-->

Giải pháp lọc túi công nghiệp

Giải pháp lọc túi công nghiệp

Bag Filter là hệ thống thu bụi tiên tiến được thiết kế để thu giữ hiệu quả các hạt vật chất từ các quy trình công nghiệp, đảm bảo môi trường sạch hơn và an toàn hơn. Hệ thống hoạt động thông qua cơ chế làm sạch túi liên tục, tự động bằng cách sử dụng các luồng khí nén định kỳ. Các luồng khí nén này tạo ra một cú sốc khí nén giúp đánh bật các hạt bụi khỏi túi lọc, cho phép luồng khí không bị gián đoạn trong khi vẫn duy trì hệ thống hoạt động ở hiệu suất cao nhất. Giải pháp kiểm soát bụi tiên tiến này đặc biệt hiệu quả trong các ngành công nghiệp có lượng bụi và hạt phát thải cao, bao gồm xi măng, thép, dệt may, đường, chế biến gỗ, v.v.

 

Bộ lọc túi được thiết kế để có hiệu suất cao lọc và được thiết kế để xử lý bụi phát sinh trong quá trình nghiền, xay, vận chuyển và các quy trình công nghiệp nặng khác. Có thể tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của nhiều ứng dụng khác nhau, mang lại độ bền, hiệu quả năng lượng và dễ bảo trì. Hệ thống đảm bảo tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường và tiêu chuẩn an toàn cho người lao động, khiến nó trở thành giải pháp thiết yếu cho các ngành công nghiệp muốn cải thiện chất lượng không khí và giảm gián đoạn hoạt động.

Lợi ích vận hành của bộ lọc túi

Hệ thống thu bụi bắt đầu bằng việc đưa không khí có chứa bụi vào bộ thu, thông qua phễu hoặc vỏ. Khi không khí đi vào, một vách ngăn bên trong sẽ phân phối đều không khí bên trong vỏ, cho phép lọc hiệu quả. Khi luồng không khí chậm lại, các hạt bụi thô hơn sẽ lắng xuống phễu. Không khí còn lại, mang theo các hạt bụi mịn hơn, đi qua các túi lọc, tại đó bụi được giữ lại trên bề mặt bên ngoài. Không khí sạch sau đó chảy vào khoang không khí sạch và được thải ra ngoài khí quyển. Để duy trì hiệu suất tối ưu, một xung khí nén định kỳ được sử dụng để đánh bật bụi tích tụ khỏi các túi lọc. Bụi bị đánh bật rơi vào phễu để thu gom và xử lý. Tần suất và thời lượng của các chu kỳ làm sạch được kiểm soát chính xác bằng bộ hẹn giờ trạng thái rắn hoặc bộ điều khiển logic lập trình (PLC).

Quy trình thu gom bụi

Không khí chứa bụi đi vào bộ thu bụi qua phễu hoặc vỏ, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.

Không khí được phân phối bên trong bộ thu thông qua một tấm chắn bên trong và các hạt bụi bị giữ lại ở bên ngoài túi lọc.

Không khí sạch chảy qua các túi vào buồng chứa không khí sạch, tại đây không khí sạch được đẩy ra ngoài qua cửa xả.

Theo định kỳ, các luồng khí nén sẽ được đưa xuống qua các túi, giúp loại bỏ bụi tích tụ.

Ứng dụng cho Bộ lọc vải
Ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản
Sản xuất thép
Ngành công nghiệp dệt may
Ngành công nghiệp đường
Làm việc với gỗ
Than và tro bay
Chế biến thực phẩm
Sản xuất dược phẩm
Xử lý hóa học
Các tính năng và lợi ích chính
Hoạt động liên tục
Hiệu quả năng lượng
Dễ dàng cài đặt
Bảo trì thấp
Thay thế túi nhanh
Giảm chi phí hoạt động
Chất lượng không khí được cải thiện
Tăng tuổi thọ túi
Ứng dụng đa năng
Thuận lợi
Kiểm soát bụi hiệu quả
Tiêu thụ năng lượng thấp
Cài đặt đơn giản
Độ bền
Tuân thủ an toàn
Thời gian chết tối thiểu
Giảm tác động môi trường
Hiệu quả về chi phí
Thích ứng với nhiều ngành công nghiệp khác nhau

Kết nối với chúng tôi để được tư vấn chuyên gia


Khám phá các dịch vụ khác của chúng tôi!

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, các nhà máy sấy tháp phun được sử dụng để sản xuất các sản phẩm dạng bột (sữa bột, thức ăn trẻ em, v.v.).

Những câu hỏi thường gặp

Bộ lọc vải thường được làm từ các vật liệu như polyester, polypropylene, aramid (Nomex), sợi thủy tinh và PTFE (Teflon). Những vật liệu này được lựa chọn dựa trên độ bền, khả năng chịu nhiệt và khả năng tương thích hóa học của chúng. Polyester được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng chung, trong khi aramid và sợi thủy tinh được ưa chuộng cho các môi trường có nhiệt độ cao. PTFE có khả năng chống hóa chất tuyệt vời và được sử dụng trong điều kiện ăn mòn cao. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu công nghiệp cụ thể và điều kiện vận hành.

Những thách thức phổ biến trong hoạt động của bộ lọc vải bao gồm tắc nghẽn do tích tụ quá nhiều bụi, làm giảm luồng không khí và hiệu quả. Nhiệt độ vận hành cao có thể làm hỏng vật liệu lọc, rút ngắn tuổi thọ của chúng. Độ ẩm trong luồng khí có thể khiến bộ lọc bị mù, khiến việc vệ sinh trở nên khó khăn. Tiếp xúc với hóa chất có thể làm hỏng vải, ảnh hưởng đến hiệu suất. Chu trình vệ sinh không đúng cách có thể dẫn đến hao mòn quá mức hoặc loại bỏ bụi không hiệu quả. Bảo dưỡng thường xuyên, lựa chọn vật liệu phù hợp và hệ thống vệ sinh được tối ưu hóa giúp giảm thiểu những thách thức này.

Bộ lọc vải tăng cường hiệu quả hoạt động bằng cách cung cấp hiệu suất thu gom bụi cao, đảm bảo không khí sạch hơn và giảm hao mòn thiết bị. Chúng giúp duy trì luồng không khí ổn định, ngăn ngừa tắc nghẽn và giảm áp suất có thể làm gián đoạn sản xuất. Bằng cách thu giữ và thu hồi các hạt vật chất có giá trị, chúng làm giảm lãng phí vật liệu và cải thiện việc sử dụng tài nguyên. Ngoài ra, quá trình lọc hiệu quả giúp giảm thiểu nhu cầu bảo trì, giảm mức tiêu thụ năng lượng và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường, dẫn đến hoạt động trơn tru hơn và tiết kiệm chi phí hơn.