-->

Yiyecek

Bugün Ücretsiz Danışmanlık Alın!

Ofisler

MERKEZ OFİS

Almanya

  • Yoğun Filtre Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Almanya
  • +49 20534200990

BÖLGE OFİSİ

Büyük Britanya

  • Yoğun Filtre Himenviro UK Limited
    ​​47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Büyük Britanya
  • +44 1922 628893

BÖLGE OFİSİ

Birleşik Arap Emirlikleri

  • Yoğun Filtre Himenviro Technologies FZE – LLC
    ​İş Merkezi, Sharjah Yayıncılık Şehri Serbest Bölgesi, Sharjah, BAE
  • +971-556074697

BÖLGE OFİSİ

Hindistan

  • Yoğun Filtre Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektör-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Hindistan
  • +91-120-4642-500

BÖLGE OFİSİ

Hindistan

  • Yoğun Filtre Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektör-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Hindistan
  • +91-120-4642-500

BÖLGE OFİSİ

Hindistan

  • Yoğun Filtre Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektör-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Hindistan
  • +91-120-4642-500

Gıda Endüstrisi Hava ve Toz Filtrasyon Çözümleri

Gıda ve içecek endüstrisi hassas süreçlere ve sıkı hijyen standartlarına dayanan karmaşık ve sıkı düzenlemelere sahip bir sektördür. Bu standartları korumanın kritik bir unsuru, etkili toz kontrolüdür. Tahıl işleme, karıştırma, harmanlama ve paketleme gibi süreçler, ürünleri kirletebilen, çalışanlar için sağlık riskleri oluşturabilen ve potansiyel patlama tehlikeleri yaratabilen ince toz parçacıkları üretir.

Bu zorlukların üstesinden gelmek için gelişmiş çözümler sunuyoruz filtrasyon çözümleri Gıda ve içecek sektörü için özel olarak tasarlanmıştır. Sistemlerimiz, toz parçacıklarını yakalayıp uzaklaştırarak ürün saflığını, çalışan güvenliğini ve yasal düzenlemelere uygunluğu garanti altına alacak şekilde tasarlanmıştır.

Gıda Endüstrisinde Toz Filtrasyon İşlemi

Süt tozu için torba filtreler
1
Dış filtre
2
Sprey kurutucu
3
CIP filtresi
4
Harici akışkan yatak
5
Doldurma
  • 1. Dış filtre
  • 2. Sprey kurutucu
  • 3. CIP filtresi
  • 4. Harici akışkan yatak
  • 5. Doldurma

CIP Filtresi İçin Gerekli Özellikler

Tipik tasarım verileri
CIP filtresi
Gaz hacmi
< 230.000 m³/saat
Gaz sıcaklığı
80-90 °C
Toz türü
Kurutulmuş süt ürünleri
Kalan toz içeriği
< 10 g/m³
Ham gaz tozu içeriği
20 mg/m³
Temizlik
Çevrimiçi
Filtre ortamı
Polyester
Patlamaya dayanıklı tasarım
Evet
Sorbent

Ürünlerimizin Gıda Endüstrisine Uygulaması

Besleme ve Karıştırma

Tahıl, toz ve pul gibi dökme malzemelerin taşınması sırasında oluşan tozu yakalayın.

Kırıcı

Öğütme, öğütme ve toz haline getirme gibi yüksek enerji gerektiren işlemlerden kaynaklanan toz emisyonlarını kontrol edin.

Sprey Kurutucu
Kurutma işlemleri sırasında oluşan ince toz parçacıklarını yakalayarak ürün kalitesini ve çalışan güvenliğini sağlar.
Ambalajlama
Ürün doldurma, kapatma ve torbalama işlemleri sırasında toz oluşumunu azaltın.
Toz Kontrolü için Düzenleyici Manzara
Gıda Güvenliği Mevzuatı
FDA ve USDA standartlarına uyum
İşçi Sağlığı ve Güvenliği
OSHA yönetmeliklerine uyum
Yangın ve Patlama Önleme
NFPA standartlarının uygulanması
Çevre Koruma
Ürün Kalitesi ve Tutarlılığı
Azaltılmış kesinti süresi ve bakım maliyetleri
Toz Kontrol Zorlukları
Ürün Kirliliği
İşçi Sağlığı Riskleri
Yangın ve Patlama Tehlikeleri
Mevzuata Uygunluk
Çapraz bulaşma
Mikrobiyal Büyüme
Sıkı gıda güvenliğine uyum
Azaltılmış Ürün Kalitesi
Ekipman Hasarı
Etkili Toz Kontrolü İçin Temel Hususlar
Etkili Toz yakalama uygulayın
Uygun hava akışı ve basıncını sağlayın
Kurutulmuş süt ürünleri
Yüksek verimli filtrasyon sistemlerini kullanın
Düzenli Bakım ve Muayene
Sektör standartlarına uyun
Toz kontrol sistemini düzenli olarak değerlendirin
Süreç Spesifik Hususlar
Risk Değerlendirmesi ve Azaltma

Uzman Danışmanlığı için bizimle iletişime geçin


Diğer Hizmetlerimizi Keşfedin!

Gıda sektöründe toz gıdaların (süt tozu, bebek maması vb.) üretiminde püskürtmeli kule kurutma tesisleri kullanılmaktadır.

Yükseltme ve Yenileme

Yenileme

Anahtar Teslim Projeler

Montaj ve Devreye Alma

Bakım ve Onarım

Yedek parça

Şimdi Sorgulayın

Sıkça Sorulan Sorular

Gıda işlemede yaygın olarak kullanılan filtrasyon sistemleri arasında membran filtreler (mikrofiltrasyon, ultrafiltrasyon, nanofiltrasyon ve ters ozmoz gibi), derinlik filtreleri, aktif karbon filtreleri ve ultraviyole (UV) ışık sistemleri yer alır. Bu teknolojiler, fiziksel, kimyasal ve biyolojik kirleticileri gidererek ürün saflığını ve güvenliğini sağlamak için kullanılır.

Filtrasyon sistemleri, hammadde ve ürünlerden mikroorganizmalar, partiküller ve kimyasal kalıntılar dahil olmak üzere kirleticileri etkili bir şekilde uzaklaştırarak gıda güvenliği standartlarına uyumu sağlar. Bu arıtma işlemi, yasal gerekliliklerin karşılanmasına yardımcı olur ve nihai gıda ürünlerinde yüksek kalite standartlarını korur.

Filtrasyon sistemleri, istenmeyen partikülleri, mikroorganizmaları ve diğer kirleticileri içeriklerden ve nihai ürünlerden uzaklaştırarak ürün kalitesini ve tutarlılığını korur. Bu sayede her partinin istenen saflık ve kalite standartlarını karşılaması sağlanır ve tüm ürünlerde tat, görünüm ve güvenlikte tekdüzelik sağlanır.

Şimdi Sorgulayın

Vaka Çalışması

İlgili Vaka Çalışmalarını Okuyun