-->

Industrial Baghouse Filter Systems
for Cement & Mineral Plants

Получете безплатна консултация днес!

Why Baghouse Filters Are Ideal for Cement and Mineral Plants ?

Циментовата и минералната промишленост включва процеси, които генерират значителни емисии на прах и частици. Тези емисии, ако не се контролират ефективно, могат да доведат до замърсяване на околната среда, представляват рискове за здравето на работниците и влияят върху качеството на продукта. Нашите усъвършенствани решения за филтриране на въздух и прах са проектирани специално за предизвикателствата на циментовия и минералния сектор, като улавят и контролират праховите частици в критични точки, за да гарантират съответствие с регулаторните изисквания, безопасността на работниците и оперативната ефективност. С решения, съобразени с всеки етап от производството – от раздробяване и смилане до опаковане – ние предоставяме цялостна филтрация, която поддържа по-чиста и безопасна работна среда.

Bag Filters Use Cases in Cement Production Process

Интензивни филтриращи индустрии
1

Външен филтър

2

Спрей сушилня

3

CIP филтър

4

Външен кипящ слой

5

Пълнеж

  • 1. Кариера
  • 2. Трошачка
  • 3. Хомогенизиране на суровината
  • 4. Инертни материали
  • 5. Силоз за хранене на мелница за суровини
  • 6. Основен стек
  • 7. Ръкавен филтър за пещ/суровинна мелница
  • 8. Вертикална мелница за суровини
  • 9. Силоз за подаване на суровини
  • 10. Кула за кондициониране на газ
  • 11. Ръкавен филтър за алкален байпас
  • 12. Байпасна смесителна камера
  • 13. Циклонен предварителен нагревател
  • 14. Сурови въглища
  • 15. Вертикална мелница за смилане на въглища
  • 16. Ръкавен филтър за инсталация за смилане на въглища
  • 17. Тръбен охладител
  • 18. Ръкавен филтър за охладител за клинкер
  • 19. Охладител за клинкер
  • 20. Ротационна пещ
  • 21. Силоз за клинкер
  • 22. Гипс
  • 23. Минерали
  • 24. Разделител
  • 25. Мелница за цимент
  • 26. Ръкавен филтър за циментова мелница
  • 27. Завод за пакетиране
  • 28. Инсталация за палетизиране

Необходима спецификация

Kiln & Raw Mill Bag Filter

Alkali Bypass Bag Filter

Типични проектни данни
Мелница за пещ/суровина
Обем на газа
< 1 200 000
Температура на газа
85 – 110 комбинирани / < 250 директни
Вид прах
CaCO3, CaO
Съдържание на остатъчен прах
< 550
Съдържание на прах от необработен газ
< 10
Почистване
онлайн / офлайн
Филтърна среда
PEA, NX, PPS, PI, GL/PTFE
Типични проектни данни
Алкален байпас
Обем на газа
< 800 000
Температура на газа
< 250
Вид прах
CaCO3, CaO, алкали
Съдържание на остатъчен прах
< 25
Съдържание на прах от необработен газ
< 10
Почистване
офлайн
Филтърна среда
PTFE-PI / GL-PTFE

Coal Mill Bag Filter

Tubular Cooler Bag Filter

Типични проектни данни
Мелница за въглища
Обем на газа
< 450 000
Температура на газа
80 – 110
Вид прах
Въглища
Съдържание на остатъчен прах
< 250
Съдържание на прах от необработен газ
< 10
Почистване
онлайн
Филтърна среда
ГРАХ / ТИГАН
Типични проектни данни
Тръбен охладител
Обем на газа
< 1 600 000
Температура на газа в
250 – 350
Извън температурата на газа
120 – 200

Clinker Cooler Bag Filter

Cement Finish Mill Bag Filter

Типични проектни данни
Охладител за клинкер
Обем на газа
< 800 000
Температура на газа
120 – 180
Вид прах
Клинкер
Съдържание на прах от необработен газ
10 – 30
Съдържание на остатъчен прах
< 10
Почистване
онлайн
Филтърна среда
PE / NX /PI
Типични проектни данни
Мелница за циментова обработка
Обем на газа
< 300 000
Температура на газа
80 – 110
Вид прах
Цимент, шлака
Съдържание на прах от необработен газ
< 350
Съдържание на остатъчен прах
< 10
Почистване
онлайн / офлайн
Филтърна среда
PE / PEA

Our Baghouse Filter Application for the Cement and Minerals

Раздробяване и смилане

Контролира праха, генериран от високоенергийни процеси на раздробяване и смилане, като улавя фините прахови частици, за да предотврати изтичането им в атмосферата.

