Ofisler
MERKEZ OFİS

Almanya
- Yoğun Filtre Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Almanya - +49 20534200990
BÖLGE OFİSİ

Büyük Britanya
- Yoğun Filtre Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Büyük Britanya - +44 1922 628893
BÖLGE OFİSİ

Birleşik Arap Emirlikleri
- Yoğun Filtre Himenviro Technologies FZE – LLC
İş Merkezi, Sharjah Yayıncılık Şehri Serbest Bölgesi, Sharjah, BAE - +971-556074697
BÖLGE OFİSİ

Hindistan
- Yoğun Filtre Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektör-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Hindistan - +91-120-4642-500
BÖLGE OFİSİ

Hindistan
- Yoğun Filtre Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektör-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Hindistan - +91-120-4642-500
BÖLGE OFİSİ

Hindistan
- Yoğun Filtre Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektör-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Hindistan - +91-120-4642-500
Gübre Endüstrisi Hava ve Toz Filtrasyon Çözümleri
Gübre endüstrisi, hammadde işleme, karıştırma, granülasyon ve paketleme sırasında yüksek düzeyde toz ve partikül emisyonu üreten süreçleri içerir. emisyonlar Çalışanlar için sağlık tehlikesi oluşturabilir, ürün kontaminasyonu riski oluşturabilir ve yasal düzenlemelere uyumu zorlaştırabilir. Gelişmiş hava ve toz filtreleme çözümlerimiz, gübre sektörünün kendine özgü taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır ve daha temiz operasyonlar, çevre uyumluluğu ve gelişmiş iş yeri güvenliği sağlar. Kritik noktalardaki tozu yakalayarak, gübre üreticilerinin operasyonel verimliliğini, ürün bütünlüğünü ve yasal düzenlemelere uyumu korumasını sağlıyoruz.
Gübre Endüstrisinde Toz Filtrasyon İşlemi
Kapsamlı yaklaşımımız, ihtiyaçlarınızı ve uyumluluk gerekliliklerinizi net bir şekilde anlamak için kapsamlı bir saha incelemesi, toz analizi, risk değerlendirmesi ve yasal düzenlemelerin incelenmesiyle başlar. Tasarım aşamasında, gelişmiş hava akışı mühendisliği, filtre filtreleri ve siklonlar gibi optimum ekipman seçimi ve dayanıklılık için korozyona dayanıklı malzemeler içeren, operasyonlarınıza özel, özelleştirilmiş bir sistem geliştiririz. Kurulum süreci deneyimli profesyoneller tarafından yürütülür ve böylece sorunsuz sistem devreye alma ve verimli kullanım için operatör eğitimi sağlanır. Filtre temizliği, denetimler, izleme, veri analizi ve gerekli iyileştirmeler dahil olmak üzere düzenli bakımla sürekli performansa öncelik veririz. Son olarak, doğru emisyon raporlaması ve sürekli iyileştirme taahhüdüyle yasal düzenlemelere uygunluğa odaklanarak operasyonlarınızın verimli ve çevre dostu kalmasına yardımcı oluruz.
Gübre Toz Kontrolü Uygulamaları

Üre, amonyum nitrat ve fosfat gibi hammaddelerin boşaltılması, taşınması ve depolanması sırasında oluşan toz emisyonlarını kontrol eder.

Gübre bileşenlerinin karıştırılması ve harmanlanması sırasında oluşan tozu yakalayarak ürün tutarlılığını korur.

Granülasyon prosesleri sırasında oluşan havadaki tozu filtreleyerek temiz operasyonlar ve azaltılmış sağlık riskleri sağlar.
Uzman Danışmanlığı için bizimle iletişime geçin
Diğer Hizmetlerimizi Keşfedin!
Sıkça Sorulan Sorular
Gübre tesisleri, yüksek konsantrasyonlarda toz ve amonyak (NH₃), kükürt oksitler (SOx) ve azot oksitler (NOx) gibi potansiyel olarak zararlı gazlar üreten kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, harmanlama ve paketleme gibi kapsamlı işlemler gerçekleştirir. Modern filtrasyon sistemleri, işçi sağlığını korumak, makinelerde aşındırıcı hasarları önlemek, ürün kaybını azaltmak ve sıkı küresel emisyon sınırlarına uyumu sağlamak için olmazsa olmazdır.
Birincil sistemler arasında partikül emisyonlarını yakalamak için darbeli jet filtreler; kaba ön temizleme için siklon ayırıcılar; ve aşındırıcı ve kokulu gazları nötralize etmek için kuru veya ıslak yıkayıcılar bulunur. Bazı tesislerde, uçucu organik bileşikleri (VOC) ve eser miktarda amonyağı kontrol etmek için akış aşağısına aktif karbon yatakları eklenir. Rakipleriyle karşılaştırıldığında, lider sistemler bu teknolojileri dijital kontrollerle kusursuz bir şekilde entegre eden modüler yükseltmeler sunar.
Hem ıslak hem de kuru yıkayıcı sistemleri, asit gazlarını ve amonyağı CO₂ emilimi ve kimyasal reaksiyon yoluyla nötralize eder. Islak yıkayıcılar, SOx veya NH₃'yi nötr tuzlara dönüştürmek için alkali çözeltiler kullanırken, kuru yıkayıcılar atık su oluşumunu önlemek için toz halinde reaktifler enjekte eder. Rakip çözümler genellikle yıkayıcılardan kaynaklanan partikülleri işlemek için yıkayıcıları akış aşağısı torba filtreleriyle birleştirerek, sıkı deşarj standartları altında bile tam uyumluluk sağlar.