Bộ lọc quy trình ProJet mega đã được phát triển để khử bụi cho các luồng khối lượng lớn. Sự đa dạng của các bộ phận trong dòng ProJet mega được giảm đáng kể trong khi vẫn duy trì số lượng tối đa các giải thích có thể. Đối với một số lượng tương đối nhỏ các nguyên mẫu cấu trúc chịu trách nhiệm duy nhất cho bộ lọc trong dòng gồm 1-12 buồng lọc (mỗi buồng có 8 ống phun x 8-17 ống phun trên mỗi hàng) đại diện cho hơn 600.000 phiên bản khác nhau. Tài khoản này về các điều kiện kỹ thuật quy trình và cấu trúc khác nhau được hỗ trợ, là những điều kiện cần thiết cho bộ lọc quy trình.
Dòng sản phẩm lọc túi ProJet mega với hình ảnh 3D hiển thị chi tiết, quy trình, quá trình và phản ứng bên trong hệ thống lọc:http://www.youtube.com/user/IntensivFilter
Các tính năng đặc biệt của bộ lọc quy trình ProJet Mega
- Phân phối khí thô thông qua hệ thống kiểm soát lưu lượng được tối ưu hóa CFD
- Thiết kế tối ưu hóa CFD cho van khí sạch và khí thô với bộ truyền động khí nén mạnh mẽ và lực cản dòng chảy tối thiểu
- Khối van có màng tích hợp
- Công nghệ Injector mới nhất
- Tất cả các chế độ hoạt động trực tuyến và ngoại tuyến đều được triển khai theo tiêu chuẩn, ví dụ như chế độ bán ngoại tuyến với chế độ làm sạch áp suất thấp, mức tiêu thụ khí thấp, tuổi thọ ống tối đa.
- Kiểm soát vệ sinh có nghĩa là bộ điều khiển JetBus và kiểm soát áp suất dư được điều chỉnh
- Giảm nhu cầu khí nén
- Giảm thiểu tải trọng lên túi lọc và tăng tuổi thọ hoạt động
- Cũng như Thiết bị có vật liệu lọc ProTex tiết kiệm năng lượng
Hệ thống làm sạch cho bộ lọc ProJet Mega
Kiểm soát quá trình làm sạch của bộ lọc quy trình mới ProJet mega thông qua công nghệ vi xử lý và hệ thống fieldbus. Bộ lọc Intensiv Himenviro bộ điều khiển JetBus đã được thử nghiệm và cấp bằng sáng chế trong thời gian dài, điều chỉnh áp suất làm sạch. Thời gian của các xung áp suất thay đổi tùy theo yêu cầu. Tùy chọn, có thể áp dụng thời gian cố định hoặc điều khiển áp suất chênh lệch với thời gian chu kỳ thay đổi.
Chi phí vòng đời của bộ lọc quy trình ProJet Mega
Trong các quy trình khử bụi, so với các bộ lọc túi thông thường với bộ lọc quy trình ProJet, có thể tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng. Với cùng các điều kiện quy trình, có thể giảm chi phí năng lượng xuống 45%. Kết quả này đạt được nhờ hiệu ứng kết hợp của việc giảm sức cản của bộ lọc và yêu cầu khí nén ở chế độ bán ngoại tuyến, cũng như áp suất chênh lệch thấp hơn khi sử dụng môi trường lọc ProTex PI. Vì chi phí bảo trì, môi trường lọc và đầu tư có thể giảm xuống nhờ công nghệ lọc mới phát triển, LCC, thời gian kỷ lục là 10 năm, được giảm xuống 40%
