إزالة الكبريت من غازات المداخن

إزالة الكبريت من غازات المداخن هي تقنية تُستخدم لإزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) من غازات العادم الصناعية الناتجة عن احتراق الوقود في محطات توليد الطاقة، والإسمنت، والمواد الكيميائية، ومحطات تحويل النفايات إلى طاقة. تمنع أنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن انبعاثات الغازات الحمضية من دخول الغلاف الجوي، وتُخفف من المخاطر البيئية والصحية.

هناك ثلاث طرق رئيسية لإزالة الكبريت من غاز المداخن: التنظيف الرطب، والتنظيف بالرش الجاف (شبه الجاف)، وحقن المواد الماصة الجافة. في الأنظمة الرطبة، يُمتص ثاني أكسيد الكبريت باستخدام الحجر الجيري أو ملاط الجير، وينتج عن التفاعل الجبس، الذي يُمكن إعادة استخدامه غالبًا. تستخدم أنظمة الرش الجاف أو شبه الجاف مواد ماصة أساسها الجير بدون مياه صرف، ولكنها تُنتج نواتج ثانوية جافة، بينما تُدخل أنظمة الحقن الجاف مواد ماصة مسحوقة مباشرةً في غازات الاحتراق لإزالة ثاني أكسيد الكبريت دون الحاجة إلى معالجة السوائل.

يحقق الإزالة الرطبة للكبريتات من غاز المداخن أعلى معدلات إزالة لثاني أكسيد الكبريت (عادةً ما تتجاوز 90 طنًا لكل طن و3 أطنان)، ويمكنه إنتاج جبس قابل لإعادة الاستخدام. ومع ذلك، فإن تكاليف تركيبه وتشغيله أعلى، ويتطلب معالجة مياه الصرف الصحي، وقد يؤدي إلى التآكل إذا لم يُدار بشكل صحيح. توفر الأنظمة شبه الجافة استهلاكًا أقل للمياه، وبصمة بيئية أصغر، ومعالجة أقل للنفايات، ولكنها أقل كفاءة إلى حد ما. تتميز طرق الحقن الجاف بالبساطة والمرونة، ولكن كفاءتها قد تختلف باختلاف ظروف العملية.