راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار صنعت نفت و گاز
صنعت نفت و گاز در محیطهای پرخطر فعالیت میکند که در آنها گرد و غبار، دود و ذرات معلق اغلب محصولات جانبی فرآیندهای اکتشاف، حفاری، پالایش و حمل و نقل هستند. سیستمهای مؤثر تصفیه هوا و گرد و غبار برای تضمین ایمنی کارگران، جلوگیری از آلودگی محیط زیست و برآورده کردن الزامات سختگیرانه نظارتی بسیار مهم هستند. راهکارهای پیشرفته تصفیه ما برای مقابله با چالشهای منحصر به فرد بخش نفت و گاز، از سرچشمه تا پالایشگاه و در سراسر حمل و نقل، مهندسی شدهاند و آلایندهها را به دام میاندازند. انتشار گازهای مضر و اطمینان از رعایت استانداردهای صنعت.
فرآیند فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت نفت و گاز
فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت نفت و گاز برای محافظت از کارگران، تجهیزات و محیط زیست بسیار مهم است. عملیاتی مانند حفاری و فرکینگ باعث ایجاد گرد و غبار میشوند. برای کنترل این امر، سیستمهای فیلتراسیون مانند بگ هاوسها، سیکلونها و اسکرابرهای مرطوب، ذرات گرد و غبار را از هوا جذب میکنند. هوای تمیز آزاد میشود، در حالی که گرد و غبار جمعآوری شده یا به طور ایمن دفع میشود یا در فرآیند تولید دوباره استفاده میشود.
کاربردهای کنترل گرد و غبار در صنعت نفت و گاز

گرد و غبار و ذرات معلق موجود در هوا که در حین فعالیتهای حفاری ایجاد میشوند را جذب میکند و از قرار گرفتن در معرض دود و ذرات مضر جلوگیری میکند.

کاهش انتشار گازهای گلخانهای ناشی از عملیات پالایش، از جمله تقطیر و کراکینگ، تضمین هوای پاکتر و به حداقل رساندن مواجهه کارگران با مواد شیمیایی مضر.

گرد و غبار و انتشار گازهای گلخانهای را در طول ذخیرهسازی، جابجایی و حمل و نقل نفت خام، گاز طبیعی و محصولات تصفیه شده کنترل میکند و خطرات آلودگی را کاهش میدهد.

در طول تمیز کردن مخازن و کشتیهای ذخیرهسازی در پالایشگاهها یا سکوهای نفتی، دود و ذرات معلق را فیلتر میکند.
چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار |
---|
استانداردهای کیفیت هوا |
سلامت و ایمنی کارگران |
حفاظت از محیط زیست |
گرد و غبار قابل احتراق و پیشگیری از انفجار |
نظارت بر انتشار |
مدیریت و دفع زباله |
بهره وری انرژی |
کنترل انتشار گازهای فرار |
جابجایی مواد خطرناک |
چالش های کنترل گرد و غبار |
---|
بار زیاد گرد و غبار و ذرات معلق |
قرار گرفتن در معرض گازهای خطرناک |
انطباق با محیط زیست |
خطرات گرد و غبار قابل احتراق |
بهره وری عملیاتی |
خطرات سلامتی برای کارگران |
محیطهای خورنده |
انتشار گازهای گلخانهای از سکوهای فراساحلی |
نیازهای بالای تعمیر و نگهداری |
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار |
---|
سیستمهای فیلتراسیون با راندمان بالا |
واحدهای فیلتراسیون ضد انفجار |
نظارت بر انتشار گازهای گلخانهای در زمان واقعی |
مواد مقاوم در برابر خوردگی |
کنترل دما و فشار |
راهکارهای سفارشی برای کاربردهای خاص |
تعمیر و نگهداری و بازرسی روتین |
طراحی جریان هوای کارآمد |
کنترل ترکیب گاز و گرد و غبار خطرناک |
برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید
سایر خدمات ما را کاوش کنید!
سوالات متداول
تأسیسات نفت و گاز در طول فرآیندهایی مانند استخراج، پالایش، تصفیه گاز و فشردهسازی، آلایندههای متنوعی - مانند گرد و غبار ساینده، هیدروکربنها، مایعات معلق، گازهای اسیدی (مانند H₂S، CO₂) و VOCs - تولید میکنند. سیستمهای فیلتراسیون از تجهیزات محافظت میکنند، یکپارچگی فرآیند را تضمین میکنند، سلامت کارگران را تضمین میکنند و از رعایت مقررات در استانداردهای جهانی مانند API، ISO و NACE پشتیبانی میکنند.
اپراتورها معمولاً از فیلترهای انعقادی برای حذف غبار روغن و آئروسلهای مایع، از بسترهای کربن فعال برای حذف H₂S، VOCها و بو، و از فیلترهای عمقی یا ذرات برای حذف آلایندههای جامد مانند شن، زنگ و رسوب استفاده میکنند. سیستمهای چند مرحلهای، انعقادکنندهها قبل از بسترهای کربنی و جداکنندههای تخصصی در پیکربندیهای مدرن استاندارد هستند.
سیستمهای کربن فعال برای حذف آلایندههای ناچیز ضروری هستند. آنها هیدروکربنها، ترکیبات گوگرد، VOCهای بودار و روغنهای روانکننده کمپرسور را با راندمان بالا - اغلب تا 99.9999 % - جذب میکنند، به خصوص هنگامی که برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد بستر کربن، از قبل فیلتر شده باشند. این سیستمها به طور گسترده در تصفیه گاز و تصفیه هوای آلوده پالایشگاه استفاده میشوند.