-->

راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار صنعت نفت و گاز

صنعت نفت و گاز در محیط‌های پرخطر فعالیت می‌کند که در آن‌ها گرد و غبار، دود و ذرات معلق اغلب محصولات جانبی فرآیندهای اکتشاف، حفاری، پالایش و حمل و نقل هستند. سیستم‌های مؤثر تصفیه هوا و گرد و غبار برای تضمین ایمنی کارگران، جلوگیری از آلودگی محیط زیست و برآورده کردن الزامات سختگیرانه نظارتی بسیار مهم هستند. راهکارهای پیشرفته تصفیه ما برای مقابله با چالش‌های منحصر به فرد بخش نفت و گاز، از سرچشمه تا پالایشگاه و در سراسر حمل و نقل، مهندسی شده‌اند و آلاینده‌ها را به دام می‌اندازند. انتشار گازهای مضر و اطمینان از رعایت استانداردهای صنعت.

فرآیند فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت نفت و گاز

فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت نفت و گاز برای محافظت از کارگران، تجهیزات و محیط زیست بسیار مهم است. عملیاتی مانند حفاری و فرکینگ باعث ایجاد گرد و غبار می‌شوند. برای کنترل این امر، سیستم‌های فیلتراسیون مانند بگ هاوس‌ها، سیکلون‌ها و اسکرابرهای مرطوب، ذرات گرد و غبار را از هوا جذب می‌کنند. هوای تمیز آزاد می‌شود، در حالی که گرد و غبار جمع‌آوری شده یا به طور ایمن دفع می‌شود یا در فرآیند تولید دوباره استفاده می‌شود.

کاربردهای کنترل گرد و غبار در صنعت نفت و گاز

گرد و غبار و ذرات معلق موجود در هوا که در حین فعالیت‌های حفاری ایجاد می‌شوند را جذب می‌کند و از قرار گرفتن در معرض دود و ذرات مضر جلوگیری می‌کند.

کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای ناشی از عملیات پالایش، از جمله تقطیر و کراکینگ، تضمین هوای پاک‌تر و به حداقل رساندن مواجهه کارگران با مواد شیمیایی مضر.

گرد و غبار و انتشار گازهای گلخانه‌ای را در طول ذخیره‌سازی، جابجایی و حمل و نقل نفت خام، گاز طبیعی و محصولات تصفیه شده کنترل می‌کند و خطرات آلودگی را کاهش می‌دهد.

در طول تمیز کردن مخازن و کشتی‌های ذخیره‌سازی در پالایشگاه‌ها یا سکوهای نفتی، دود و ذرات معلق را فیلتر می‌کند.

چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار
استانداردهای کیفیت هوا
سلامت و ایمنی کارگران
حفاظت از محیط زیست
گرد و غبار قابل احتراق و پیشگیری از انفجار
نظارت بر انتشار
مدیریت و دفع زباله
بهره وری انرژی
کنترل انتشار گازهای فرار
جابجایی مواد خطرناک
چالش های کنترل گرد و غبار
بار زیاد گرد و غبار و ذرات معلق
قرار گرفتن در معرض گازهای خطرناک
انطباق با محیط زیست
خطرات گرد و غبار قابل احتراق
بهره وری عملیاتی
خطرات سلامتی برای کارگران
محیط‌های خورنده
انتشار گازهای گلخانه‌ای از سکوهای فراساحلی
نیازهای بالای تعمیر و نگهداری
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار
سیستم‌های فیلتراسیون با راندمان بالا
واحدهای فیلتراسیون ضد انفجار
نظارت بر انتشار گازهای گلخانه‌ای در زمان واقعی
مواد مقاوم در برابر خوردگی
کنترل دما و فشار
راهکارهای سفارشی برای کاربردهای خاص
تعمیر و نگهداری و بازرسی روتین
طراحی جریان هوای کارآمد
کنترل ترکیب گاز و گرد و غبار خطرناک

برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید


سایر خدمات ما را کاوش کنید!

در صنایع غذایی از کارخانه های خشک کن برج سمپاشی در تولید کالاهای پودر شده (شیر خشک، غذای کودک و ...) استفاده می شود.

سوالات متداول

تأسیسات نفت و گاز در طول فرآیندهایی مانند استخراج، پالایش، تصفیه گاز و فشرده‌سازی، آلاینده‌های متنوعی - مانند گرد و غبار ساینده، هیدروکربن‌ها، مایعات معلق، گازهای اسیدی (مانند H₂S، CO₂) و VOCs - تولید می‌کنند. سیستم‌های فیلتراسیون از تجهیزات محافظت می‌کنند، یکپارچگی فرآیند را تضمین می‌کنند، سلامت کارگران را تضمین می‌کنند و از رعایت مقررات در استانداردهای جهانی مانند API، ISO و NACE پشتیبانی می‌کنند.

اپراتورها معمولاً از فیلترهای انعقادی برای حذف غبار روغن و آئروسل‌های مایع، از بسترهای کربن فعال برای حذف H₂S، VOCها و بو، و از فیلترهای عمقی یا ذرات برای حذف آلاینده‌های جامد مانند شن، زنگ و رسوب استفاده می‌کنند. سیستم‌های چند مرحله‌ای، انعقادکننده‌ها قبل از بسترهای کربنی و جداکننده‌های تخصصی در پیکربندی‌های مدرن استاندارد هستند.

سیستم‌های کربن فعال برای حذف آلاینده‌های ناچیز ضروری هستند. آن‌ها هیدروکربن‌ها، ترکیبات گوگرد، VOCهای بودار و روغن‌های روان‌کننده کمپرسور را با راندمان بالا - اغلب تا 99.9999 % - جذب می‌کنند، به خصوص هنگامی که برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد بستر کربن، از قبل فیلتر شده باشند. این سیستم‌ها به طور گسترده در تصفیه گاز و تصفیه هوای آلوده پالایشگاه استفاده می‌شوند.