Bộ lọc vệ sinh tại chỗ ProJet CIP

Bộ lọc ProJet CIP Cleaning in Place là bộ lọc tròn để làm sạch khí thải từ máy sấy phun cũng như để thu hồi sản phẩm. Bằng cách tập trung vào việc tăng khả năng thu hồi sản phẩm, giảm phần cứng lắp đặt và bề mặt lắp đặt và hoàn thiện bộ lọc làm sạch CIP mới đã được phát triển. Ngoài ra, tiềm năng về hiệu quả năng lượng đã được tính đến, điều này đặt ra thách thức cho các nhà sản xuất và người sử dụng nhà máy sấy.
 
Bằng cách tối ưu hóa thiết bị sấy cũng như các đơn vị hạ nguồn để tiết kiệm chi phí năng lượng và năng lượng liên quan đến việc thu hồi-chiết xuất sản phẩm CO2 -lượng khí thải có thể giảm đáng kể.
 
Sự phát triển của bộ lọc CIP không chỉ mang lại độ an toàn cao hơn cho sản phẩm mà còn góp phần tăng hiệu quả trong quá trình sản xuất: kết quả của chúng tôi trong quá trình tối ưu hóa quy trình của bạn.
Bộ lọc vệ sinh tại chỗ ProJet CIP​

Tính năng đặc biệt của bộ lọc tròn ProJet CIP

Lọc ProJet CIP
  • Hình học được tối ưu hóa với tốc độ khí thải giảm đáng kể giữa các túi lọc có thể được cung cấp với chiều dài lên tới 8 m
  • Giảm số lượng bộ phận lắp ráp do túi lọc dài hơn, dẫn đến giảm lượng khí nén và dung dịch rửa CIP?
  • Phát triển mới về phòng hơi ngạt sạch từ góc độ vệ sinh
  • Giảm các bộ phận lắp đặt trong phạm vi khí sạch và do đó giảm thêm thời gian bảo trì
  • Không cần dụng cụ đặc biệt để lắp ráp/tháo rời, bảo trì và bảo dưỡng
  • Được trang bị vật liệu lọc ProTex CIP đã được tối ưu hóa để có khả năng rửa sạch hoàn hảo, thời gian sấy ngắn và khả năng làm sạch tuyệt vời.

Hệ thống làm sạch cho bộ lọc ProJet Mega

Tầm quan trọng cốt yếu đối với hoạt động tiết kiệm năng lượng của hệ thống lọc túi là hệ thống phun mà xung phản lực được tạo ra để tái tạo vật liệu lọc. Intensiv-Filter đã phát triển và cấp bằng sáng chế cho máy phun Coanda. Máy phun Coanda tận dụng hiệu ứng Coanda trong đó chùm tia đi theo một bề mặt cong. Kết quả này đạt được cường độ làm sạch tối đa và đồng thời tách hiệu quả bánh lọc khỏi vật liệu lọc.


Kiểm soát vệ sinh của bộ lọc quy trình mới ProJet mega thông qua công nghệ vi xử lý và hệ thống fieldbus. Intensiv-Filter thiết lập bộ điều khiển JetBus đã được cấp bằng sáng chế và thử nghiệm trong thời gian dài để điều chỉnh áp suất vệ sinh. Thời gian của các xung áp suất thay đổi tùy theo yêu cầu. Tùy chọn, có thể áp dụng thời gian cố định hoặc kiểm soát áp suất vi sai với thời gian chu kỳ thay đổi.

Phục hồi sản phẩm với ProJet CIP

Về tác động môi trường, do nhu cầu về tính khả dụng cao của các quy trình sấy và tối ưu hóa quá trình thu hồi sản phẩm, các bộ lọc túi CIP trong những năm gần đây ngày càng trở nên quan trọng hơn và các cyclone phần lớn đã thay thế. Các hệ thống lọc đã so sánh với các bộ tách ly tâm (cyclone) về độ giảm áp suất thấp hơn nhiều và lưu lượng khí thải sạch từ vài nghìn đến hơn 150.000 m³/h (trên mỗi bộ lọc).
 
Đổi mới công nghệ kiểm soát kỹ thuật, cấu trúc và lọc góp phần làm giảm mức tiêu thụ năng lượng cụ thể trong quá trình khử bụi và thu hồi sản phẩm bằng bộ lọc CIP. Kết quả của quá trình tối ưu hóa gần đây là thế hệ bộ lọc tròn mới ProJet CIP.

Tìm hiểu thêm về Bộ lọc vải

Tìm hiểu thêm