Vaso

La producción de vidrio genera cantidades significativas de polvo fino y abrasivo, especialmente partículas ricas en sílice, durante la manipulación de materias primas como arena, carbonato sódico, piedra caliza y vidrio de desecho. Estas partículas representan graves riesgos para la salud, como silicosis y problemas respiratorios. Una filtración eficaz garantiza la seguridad de los trabajadores, previene el desgaste de los equipos, mantiene la pureza del producto y permite el cumplimiento de las normativas ambientales que exigen eficiencias de captura de hasta el 99,91 %.

El polvo proveniente del triturado y la manipulación del vidrio es extremadamente abrasivo y químicamente inerte, mientras que su contenido de sílice lo hace cancerígeno en tamaños microscópicos. El polvo de vidrio molido es altamente irregular y abrasivo, lo que acelera el desgaste del medio filtrante y requiere un diseño de entrada robusto, tolvas de alta resistencia y un sistema de gestión del flujo de aire para evitar la rápida degradación de las mangas o cartuchos filtrantes.

Las instalaciones de vidrio suelen emplear filtros de tela (filtros de mangas) para lograr un control de partículas de alta eficiencia. En aplicaciones con altas temperaturas o alta abrasividad de la sílice, se prefieren sistemas de filtros de mangas duraderos con medios resistentes a la abrasión o colectores de cartucho. Para procesos que generan gases ácidos o emisiones volátiles, pueden requerirse depuradores húmedos complementarios.