-->

Jídlo

Získejte bezplatnou konzultaci ještě dnes!

Kanceláře

ŘEDITELSTVÍ

Německo

  • Intenzivní filtr Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Německo/Německo
  • +49 20534200990

KRAJSKÝ ÚŘAD

Velká Británie

  • Intenzivní filtr Himenviro UK Limited
    ​​47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Velká Británie
  • +44 1922 628893

KRAJSKÝ ÚŘAD

Spojené arabské emiráty

  • Intenzivní filtr Himenviro Technologies FZE – LLC
    Obchodní centrum, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, Spojené arabské emiráty
  • +971-556074697

KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
    D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie
  • +91-120-4642-500

KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
    D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie
  • +91-120-4642-500

KRAJSKÝ ÚŘAD

Indie

  • Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
    D-247/11, Sector-63, Noida – 201301, Uttar Pradesh, Indie
  • +91-120-4642-500

Řešení pro filtraci vzduchu a prachu v potravinářském průmyslu

Potravinářský a nápojový průmysl je komplexní a vysoce regulovaný sektor, který se spoléhá na přesné procesy a přísné hygienické normy. Jedním z klíčových aspektů dodržování těchto norem je účinná kontrola prašnosti. Procesy, jako je manipulace s obilím, míchání, míchání a balení, generují jemné prachové částice, které mohou kontaminovat produkty, představovat zdravotní rizika pro pracovníky a potenciální nebezpečí výbuchu.

Abychom se s těmito výzvami vypořádali, nabízíme pokročilé filtrační řešení speciálně navržené pro potravinářský a nápojový průmysl. Naše systémy jsou navrženy tak, aby zachycovaly a odstraňovaly prachové částice, a tím zajišťovaly čistotu produktů, bezpečnost pracovníků a shodu s předpisy.

Proces filtrace prachu v potravinářském průmyslu

Sáčkové filtry na sušené mléko
1
Vnější filtr
2
Rozprašovací sušička
3
CIP filtr
4
Externí fluidní lože
5
Plnicí
  • 1. Vnější filtr
  • 2. Rozprašovací sušička
  • 3. CIP filtr
  • 4. Externí fluidní lože
  • 5. Plnění

Požadovaná specifikace pro CIP filtr

Typická konstrukční data
CIP filtr
Objem plynu
< 230 000 m³/h
Teplota plynu
80–90 °C
Druh prachu
Sušené mléčné výrobky
Zbytkový obsah prachu
< 10 g/m³
Obsah prachu v surovém plynu
20 mg/m³
Čištění
On-line
Filtrační médium
Polyester
Konstrukce s odolností proti výbuchu
Ano
Sorbent

Aplikace našich produktů pro potravinářský průmysl

Krmení a míchání

Zachycujte prach vznikající při přepravě sypkých materiálů, jako jsou zrna, prášky a vločky.

Drtič

Omezte emise prachu z energeticky náročných procesů, jako je mletí, mletí a drcení.

Sprejová sušička
Zachycují jemné práškové částice vznikající během sušení, čímž zajišťují kvalitu produktu a bezpečnost pracovníků.
Obal
Snižte tvorbu prachu během plnění, uzavírání a balení produktů do pytlů.
Regulační prostředí pro kontrolu prachu
Předpisy o bezpečnosti potravin
Dodržování standardů FDA a USDA
Bezpečnost a ochrana zdraví pracovníků
Dodržování předpisů OSHA
Prevence požárů a výbuchů
Implementace standardů NFPA
Ochrana životního prostředí
Kvalita a konzistence produktů
Snížené prostoje a náklady na údržbu
Problémy s kontrolou prachu
Kontaminace produktu
Zdravotní rizika pracovníků
Nebezpečí požáru a výbuchu
Soulad s předpisy
Křížová kontaminace
Mikrobiální růst
Dodržování přísných předpisů o bezpečnosti potravin
Snížená kvalita produktu
Poškození zařízení
Klíčové aspekty pro efektivní kontrolu prachu
Zavést efektivní zachytávání prachu
Zajistěte správný proudění vzduchu a tlak
Sušené mléčné výrobky
Používejte vysoce účinné filtrační systémy
Pravidelná údržba a inspekce
Dodržujte oborové standardy
Pravidelně kontrolujte systém pro regulaci prachu
Úvahy specifické pro daný proces
Posouzení a zmírňování rizik

Spojte se s námi pro odbornou konzultaci


Prozkoumejte naše další služby !

V potravinářském průmyslu se rozprašovací věžové sušárny používají při výrobě práškového zboží (sušené mléko, kojenecká výživa atd.).

Upgrade A Renovace

Dovybavení

Projekty na klíč

Montáž a uvedení do provozu

Údržba a opravy

Náhradní díl

Dotaz nyní

Často kladené otázky

V potravinářském průmyslu zahrnují běžné filtrační systémy membránové filtry (jako je mikrofiltrace, ultrafiltrace, nanofiltrace a reverzní osmóza), hloubkové filtry, filtry s aktivním uhlím a systémy ultrafialového (UV) záření. Tyto technologie se používají k odstranění fyzikálních, chemických a biologických kontaminantů a zajišťují tak čistotu a bezpečnost produktu.

Filtrační systémy zajišťují shodu s normami bezpečnosti potravin tím, že ze surovin a produktů účinně odstraňují kontaminanty, včetně mikroorganismů, částic a chemických zbytků. Tento proces čištění pomáhá splňovat regulační požadavky a udržovat vysoké standardy kvality konečných potravinářských výrobků.

Filtrační systémy udržují kvalitu a konzistenci produktů odstraňováním nežádoucích částic, mikroorganismů a dalších kontaminantů ze složek i konečných produktů. To zajišťuje, že každá šarže splňuje požadované standardy čistoty a kvality, což vede k jednotnosti chuti, vzhledu a bezpečnosti u všech produktů.

Dotaz nyní

případová studie

Přečtěte si související případové studie