien, kuten kalkkikiven ja klinkkerin, kuljetuksen aikana estäen hiukkasten vapautumisen varastointi- ja kuljetusvaiheissa.

Minimoi pölypäästöt tuotepakkauksissa ja varastointialueilla varmistaen, että valmiit tuotteet pakataan ja varastoidaan epäpuhtauksista vapaassa ympäristössä.
Pölyn torjunnan sääntelymaisema |
---|
Ilmanlaatustandardit |
Työntekijöiden terveys ja turvallisuus |
Palon ja räjähdyksen ehkäisy |
Ympäristönsuojelu |
Päästöjen seuranta ja raportointi |
Energiatehokkuus |
Jätteenkäsittely |
Tuotteen laatu ja yhdenmukaisuus |
Lyhemmät seisokkiajat ja ylläpitokustannukset |
Pölynhallinnan haasteet |
---|
Korkeat pölytasot |
Työntekijöiden terveysriskit |
Ympäristönmukaisuus |
Palo- ja räjähdysvaarat |
Tuotteen laatuun liittyvät huolenaiheet |
Laitteiden kuluminen |
Ristikontaminaatio |
Ilmanlaadun vaatimustenmukaisuus |
Mikrobien kasvu |
Tehokkaan pölynhallinnan keskeiset näkökohdat |
---|
Ota käyttöön tehokkaat pölynkeräysjärjestelmät |
Oikea ilmavirtaus ja paineensäätö |
Lämpötilan ja kosteuden hallinta |
Tehokkaat suodatusjärjestelmät |
Säännöllinen huolto ja tarkastus |
Alan standardien noudattaminen |
Pölynhallintajärjestelmän säännöllinen arviointi |
Prosessikohtaiset mukautukset |
Riskienarviointi ja lieventäminen |
Ota yhteyttä asiantuntijakonsultaatioon
Tutustu muihin palveluihimme!
Usein kysytyt kysymykset
Sementtiteollisuudessa tehokkaat suodatusratkaisut ovat välttämättömiä pölypäästöjen hallitsemiseksi ja ympäristömääräysten noudattamisen varmistamiseksi. Yleisesti käytettyihin suodatusjärjestelmiin kuuluvat pussisuodattimet, jotka käyttävät kangassuodatinpusseja hienojen hiukkasten talteenottoon erilaisista prosesseista, kuten uuneista, myllyistä ja materiaalinkäsittelystä. Näitä suodattimia suositaan niiden tehokkaan hiukkasten poiston vuoksi. Lisäksi edistyneet suodatusratkaisut, kuten Micronicsin tarjoamat, on suunniteltu vastaamaan sementtiteollisuuden ainutlaatuisiin vaatimuksiin varmistaen ympäristömääräysten noudattamisen ja parantaen toiminnan tehokkuutta.
Suodatusjärjestelmät parantavat sementtituotannon tehokkuutta keräämällä tehokkaasti pölyä ja hiukkasia, vähentämällä laitteiden kulumista ja estämällä tukoksia. Tämä varmistaa sujuvan toiminnan, minimoi seisokkiajat ja parantaa tuotteen laatua estämällä kontaminaatiota. Asianmukainen pölynhallinta auttaa myös ylläpitämään määräystenmukaisuutta, mikä vähentää sakkojen ja ympäristöongelmien riskiä. Lisäksi tehokkaat suodatusjärjestelmät edistävät energiansäästöä optimoimalla ilmavirtauksen ja vähentämällä painehäviöitä järjestelmässä.
Sementintuotannon edistyneet suodatusjärjestelmät auttavat vähentämään ilmansaasteita keräämällä hienojakoisia pölyhiukkasia ja minimoimalla haitallisten epäpuhtauksien päästöjä. Ne parantavat ilmanlaatua, varmistavat ympäristömääräysten noudattamisen ja pienentävät alan hiilijalanjälkeä. Tehostamalla pölynhallintaa nämä järjestelmät edistävät myös työntekijöiden terveyttä ja turvallisuutta. Lisäksi ne tukevat kestävää kehitystä mahdollistamalla raaka-aineiden talteenoton ja uudelleenkäytön, vähentämällä jätettä ja optimoimalla energiatehokkuutta sementinvalmistusprosesseissa.