Работа с пещи

Намалява емисиите от процесите в пещите, където суровините се нагряват, контролирайки праха и други частици във въздуха, отделяни по време на производството на цимент.

Транспорт на материали

Улавя прах по време на транспортиране на насипни материали, като варовик и клинкер, за да предотврати отделянето на частици по време на съхранение и транспортиране.

Опаковка и съхранение

Минимизира емисиите на прах в зоните за опаковане и съхранение на продукти, като гарантира, че готовите продукти са опаковани и съхранявани в среда без замърсители.

Регулаторен пейзаж за контрол на праха
Стандарти за качество на въздуха
Здраве и безопасност на работниците
Предотвратяване на пожари и експлозии
Опазване на околната среда
Мониторинг и докладване на емисиите
Енергийна ефективност
Управление на отпадъците
Качество и постоянство на продукта
Намалени разходи за престой и поддръжка
Предизвикателства при контрола на праха
Високи нива на прах
Рискове за здравето на работниците
Съответствие с околната среда
Опасности от пожар и експлозия
Проблеми с качеството на продукта
Износване на оборудването
Кръстосано замърсяване
Съответствие с изискванията за качество на въздуха
Микробен растеж
Ключови съображения за ефективен контрол на праха
Внедряване на ефективни системи за улавяне на прах
Правилен контрол на въздушния поток и налягането
Управление на температурата и влажността
Високоефективни филтриращи системи
Редовна поддръжка и инспекция
Спазване на индустриалните стандарти
Честа оценка на системата за контрол на праха
Адаптации, специфични за процеса
Оценка и смекчаване на риска

Свържете се с нас за експертна консултация


Разгледайте другите ни услуги!

В хранително-вкусовата промишленост инсталациите за сушене в разпръскваща кула се използват при производството на прахообразни продукти (мляко на прах, бебешка храна и др.).

Надграждане и обновяване

Преоборудване

Проекти до ключ

Монтаж и въвеждане в експлоатация

Поддръжка и ремонт

Резервна част

Често задавани въпроси

В циментовата промишленост ефективните решения за филтриране са от съществено значение за контрол на емисиите на прах и осигуряване на съответствие с екологичните изисквания. Често използваните филтриращи системи включват ръкавни филтри, които използват тъканни филтърни торби за улавяне на фини частици от различни процеси, като пещи, мелници и обработка на материали. Тези филтри са предпочитани заради високата си ефективност при отстраняване на твърди частици. Освен това, усъвършенстваните решения за филтриране, като тези, предлагани от Micronics, са проектирани да отговорят на уникалните изисквания на циментовата промишленост, като гарантират съответствие с екологичните разпоредби и повишават оперативната ефективност.

Филтърните системи подобряват ефективността в производството на цимент, като ефективно улавят прах и твърди частици, намаляват износването на оборудването и предотвратяват запушвания. Това осигурява безпроблемна работа, минимизира времето за престой и подобрява качеството на продукта, като предотвратява замърсяване. Правилният контрол на праха също така помага за поддържане на съответствие с регулаторните изисквания, намалявайки риска от глоби и екологични проблеми. Освен това, ефективните филтриращи системи допринасят за икономия на енергия чрез оптимизиране на въздушния поток и намаляване на падовете на налягането в системата.

Усъвършенстваните филтриращи системи в производството на цимент спомагат за намаляване на замърсяването на въздуха, като улавят фини прахови частици и минимизират емисиите на вредни замърсители. Те подобряват качеството на въздуха, осигуряват спазване на екологичните разпоредби и намаляват въглеродния отпечатък на индустрията. Чрез подобряване на контрола на праха, тези системи допринасят и за здравето и безопасността на работниците. Освен това, те подкрепят устойчивостта, като позволяват оползотворяването и повторната употреба на суровини, намаляват отпадъците и оптимизират енергийната ефективност в процесите на производство на цимент.