-->

المكاتب

المقر الرئيسي

ألمانيا

المكتب الاقليمي

بريطانيا العظمى

المكتب الاقليمي

الإمارات العربية المتحدة

المكتب الاقليمي

الهند

المكتب الاقليمي

الهند

المكتب الاقليمي

الهند

حلول تنقية الهواء والغبار في صناعة الزجاج

تتميز صناعة الزجاج بارتفاع درجات الحرارة، واستخدام مواد خام تُنتج غبارًا ناعمًا، وإنتاج أبخرة متطايرة. تُشكل هذه العوامل مخاطر كبيرة على صحة العمال، والامتثال البيئي، وجودة المنتج. صُممت أنظمة ترشيح الهواء والغبار لدينا خصيصًا لصناعة الزجاج، مما يضمن التقاطًا فعالًا للجسيمات العالقة في الهواء والأبخرة والغازات في مراحل الإنتاج الحرجة. تُساعد حلولنا المصنّعين على استيفاء المعايير التنظيمية، وحماية العمال، وضمان حفاظ المنتجات على جودتها العالية دون تلوث.

عملية ترشيح الغبار في صناعة الزجاج

5

مرشح لفرن الزجاج

المواصفات المطلوبة

بيانات التصميم النموذجية
أفران احتراق المخلفات
حجم الغاز
38,000
درجة حرارة الغاز
180 – 200
نوع الغبار
كبريتات الصوديوم، الصودا، البوراكس، الكوارتز
محتوى غبار الغاز الخام
10 – 25
محتوى الغبار المتبقي
< 10
تنظيف
غير متصل
مرشح الوسط
بوليميد
مادة ماصة
هيدروكسيد الصوديوم
مرشح كيسي لصناعة الزجاج

تطبيقات التحكم في الغبار في صناعة الزجاج

يقوم بتصفية الغبار المحمول جواً أثناء التعامل مع المواد الخام وتخزينها مثل السيليكا ورماد الصودا والحجر الجيري، مما يضمن عدم انتشار الغبار إلى مناطق أخرى من المنشأة.

يقوم بالتحكم في الملوثات المحمولة جواً والجسيمات الناتجة أثناء عملية الصهر، مما يضمن هواءً نظيفاً حول مناطق الفرن ذات درجة الحرارة العالية.

يقلل من الغبار والجسيمات الدقيقة الناتجة أثناء تشكيل وصب المنتجات الزجاجية، مما يمنع التلوث ويعزز سلامة المنتج.

يقلل من انبعاث الغبار والجسيمات أثناء عمليات التشطيب والتعبئة، ويحافظ على بيئة التعبئة والتغليف نظيفة ويمنع عيوب المنتج.
المشهد التنظيمي لمكافحة الغبار
الامتثال لمعايير جودة الهواء
الامتثال لصحة وسلامة العمال
الوقاية من مخاطر الحرائق والانفجارات
الامتثال لحماية البيئة
مراقبة الانبعاثات في الوقت الفعلي
مقاومة الحرارة والتآكل
تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة
الجودة وتناسق المنتج
توفير التكاليف التشغيلية
تحديات السيطرة على الغبار في صناعة الزجاج
توليد غبار عالي
الحرارة والبيئات المسببة للتآكل
مخاطر سلامة العمال
مخاطر الاحتراق والانفجار
الحفاظ على جودة المنتج ونقائه
تلوث المنتج
تآكل المعدات
الأبخرة والانبعاثات الغازية
التلوث المتبادل
اعتبارات رئيسية للسيطرة الفعالة على الغبار
التقاط الغبار والأبخرة بكفاءة
المقاومة الكيميائية والحرارية
تحسين تدفق الهواء وإدارة الضغط
مواد الترشيح المتقدمة
الصيانة الروتينية والفحوصات
الامتثال للمعايير التنظيمية
حلول الترشيح المخصصة
التخفيف من مخاطر المواد الكيميائية الخطرة
تكوينات النظام المرنة

تواصل معنا للحصول على استشارة الخبراء


اكتشف خدماتنا الأخرى!

في صناعة الأغذية، يتم استخدام محطات تجفيف أبراج الرش في إنتاج السلع المسحوقة (مسحوق الحليب، أغذية الأطفال، وما إلى ذلك).

الأسئلة الشائعة

يُنتج إنتاج الزجاج كميات كبيرة من الغبار الناعم الكاشط، وخاصةً الجسيمات الغنية بالسيليكا، أثناء مناولة المواد الخام كالرمل ورماد الصودا والحجر الجيري وكسر الزجاج. تُشكل هذه الجسيمات مخاطر صحية جسيمة، مثل السُحار السيليسي ومشاكل الجهاز التنفسي. يضمن الترشيح الفعال سلامة العمال، ويمنع تآكل المعدات، ويحافظ على نقاء المنتج، ويُمكّن من الامتثال للوائح البيئية التي تتطلب كفاءة التقاط تصل إلى 99.9%.

الغبار الناتج عن سحق الزجاج ومعالجته شديد الكشط وخامل كيميائيًا، بينما يجعله محتوى السيليكا مسرطنًا حتى في الأحجام المجهرية. غبار كسارات الزجاج غير منتظم وكشط للغاية، مما يُسرّع تآكل وسائط الترشيح، ويتطلب تصميمًا متينًا للمدخل، وقواطع متينة، وإدارة تدفق الهواء لمنع التلف السريع لأكياس أو خراطيش الترشيح.

تستخدم منشآت الزجاج عادةً مرشحات قماشية (مرشحات كيسية) لتحقيق تحكم عالي الكفاءة في الجسيمات. في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية أو تآكلًا شديدًا للسيليكا، قد يُفضل استخدام أنظمة مرشحات كيسية متينة مزودة بوسائط مقاومة للتآكل أو مجمعات خراطيشية. أما في العمليات التي تُنتج غازات حمضية أو انبعاثات متطايرة، فقد يلزم استخدام أجهزة تنقية رطبة إضافية.

دراسة الحالة

اقرأ دراسات الحالة ذات الصلة