-->

Cement and Minerals Air and Dust Filtration Solutions

The cement and minerals industry involves processes that generate significant dust and particulate emissions. These emissions, if not controlled effectively, can lead to environmental pollution, pose health risks to workers, and affect product quality. Our advanced air and dust filtration solutions are designed specifically for the challenges of the cement and minerals sector, capturing and controlling dust particles at critical points to ensure regulatory compliance, worker safety, and operational efficiency. With solutions tailored to each stage of production—from crushing and grinding to packaging—we provide comprehensive filtration that supports a cleaner, safer working environment.

Process in the Cement and Minerals

صنایع فیلتر Intensiv
1

فیلتر بیرونی

2

اسپری خشک کن

3

فیلتر CIP

4

بستر سیال خارجی

5

پر کردن

Required Specification

عنوان فیلتر PJM

عنوان فیلتر PJM

داده های طراحی معمولی
کوره-/آسیاب خام
حجم گاز
< 1,200,000
دمای گاز
85 – 110 مرکب / < 250 مستقیم
نوع گرد و غبار
CaCO3، CaO
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 550
محتوای گرد و غبار گاز خام
< 10
تمیز کردن
آنلاین / آفلاین
محیط فیلتر
PEA، NX، PPS، PI، GL/PTFE
داده های طراحی معمولی
بای پس قلیایی
حجم گاز
< 800000
دمای گاز
< 250
نوع گرد و غبار
CaCO3، CaO، قلیایی
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 25
محتوای گرد و غبار گاز خام
< 10
تمیز کردن
آفلاین
محیط فیلتر
PTFE-PI / GL-PTFE

عنوان فیلتر IF JCC / IF JC

کولر لوله ای IF TC

داده های طراحی معمولی
آسیاب زغال سنگ
حجم گاز
< 450000
دمای گاز
80 - 110
نوع گرد و غبار
زغال سنگ
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 250
محتوای گرد و غبار گاز خام
< 10
تمیز کردن
آنلاین
محیط فیلتر
نخود فرنگی / تابه
داده های طراحی معمولی
کولر لوله ای
حجم گاز
< 1,600,000
دمای گاز در
250 - 350
دمای گاز خارج شد
120 - 200

عنوان فیلتر PJM

عنوان فیلتر PJM

داده های طراحی معمولی
کولر کلینکر
حجم گاز
< 800000
دمای گاز
120 - 180
نوع گرد و غبار
کلینکر
محتوای گرد و غبار گاز خام
10-30
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 10
تمیز کردن
آنلاین
محیط فیلتر
PE / NX / PI
داده های طراحی معمولی
آسیاب پایان سیمان
حجم گاز
< 300000
دمای گاز
80 - 110
نوع گرد و غبار
سیمان، سرباره
محتوای گرد و غبار گاز خام
< 350
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 10
تمیز کردن
آنلاین / آفلاین
محیط فیلتر
PE / PEA

Our Products Application for the Cement and Minerals

Controls dust generated from high-energy crushing and grinding processes, capturing fine particulate matter to prevent it from escaping into the atmosphere.

Reduces emissions from kiln processes where raw materials are heated, controlling dust and other airborne particles released during cement production.

Captures dust during the transport of bulk materials, such as limestone and clinker, to prevent particle release in storage and conveying stages.

Minimizes dust emissions in product packaging and storage areas, ensuring that finished products are packed and stored in a contaminant-free environment.

چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار
Air Quality Standards
سلامت و ایمنی کارگران
پیشگیری از آتش سوزی و انفجار
حفاظت از محیط زیست
Emission Monitoring and Reporting
بهره وری انرژی
Waste Management
کیفیت و سازگاری محصول
Reduced Downtime and Maintenance Costs
چالش های کنترل گرد و غبار
High Dust Levels
خطرات سلامت کارگران
انطباق با محیط زیست
خطرات آتش سوزی و انفجار
Product Quality Concerns
Equipment Wear and Tear
Cross-Contamination
Air Quality Compliance
رشد میکروبی
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار
Implement Effective Dust Capture Systems
Proper Airflow and Pressure Control
Temperature and Moisture Management
High-Efficiency Filtration Systems
تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم
Adherence to Industry Standards
Frequent Assessment of Dust Control System
Process-Specific Adaptations
ارزیابی ریسک و کاهش

برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید


سایر خدمات ما را کاوش کنید!

در صنایع غذایی از کارخانه های خشک کن برج سمپاشی در تولید کالاهای پودر شده (شیر خشک، غذای کودک و ...) استفاده می شود.

سوالات متداول

In the cement industry, effective filtration solutions are essential for controlling dust emissions and ensuring environmental compliance. Commonly used filtration systems include baghouse filters, which utilize fabric filter bags to capture fine particles from various processes such as kilns, mills, and material handling. These filters are favored for their high efficiency in removing particulate matter. Additionally, advanced filtration solutions, such as those offered by Micronics, are designed to meet the unique demands of the cement industry, ensuring compliance with environmental regulations and enhancing operational efficiency.

Filtration systems improve efficiency in cement production by effectively capturing dust and particulate matter, reducing equipment wear and preventing blockages. This ensures smooth operation, minimizes downtime, and enhances product quality by preventing contamination. Proper dust control also helps maintain regulatory compliance, reducing the risk of fines and environmental issues. Additionally, efficient filtration systems contribute to energy savings by optimizing airflow and reducing pressure drops in the system.

Advanced filtration systems in cement production help reduce air pollution by capturing fine dust particles and minimizing emissions of harmful pollutants. They improve air quality, ensuring compliance with environmental regulations and reducing the industry’s carbon footprint. By enhancing dust control, these systems also contribute to worker health and safety. Additionally, they support sustainability by enabling the recovery and reuse of raw materials, reducing waste, and optimizing energy efficiency in cement manufacturing processes.